කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම
කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම යනු කුමක්ද?
කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම ද්රව ලෝහය අධිවේගී භ්‍රමණය වන අච්චුවකට එන්නත් කිරීමේ තාක්ෂණය හා ක්‍රමවේදය වන අතර එමඟින් ද්රව ලෝහය අච්චුව පුරවා වාත්තු කිරීම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී චලිත වේ. කේන්ද්රාපසාරී චලනය හේතුවෙන්, ද්රව ලෝහයට අච්චුව රේඩියල් දිශාවට හොඳින් පුරවා වාත්තු කිරීමේ නිදහස් පෘෂ් form ය සෑදිය හැකිය; හරය නොමැතිව සිලින්ඩරාකාර අභ්‍යන්තර කුහරය ලබා ගත හැකිය; ද්රව ලෝහයේ වායුව හා ඇතුළත් කිරීම් ඉවත් කිරීම ප්‍රයෝජනවත් වේ; එය ලෝහයට බලපායි ස් st ටිකරූපීකරණ ක්රියාවලිය වාත්තු කිරීමේ යාන්ත්‍රික හා භෞතික ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි.
අච්චුවේ භ්‍රමණ අක්ෂයේ අවකාශීය පිහිටීම අනුව, පොදු කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම තිරස් කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම සහ සිරස් කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම ලෙස බෙදිය හැකිය. අච්චුවේ භ්‍රමණ අක්ෂය තිරස් තත්වයක පවතින විට හෝ තිරස් රේඛාව සහිත කෝණය කුඩා වන විට (4 °) කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම තිරස් කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු ලෙස හැඳින්වේ. අච්චුවේ භ්‍රමණ අක්ෂය සිරස් තත්වයක පවතින විට කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම සිරස් කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. තිරස් හා සිරස් රේඛා සමඟ අච්චුවේ භ්‍රමණ අක්ෂය විශාල කෝණයක් ඇති කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම නැඹුරුවන අක්ෂ කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු ලෙස හැඳින්වුවද එය කලාතුරකින් භාවිතා වේ.
කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය
සැලකිය යුතු නිෂ්පාදන ප්‍රතිලාභ සහිත වාත්තු වලට ඇතුළත් වන්නේ:
- - ද්විමාන වාත්තු යකඩ රෝල්;
- - උනුසුම් උදුනේ පතුලේ තාප-ප්රතිරෝධී වානේ රෝලර් මේසය;
- - විශේෂ වානේ මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප;
- - තිරිංග බෙර, පිස්ටන් මුද්ද හිස්, තඹ මිශ්‍ර පණුවා රෝදය;
- - ඉම්පෙලර්, ලෝහ දන්ත, රන් හා රිදී මේසන්, කුඩා කපාට සහ වාත්තු ඇලුමිනියම් මෝටර් රොටර් වැනි විශේෂ හැඩැති වාත්තු.
කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම ප්රථමයෙන් වාත්තු නල නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ලද අතර පසුව මෙම ක්රියාවලිය වේගයෙන් සංවර්ධනය කර ඇත. වානේ, යකඩ හා ෆෙරස් නොවන කාබන් මිශ්‍ර වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා දේශීය හා විදේශීය වශයෙන්, කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය ලෝහ විද්‍යාව, පතල් කැණීම්, ප්‍රවාහන, වාරිමාර්ග හා ජලාපවහන යන්ත්‍ර, ගුවන් සේවා, ජාතික ආරක්ෂක, මෝටර් රථ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල භාවිතා වේ. ඒවා අතර, කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු යකඩ පයිප්ප, අභ්‍යන්තර දහන එන්ජින් සිලින්ඩර් ලයිනර් සහ පතුවළ ආවරණ වැනි වාත්තු නිෂ්පාදනය වඩාත් සුලභ වේ. සමහර සැකසුම් මෙවලම් සහ ගියර් වාත්තු සඳහා, උණු කළ අච්චු කවචය සඳහා කේන්ද්රාපසාරී බල වත් කිරීම භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් වාත්තු කිරීමේ නිරවද්‍යතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව වාත්තු කිරීමේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
විශාල නිෂ්පාදන නිමැවුම් සහිත වාත්තු වලට ඇතුළත් වන්නේ:
- - යකඩ නළය: ලෝකයේ සමස්ත වාර්ෂික නිමැවුම් යකඩ වලින් 1/2 කට ආසන්න ප්‍රමාණයක් කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු මඟින් නිපදවන යකඩ නළයයි
- - ඩීසල් එන්ජින් සහ පෙට්‍රල් එන්ජින් වල සිලින්ඩර් ලයිනර්
- - විවිධ වර්ගයේ වානේ අත් සහ වානේ පයිප්ප
- - විවිධ මිශ්‍ර ලෝහවල පඳුරු සහිත බයිමෙටලික් වානේ පිටුපස තඹ අත්
- - කඩදාසි මැෂින් බෙර
1995 දී ආරම්භ කරන ලද චයිනා මින්ග් කාස්ටිං යනු කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම සඳහා රටා සැකසීමේ අච්චු සඳහා කර්මාන්ත සම්මත සැකසුම් ඒකකයකි. මිංහේ පිහිටා තිබෙන්නේ ලෝකයේ කාර්මික අගනුවර වන චීනයේ ඩොන්ග්ගුවාන් හි ය. එය ගුවැංඩොං පළාතේ අධි තාක්ෂණික ව්‍යවසායයකි. වර්ග මීටර් 18,000 ක ඉදිකිරීම් ප්‍රදේශයක් සහිත නිෂ්පාදන වැඩමුළුවක් මෙහි ඇත. එය පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය, සැලසුම් කිරීම, වාත්තු කිරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ, එකලස් කිරීම සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර සඳහා උපකරණ වලින් සමන්විත වේ. එය ඩොන්ග්ගුවාන් ආර් ඇන්ඩ් ඩී මධ්‍යස්ථානය සහ තාක්ෂණ මධ්‍යස්ථානයයි. Minghe Casting හි දැන් නව නිපැයුම් පේටන්ට් බලපත්‍ර 6 ක් සහ උපයෝගිතා ආකෘති පේටන්ට් බලපත්‍ර 20 ක් ඇත. එය ගුවැංඩොං පළාතේ වෙළඳ ලකුණකි. සමාගමට සේවකයින් 230 කට වැඩි සංඛ්‍යාවක් සිටින අතර, අච්චු සැලසුම් ඉංජිනේරුවන් 36 ක් සහ කාර්මික ශිල්පීන් 39 ක් ද ඇතුළුව; එහි සීඑන්සී සැකසුම් උපකරණ 40 ක් සහ සාමාන්‍ය සැකසුම් උපකරණ ඇත. ඒකක 28 ක්, ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර 3 ක් සහ ප්‍රතිලෝම ස්කෑනරයක්. පරිගණක ත්‍රිමාන සැලසුම්, ක්‍රමලේඛන, පරිගණක ආධාරක සැකසුම් තාක්ෂණය, ඇලුමිනියම් අච්චු හිස් කිරීම සඳහා එෆ්එම් ක්‍රමය භාවිතා කිරීම, මින්ග් කාස්ටිං සමඟ එක්ව ටෙෆ්ලෝන් (ටෙෆ්ලෝන්) මතුපිට ආලේපන තාක්ෂණය සහ අනුබද්ධ මින්ගේ පවුඩර් ආලේපන කර්මාන්ත ශාලාව, අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය, නිරවද්‍යතාවය, කාර්යක්ෂමතාව, සේවා ජීවිතයට ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. සමාගමේ තාක්ෂණික කාර්ය මණ්ඩලය අච්චු එකලස් කිරීම, භාවිතය, අත්හදා බැලීම් නිෂ්පාදනය, නොමිලේ නඩත්තු කිරීම සඳහා මග පෙන්වන අතර පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු තාක්ෂණය පිළිබඳ පූර්ණ කට්ටලයක් සැපයිය හැකිය.
කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ ලක්ෂණ
- - ක්‍රියාවලි වල නිෂ්පාදන වේගය වැඩි කරන ගේට්ටු පද්ධතියේ සහ රයිසර් පද්ධතියේ කිසිදු ලෝහ පරිභෝජනයක් නොමැත;
- - කුහර වාත්තු නිෂ්පාදනය සඳහා හරය භාවිතා නොකෙරේ, එබැවින් දිගු නල වාත්තු නිපදවීමේදී ලෝහ පිරවීමේ හැකියාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය, වාත්තු වල බිත්ති thickness ණකම දිග හෝ විෂ්කම්භය අතර අනුපාතය අඩු කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අත් සහ නල වාත්තු කිරීම සරල කළ හැකිය;
- - වාත්තු කිරීමේදී ඉහළ ity නත්වයක්, සිදුරු හා ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම වැනි අඩුපාඩු කිහිපයක් සහ ඉහළ යාන්ත්‍රික ගුණාංග ඇත;
- - වානේ ආධාරක තඹ ආවරණ, බයිමෙටලික් රෝල් වැනි බැරල් සහ අත් සංයුක්ත ලෝහ වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය; වාත්තු සෑදීමේදී, ලෝහ පිරවීමේ හැකියාව වැඩි කිරීම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී චලිතය භාවිතා කළ හැකි බැවින් තුනී බිත්ති සහිත වාත්තු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
- - විශේෂ හැඩැති වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී යම් සීමාවන් තිබේ.
- - වාත්තු කිරීමේ අභ්‍යන්තර කුහරයේ විෂ්කම්භය නිවැරදි නොවේ, අභ්‍යන්තර කුහරයේ මතුපිට සාපේක්ෂව රළු ය, ගුණාත්මකභාවය දුර්වල ය, යන්ත්‍ර දීමනාව විශාල ය;
- - වාත්තු කිරීම නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය වෙන් කිරීමට නැඹුරු වන අතර එම නිසා ඒවා නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය (ඊයම් ලෝකඩ වැනි) වෙන් කිරීමට ඉඩ ඇති වාත්තු සඳහා සුදුසු නොවන අතර උණු කළ ලෝහයට වඩා විශාල අපද්‍රව්‍ය සහිත මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු නොවේ.
විවිධ වර්ගවල නිෂ්පාදන කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ අවස්ථාව
මින්ග් සෑම විටම පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා සහ සමාගමේ සේවා ප්‍රමිතීන් පිළිපැදිය යුතුය. අච්චු නිර්මාණය, අච්චු එකලස් කිරීම, අච්චු නිදොස් කිරීම, අච්චු අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදනය, වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය යනාදිය සම්බන්ධ වන ඕනෑම අවස්ථාවක ඔබ දුරකථනයෙහි තබා ගැනීමට කැපවූ ඉංජිනේරුවන් සිටී;
| නිෂ්පාදන කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ සිද්ධිය 1 ▶ |
| නිෂ්පාදන කේන්ද්‍රය කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ අවස්ථාව ▶ |
| නිෂ්පාදන කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ සිද්ධිය 3 ▶ |
| නිෂ්පාදන කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ සිද්ධිය 4▶ |
| නිෂ්පාදන කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ සිද්ධිය 5▶ |
| නිෂ්පාදන කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ සිද්ධිය 6▶ |
| නිෂ්පාදන කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ සිද්ධිය 7 ▶ |
| නිෂ්පාදන කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ සිද්ධිය 8▶ |
| නිෂ්පාදන කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ සිද්ධිය 9 ▶ |
| නිෂ්පාදන කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ සිද්ධිය 10▶ |
| නිෂ්පාදන කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ සිද්ධිය 11 ▶ |
| නිෂ්පාදන කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ සිද්ධිය 12▶ |
කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ මින්ගේ සිද්ධි අධ්‍යයනය
මින්ග් කාස්ටි පිරිසැකසුම් සේවා ඔබේ යථාර්ථයේ සිට යථාර්ථය දක්වා සහ ඔබේ ඩයි වාත්තු කොටස්, වැලි වාත්තු කොටස්, ආයෝජන වාත්තු කොටස්, ලෝහ වාත්තු කොටස්, නැතිවූ පෙන වාත්තු කොටස් සහ තවත් බොහෝ දේ සඳහා ලබා ගත හැකිය.
