පුස් දත් ඉවත් කරන්නේ කෙසේද?
දත් ඇතිවීමට හේතු
- නිෂ්පාදනයේ එක් එක් කොටසෙහි thickness ණකම වෙනස් වේ
- අච්චුව තුළ ප්රමාණවත් පීඩනය
- ප්රමාණවත් අච්චු සිසිලනය
- ප්රමාණවත් සිසිලන කාලය හේතුවෙන් විරූපණය
අදාළ දැනුම
- නිෂ්පාදන නිපදවීමේ ක්‍රියාවලියේදී, නුසුදුසු සංසිද්ධිවල නිරන්තර සිදුවීම වන්නේ දත් ය. අච්චුවට එන්නත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් සිසිල් වන විට පරිමාව හැකිලී යයි. මුල් සිසිලන කොටස, එනම් මතුපිට පළමුව දැඩි වන අතර ඇතුළත බුබුලු ජනනය වේ. ඊනියා දත් යනු මන්දගාමී සිසිලන කොටස බුබුලු හැකිලීමේ දිශාවට කැපී පෙනෙන අවතල මතුපිටක් ඇති කිරීමයි.
- විශාල හැකිලීමක් සහිත ද්රව්ය ද දත් වලට ගොදුරු වේ. දත් තුරන් කිරීම සඳහා අච්චු කොන්දේසි වෙනස් කිරීමේදී, හැකිලීම කුඩා වන දිශාවට සැකසුම් කොන්දේසි සකස් කළ යුතුය. එනම්, අච්චුවේ උෂ්ණත්වය සහ බැරල් උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර, එන්නත් කිරීමේ පීඩනය වැඩි වේ, නමුත් මෙය අවශේෂ අභ්‍යන්තර ආතතියට හේතු විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
- දත් නොපෙනී යාමට වඩා හොඳ නිසා, පෙනුමට බලපෑමක් නොකරන්නේ නම්, ඒවා හිතාමතාම අච්චුව මත ධාන්‍ය, ධාන්‍ය වැනි දූෂිත රටාවකට සකසනු ලැබේ. එසේම, අච්චු ද්රව්ය HIPS නම්, එය ද effective ලදායී වේ නිමාව අඩු කිරීම සඳහා අච්චුවේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්‍රම වලදී දත් ඇති වූ පසු ඔප දැමූ නිෂ්පාදන අලුත්වැඩියා කිරීම අපහසු වේ.
විසඳුම
- ක්ෂණික: එන්නත් පීඩනය වැඩි කිරීම, එන්නත් රඳවා ගැනීමේ කාලය දීර්, කිරීම, බැරල් උෂ්ණත්වය සහ අච්චු උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සහ දත් ජනනය වන තැන සිසිලනය බල කිරීම.
- කෙටිකාලීන: දත ජනනය වන ප්‍රවාහ දාරය පුරවන්න (රූපය A). දත ජනනය වන ද්රව්යයේ අද්දර පටු ස්ථානයක් ඇති විට, මෙම කොටස thick න බවට පත් කරන්න (රූපය B).
- දිගු කාලීන: සැලසුම් කරන ලද නිෂ්පාදනයේ thickness ණකම වෙනස සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගත යුතුය. දත් වලට නැඹුරු වන ඉළ ඇට ශක්තිමත් කිරීම, දිගු හා පටු හැඩය හැකි තරම් කෙටි විය යුතුය
ද්රව්යවල වෙනස
විශාල අච්චු හැකිලීමක් සහිත ද්රව්ය විශාල දත් ඇත. නිදසුනක් ලෙස, PE, PP, සුළු ශක්තිමත් කිරීමේ ඉළ ඇටයක් වුවද, දත් නිපදවයි.
ආශ්රිත
- දත් නිපදවන්නේ නැති තැනට උෂ්ණත්වය පහත හෙලන විට, කුහරයේ ඇති ද්රව්ය තවමත් පීඩනයට ලක්ව තිබේ නම්, කිසිදු දත් නිපදවන්නේ නැති බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. අච්චුව වටා ඇති ද්රව්යයේ අච්චුවේ ඇති පීඩනය ස්ථිතික පීඩනය වන අතර එය සෑම තැනකම සෑම විටම සමාන නොවේ. ගේට්ටුවට ආසන්න කොටසෙහි පීඩනය ඉහළ ය. ද්රව්යයේ පුළුල් මායිමක් තිබේ නම්, එක් එක් කෙළවරට පීඩනය සම්ප්රේෂණය වීම නිසා, ගේට්ටුව අසල ඇති කොටස සහ ගේට්ටුවෙන් far තින් ඇති ස්ථානය අතර පීඩන වෙනස සමස්ත පීඩනය හා සසඳන විට ඉතා කුඩා වන අතර අවපාතයක් ඇති නොවේ . අවශේෂ අභ්‍යන්තර ආතතියකින් තොරව නිෂ්පාදන ලබා ගත හැකිය. ද්රව්යයේ කොටසක් දුෂ්කර ස්ථානයකට ගලා යන විට, මෙම ස්ථානයට ඉහළ පීඩනයක් ඇති අතර, වෙනත් ස්ථානවල පීඩනය අඩු වන අතර, එමඟින් දත් ඇති වේ. අවශේෂ අධි පීඩනයේ මෙම කොටස නිෂ්පාදනයේ අභ්‍යන්තර ආතතියයි. පරිපූර්ණ තත්වයකදී, ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය අච්චු උෂ්ණත්වය සමඟ ඉහළ යයි, ද්‍රව්‍යමය ද්‍රවශීලතාවය වඩා හොඳ වන අතර එන්නත් කිරීම ස්ථිතික පීඩන තත්වයේ පහළට යයි.
- අච්චු තත්වයන් වෙනස් කිරීමේදී, උෂ්ණත්වය, පීඩනය හා වේලාව සංයෝජනය කල්තියාම සකස් කළ යුතු අතර, පිළිවෙලට ඉදිරියට යාමෙන් ප්‍රති results ල කල්තියා දැනගත හැකිය. පළමුවෙන්ම, කාලය ඉතා දිගු වූ පසු, පීඩනයේ සෑම කුඩා වෙනසක්ම දැන ගැනීම පහසුය. උෂ්ණත්වය වෙනස් වූ විට ලැබෙන ප්‍රති result ලය ද, ද්රව්ය එන්නත් කිරීමෙන් පසු උෂ්ණත්වය පහත වැටෙන විට ප්‍රති result ලය ද විය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
නැවත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා කරුණාකර මෙම ලිපියේ මූලාශ්‍රය සහ ලිපිනය තබා ගන්න: පුස් දත් ඉවත් කරන්නේ කෙසේද?
මිංගේ ඩයි කාස්ටිං සමාගම ගුණාත්මක හා ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ සැපයීම සඳහා කැපවී ඇත (ලෝහ ඩයි වාත්තු කොටස් පරාසය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වේ තුනී වෝල් ඩයි වාත්තු කිරීම,උණුසුම් කුටීරය වාත්තු කිරීම,සීතල කුටිය මියයෑම), රවුන්ඩ් සර්විස් (ඩයි වාත්තු සේවය,සීඑන්සී මැෂින්,පුස් සෑදීම, මතුපිට ප්‍රතිකාර) .එම අභිරුචි ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු, මැග්නීසියම් හෝ සමක් / සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් වාත්තු අවශ්‍යතා අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
ISO9001 සහ TS 16949 හි පාලනය යටතේ, සියළුම ක්‍රියාදාමයන් සිය ගණනක් උසස් ඩයි වාත්තු යන්ත්‍ර, 5-අක්ෂ යන්ත්‍ර සහ වෙනත් පහසුකම් හරහා සිදු කරනු ලැබේ. ඒවා බ්ලාස්ටර් සිට අල්ට්‍රා සොනික් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර දක්වා වේ. මින්ග්ට උසස් උපකරණ පමණක් නොව වෘත්තීය ගනුදෙනුකරුගේ සැලසුම සැබෑ කර ගැනීම සඳහා පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන්, ක්‍රියාකරුවන් සහ පරීක්ෂකවරුන්ගේ කණ්ඩායම.
ඩයි වාත්තු කිරීමේ කොන්ත්‍රාත් නිෂ්පාදකයා. හැකියාවන් අතර රාත්තල් 0.15 සිට සීතල කුටීර ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස් ඇතුළත් වේ. රාත්තල් 6 දක්වා., ඉක්මන් වෙනසක් සැකසීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ. අගය එකතු කළ සේවාවන්ට ඔප දැමීම, කම්පනය කිරීම, නිදොස් කිරීම, වෙඩි තැබීම, පින්තාරු කිරීම, තහඩු දැමීම, ආලේපනය, එකලස් කිරීම සහ මෙවලම් ඇතුළත් වේ. 360, 380, 383 සහ 413 වැනි මිශ්‍ර ලෝහ අඩංගු වේ.
සින්ක් ඩයි වාත්තු සැලසුම් සහාය / සමගාමී ඉංජිනේරු සේවා. නිරවද්ය සින්ක් ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදනයේ අභිරුචි නිෂ්පාදකයා. කුඩා වාත්තු, අධි පීඩන ඩයි වාත්තු, බහු-ස්ලයිඩ අච්චු වාත්තු, සාම්ප්‍රදායික අච්චු වාත්තු, ඒකක ඩයි සහ ස්වාධීන ඩයි වාත්තු සහ කුහර මුද්‍රා තැබූ වාත්තු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. වාත්තු කිරීම දිගින් හා පළලින් අඟල් 24 ක් දක්වා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. +/- 0.0005 in. ඉවසීම.
අයිඑස්ඕ 9001: 2015 සහතික කළ ඩයි කාස්ට් මැග්නීසියම් නිෂ්පාදකයා, හැකියාවන් අතර ටොන් 200 ක් දක්වා උණුසුම් කුටියක් සහ ටොන් 3000 ක් පමණ සිසිල් කුටියක්, මෙවලම් සැලසුම් කිරීම, ඔප දැමීම, අච්චු ගැසීම, යන්ත්‍රෝපකරණ, කුඩු සහ දියර පින්තාරු කිරීම, සීඑම්එම් හැකියාවන් සහිත සම්පූර්ණ QA , එකලස් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම.
ITAF16949 සහතික කර ඇත. අතිරේක වාත්තු සේවාව ඇතුළත් කරන්න ආයෝජන අයත්වේ,වැලි වාත්තු කිරීම,ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම, නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම,කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම,රික්ත වාත්තු කිරීම,ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම, හැකියාවන් අතර EDI, ඉංජිනේරු සහාය, model න ආකෘති නිර්මාණය සහ ද්විතියික සැකසුම් ඇතුළත් වේ.
වාත්තු කර්මාන්ත අමතර කොටස් අධ්‍යයනය: මෝටර් රථ, බයිසිකල්, ගුවන් යානා, සංගීත භාණ්ඩ, ජල යාත්‍රා, දෘශ්‍ය උපාංග, සංවේදක, ආකෘති, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, කොටු, ඔරලෝසු, යන්ත්‍රෝපකරණ, එන්ජින්, ගෘහ භාණ්ඩ, ස්වර්ණාභරණ, ජිග්, ටෙලිකොම්, ආලෝකකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ, ඡායාරූප උපාංග, රොබෝවරු, මූර්ති, ශබ්ද උපකරණ, ක්‍රීඩා උපකරණ, මෙවලම්, සෙල්ලම් බඩු සහ තවත් දේ.
ඊළඟට අපට ඔබට උදව් කළ හැක්කේ කුමක්ද?
For සඳහා මුල් පිටුවට යන්න ඩයි කාස්ටිං චීනය
→කොටස් වාත්තු කිරීමඅපි කරපු දේ හොයාගන්න.
Lated සම්බන්ධිත ඉඟි ගැන වාත්තු සේවා මිය යන්න
By මින්ගේ ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදකයා | කාණ්ඩ: ප්‍රයෝජනවත් ලිපි |ද්රව්ය tags: ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීම, සින්ක් වාත්තු කිරීම, මැග්නීසියම් වාත්තු කිරීම, ටයිටේනියම් වාත්තු කිරීම, මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කිරීම, පිත්තල වාත්තු කිරීම,ලෝකඩ වාත්තු කිරීම,වීඩියෝව වාත්තු කිරීම,සමාගම් ඉතිහාසය,ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම | අදහස් දැක්වීම් අක්‍රීයයි