වැඩි විස්තර බැලීමට යන්න වාත්තු කොටස් සිද්ධි අධ්‍යයන >>>
හොඳම කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු සැපයුම්කරු තෝරන්න
වර්තමානයේ අපගේ කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කොටස් ඇමරිකාව, කැනඩාව, ඕස්ට්‍රේලියාව, එක්සත් රාජධානිය, ජර්මනිය, ප්‍රංශය, දකුණු අප්‍රිකාව සහ ලොව පුරා බොහෝ රටවලට අපනයනය කරනු ලැබේ. අප ISO9001-2015 ලියාපදිංචි වී ඇති අතර SGS විසින් සහතික කර ඇත.
අපගේ අභිරුචි කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු පිරිසැකසුම් සේවාව මඟින් මෝටර් රථ, වෛද්‍ය, අභ්‍යවකාශ, ඉලෙක්ට්‍රොනික්, ආහාර, ඉදිකිරීම්, ආරක්ෂාව, සමුද්‍රීය සහ තවත් කර්මාන්ත සඳහා ඔබේ පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව කල් පවතින හා දැරිය හැකි වාත්තු සපයයි. කෙටිම වේලාවක නොමිලේ උපුටා දැක්වීමක් ලබා ගැනීම සඳහා ඔබේ විමසුම යැවීමට හෝ ඔබේ චිත්‍ර ඉදිරිපත් කිරීමට ඉක්මන් වන්න. අප අමතන්න හෝ විද්‍යුත් තැපෑල sales@hmminghe.com ඔබේ කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු ව්‍යාපෘතිය සඳහා හොඳම මිල සඳහා අපගේ ජනතාව, උපකරණ සහ මෙවලම් හොඳම ගුණාත්මක භාවය ගෙන එන්නේ කෙසේදැයි බැලීමට.
අපි වාත්තු සේවා සපයන්න ඇතුළත් කරන්න:
වැලි වාත්තු කිරීම, ලෝහ වාත්තු කිරීම, ආයෝජන වාත්තු කිරීම නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම සහ තවත් බොහෝ දේ සමඟ වැඩ කරන මින්ගේ වාත්තු සේවා.
වැලි කැටයනය
වැලි කැටයනය සාම්ප්‍රදායික වාත්තු ක්‍රියාවලියක් වන අතර අච්චු සෑදීම සඳහා වැලි ප්‍රධාන ආකෘති නිර්මාණය කරයි. ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම සාමාන්‍යයෙන් වැලි අච්චු සඳහා භාවිතා වන අතර විශේෂ අවශ්‍යතා ඇති විට අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම, කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් ද භාවිතා කළ හැකිය. වැලි වාත්තු කිරීම පුළුල් පරාසයක අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ඇති අතර කුඩා කැබලි, විශාල කැබලි, සරල කැබලි, සංකීර්ණ කැබලි, තනි කැබලි සහ විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කළ හැකිය.
ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම
ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම දිගු ආයු කාලයක් සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්‍ෂමතාවයක් ඇති අතර, හොඳ මානයන්හි නිරවද්‍යතාව සහ සුමට මතුපිටක් පමණක් නොව, වැලි වාත්තු වලට වඩා වැඩි ශක්තියක් ඇති අතර එකම උණු කළ ලෝහය වත් කළ විට හානි වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය. එබැවින්, මධ්‍යම හා කුඩා ෆෙරස් නොවන ලෝහ වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, වාත්තු ද්‍රව්‍යයේ ද්‍රවාංකය වැඩි නොවන තාක් කල්, ලෝහ වාත්තු කිරීම වඩාත් සුදුසු වේ.
ආයෝජන වාත්තු කිරීම
විශාලතම වාසිය ආයෝජන අයත්වේ ආයෝජන වාත්තු සඳහා ඉහළ මානයන්හි නිරවද්‍යතාවයක් සහ මතුපිට නිමාවක් ඇති හෙයින් ඒවාට යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩ අඩු කළ හැකි නමුත් ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති කොටස් සඳහා යන්ත්‍ර සූත්‍රයක් ලබා දෙන්න. ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කිරීමෙන් යන්ත්‍ර උපකරණ විශාල ප්‍රමාණයක් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර මිනිස් පැය සැකසීම ද ලෝහ අමුද්‍රව්‍ය විශාල වශයෙන් ඉතිරි කර ගත හැකි බව පෙනේ.
නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම
නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම වාත්තු ප්‍රමාණය හා හැඩයට සමාන පැරෆින් ඉටි හෝ පෙන ආකෘති ආකෘති පොකුරු ලෙස ඒකාබද්ධ කිරීම ය. පරාවර්තක ආලේපන දත් මැදීම හා වියළීමෙන් පසු, කම්පන ආකෘති නිර්මාණය සඳහා වියළි ක්වාර්ට්ස් වැලි වල වළලනු ලබන අතර, ආකෘතිය වායුමයකරණය කිරීම සඳහා negative ණාත්මක පීඩනයක් යටතේ වත් කරනු ලැබේ. , ද්රව ලෝහය ආකෘතියේ පිහිටීම අත්පත් කර ගන්නා අතර solid ණීකරනය සහ සිසිලනයෙන් පසු නව වාත්තු ක්‍රමයක් සාදයි.
ඩයි ෆාතිං
ඩයි වාත්තු කිරීම යනු ලෝහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය අච්චුවේ කුහරය භාවිතා කර උණු කළ ලෝහයට ඉහළ පීඩනය යෙදීම මගින් සංලක්ෂිත වේ. අච්චු සාමාන්‍යයෙන් වැඩි ශක්තියකින් යුත් මිශ්‍ර ලෝහ වලින් සාදා ඇති අතර මෙම ක්රියාවලිය එන්නත් අච්චුවට තරමක් සමාන වේ. සින්ක්, තඹ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, ඊයම්, ටින් සහ ඊයම්-ටින් මිශ්‍ර ලෝහ සහ ඒවායේ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි යකඩ රහිත වාත්තු වාත්තු වේ. මින්ගේ චීනයේ ඉහළින්ම සිටී ඩයි වාත්තු සේවාව 1995 නිසා.
කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම
කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම ද්රව ලෝහය අධිවේගී භ්‍රමණය වන අච්චුවකට එන්නත් කිරීමේ තාක්ෂණය හා ක්‍රමවේදය වන අතර එමඟින් ද්රව ලෝහය අච්චුව පුරවා වාත්තු කිරීම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී චලිත වේ. කේන්ද්රාපසාරී චලනය හේතුවෙන්, ද්රව ලෝහයට අච්චුව රේඩියල් දිශාවට හොඳින් පුරවා වාත්තු කිරීමේ නිදහස් පෘෂ් form ය සෑදිය හැකිය; එය ලෝහයේ ස් st ටිකරූපීකරණ ක්‍රියාවලියට බලපාන අතර එමඟින් වාත්තු කිරීමේ යාන්ත්‍රික හා භෞතික ගුණාංග වැඩි දියුණු වේ.
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම අච්චුව සාමාන්‍යයෙන් මුද්‍රා තැබූ කබොලකට ඉහළින් තබා ඇති අතර, උණු කළ ලෝහයේ මතුපිට අඩු පීඩනයක් (0.06 ～ 0.15MPa) ඇති කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය කබොල්ලට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, එවිට උණු කළ ලෝහය රයිසර් පයිප්පයේ සිට රයිසර් පයිප්පයේ සිට ඉහළට අච්චුව පුරවා Sol න වාත්තු ක්‍රමය පාලනය කරන්න. මෙම වාත්තු ක්‍රමයට හොඳ ආහාර සහ structure න ව්‍යුහයක් ඇත, විශාල තුනී බිත්ති සහිත සංකීර්ණ වාත්තු කිරීම පහසුය, රයිසර් නොමැත, සහ ලෝහ ප්‍රතිසාධන අනුපාතය 95% කි. දූෂණයක් නැත, ස්වයංක්‍රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය.