අත්තිවාරම්වල වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලි දහයක්
වාත්තු වර්ගීකරණය
- වැලි වාත්තු කිරීම
- ආයෝජන වාත්තු කිරීම
- වාත්තු කිරීම මිය යන්න
- අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම
- කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම
- ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම
- රික්ත වාත්තු කිරීම
- වාත්තු මිරිකා ගන්න
- නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම
- අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම
1.සෑන්ඩ් වාත්තු කිරීම
වැලි වාත්තු කිරීම: වැලි වල වාත්තු නිෂ්පාදනය සඳහා වාත්තු ක්රමයක්. වානේ, යකඩ සහ බොහෝ ෆෙරස් නොවන මිශ්‍ර වාත්තු වැලි වාත්තු ක්‍රම මගින් ලබා ගත හැකිය.
ක්රියා ප්රවාහය:
- a: නිෂ්පාදන පුස් නියැදිය
- b: අච්චු වැලි සකස් කිරීම
- c: උණු කළ ලෝහ
- d: මූලික වැලි නිෂ්පාදනය
- e: නිෂ්පාදන මූලික කොටුව
- i: තෙත් වර්ගය
- j: වියළි වර්ගය
- f1: වැලි නිෂ්පාදනය කිරීම
- g1: වියළීම වැලි
- f2: වැලි හරය නිෂ්පාදනය කිරීම
- g2: වැලි හරය වියළීම
- h: අච්චුව අච්චුවක් ලෙස සකසා ඇත
- k: අච්චුවෙන් වාත්තු කරන්න
- m: පිරිසිදු කරන්න
- n: පරීක්ෂණ කොටස්
තාක්ෂණික විශේෂාංග:
- සංකීර්ණ හැඩයන්ගෙන්, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ අභ්‍යන්තර කුහර සහිත හිස් තැනීම සඳහා එය සුදුසු ය;
- පුළුල් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ අඩු පිරිවැය;
- වාත්තු යකඩ වැනි දුර්වල ප්ලාස්ටික් සහිත සමහර ද්රව්ය සඳහා, වැලි වාත්තු කිරීම යනු එහි කොටස් හෝ හිස් තැනීම සඳහා ඇති එකම සැකසුම් ක්‍රියාවලියයි.
- යෙදුම: මෝටර් රථ එන්ජින් සිලින්ඩර් බ්ලොක්, සිලින්ඩර් හෙඩ්, ක්‍රෑන්ක් ෂාෆ්ට් සහ වෙනත් වාත්තු
2. ආයෝජන වාත්තු කිරීම
ආයෝජන වාත්තු කිරීම: සාමාන්‍යයෙන් අදහස් කරන්නේ විලයන ද්රව්ය වලින් සාදන ලද රටාවක් සෑදීම, රටා මතුපිට පරාවර්තක ද්රව්ය ස්ථර කිහිපයකින් ආවරණය කර කවචයක් සෑදීම, ඉන්පසු කොටස් මතුපිටක් නොමැතිව අච්චුවක් ලබා ගැනීම සඳහා කවචයෙන් රටාව උණු කිරීම ය. ඉහළ උෂ්ණත්වයේ පිළිස්සීමෙන් පසුව, එය වැලි වලින් පුරවා වත් කළ හැකිය. බොහෝ විට "නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීම" ලෙස හැඳින්වේ.
- අ: අච්චු සෑදීම
- b: වාත්තු රූප සටහන
- ඇ: උණු කිරීම
- d: සංරචක විශ්ලේෂණය
- ඉ: අච්චාරු දැමීම
- f1: ඉටි එන්නත් කිරීම
- f2: ඉටි ආකෘතිය
- f3: වෙල්ඩින් වත් කිරීමේ රයිසර්
- f4: එල්ලෙන තීන්ත
- f5: ලිහිල් වැලි
- f6: ening න වීම
- f7: ඩිවාක්සිං
- f8: පුස් ෂෙල් ෙබ්කිං
- f9: වාත්තු කිරීම
- f10: ෂෙල් වෙඩි
- f11: පිරිසිදු කරන්න
- f12: තාප පිරියම් කිරීම
- f13: පරීක්ෂා කිරීම
- f14: ගබඩාව
- g: සීඑන්සී මැෂින්
- h: කොටස් පරීක්ෂා කිරීම
- i: ගබඩාව
- j: ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ ඉටි
- k: ඉටි
ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ
වාසිය:
- ඉහළ මානයන්හි නිරවද්යතාව සහ ජ්යාමිතික නිරවද්යතාව;
- ඉහළ මතුපිට රළුබව;
- එයට සංකීර්ණ වාත්තු දැමිය හැකි අතර වාත්තු මිශ්‍රණය සීමා නොවේ.
අවාසි: සංකීර්ණ ක්රියා පටිපාටි සහ අධික පිරිවැය
යෙදුම: සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත කුඩා කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම, ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා හෝ ටර්බයින් එන්ජින් බ්ලේඩ් වැනි වෙනත් සැකසුම් දුෂ්කරතා.
3.ඩී වාත්තු කිරීම
වාත්තු කිරීම: එය අධික වේගයකින් උණු කළ ලෝහ නිරවද්ය ලෝහ අච්චු කුහරයකට තද කිරීමට අධි පීඩනය භාවිතා කරයි. වාත්තු කිරීම සඳහා උණු කළ ලෝහය සිසිල් කර පීඩනය යටතේ ified ණීකරනය වේ.
වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය:
- අච්චුව පිරිසිදු කරන්න
- ස්ෙපේ තීන්ත
- කලම්ප කිරීම
- වත්
- ification ණීකරනය
- මූලාකෘති
- ඉවත් කරන්න
- වාත්තු කිරීම ඉවත් කරන්න
ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ
වාසිය:
- ඩයි-වාත්තු කිරීමේදී ලෝහ ද්‍රව ඉහළ පීඩනයක් දරන අතර ප්‍රවාහ අනුපාතය වේගවත් වේ
- නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය හොඳයි, ප්‍රමාණය ස්ථාවරයි, සහ හුවමාරු කිරීමේ හැකියාව හොඳයි;
- නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, ඩයි-වාත්තු අච්චුව බොහෝ වාරයක් භාවිතා කරයි;
- හොඳ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ සහිත මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට එය සුදුසු ය.
අවාසි:
- වාත්තු කිරීම කුඩා සිදුරු හා හැකිලීමේ සිදුරු වලට ගොදුරු වේ.
- ඩයි වාත්තු අඩු ප්ලාස්ටික් බවක් ඇති අතර බලපෑම් බර සහ කම්පනය යටතේ වැඩ කිරීමට සුදුසු නොවේ;
- ඉහළ ද්‍රවාංක මිශ්‍ර ලෝහය ඩයි-වාත්තු කරන විට, අච්චුවේ ආයු කාලය අඩු වන අතර එය ඩයි-වාත්තු නිෂ්පාදනයේ ව්‍යාප්තියට බලපායි.
යෙදුම: ඩයි වාත්තු මුලින්ම මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ සහ උපකරණ කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන ලද අතර පසුව ක්‍රමයෙන් කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ, යන්ත්‍ර උපකරණ කර්මාන්තය, ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය, ආරක්ෂක කර්මාන්තය, පරිගණක, වෛද්‍ය උපකරණ, ඔරලෝසු, කැමරා සහ දෛනික දෘඩාංග වැනි විවිධ කර්මාන්ත දක්වා ව්‍යාප්ත විය. , ආදිය.
4. අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම: අඩු පීඩනය යටතේ (0.02 ～ 0.06MPa) ද්‍රව ලෝහයෙන් අච්චුව පුරවා වාත්තු සෑදීම සඳහා පීඩනය යටතේ ස් st ටිකරූපී කිරීමේ ක්‍රමය අදහස් කෙරේ.
තාක්ෂණික ලක්ෂණ:
- වත් කිරීමේදී ඇතිවන පීඩනය හා වේගය වෙනස් කළ හැකි බැවින් එය විවිධ වාත්තු අච්චු වලට (ලෝහ අච්චු, වැලි අච්චු ආදිය) යෙදිය හැකිය, විවිධ මිශ්‍ර ලෝහ සහ විවිධ ප්‍රමාණයේ වාත්තු කිරීම;
- පහළ එන්නත් වර්ග පිරවීම සම්මත කර ඇති අතර, උණු කළ ලෝහ පිරවීම ස්ථායී වන අතර කිසිදු වායුවක් පැටවීම වළක්වා ගත හැකි අතර වායුව එතෙර වීම සහ බිත්තියේ හා හරයේ ඛාදනය වළක්වා ගත හැකි අතර එමඟින් වාත්තු කිරීමේ සුදුසුකම් අනුපාතය වැඩි කරයි;
- වාත්තු කිරීම පීඩනය යටතේ ස් st ටිකරූපී වේ, වාත්තු කිරීමේ ව්‍යුහය is න ය, දළ සටහන පැහැදිලි ය, මතුපිට සිනිඳු ය, යාන්ත්‍රික ගුණාංග ඉහළ ය, විශාල හා තුනී බිත්ති සහිත කොටස් වාත්තු කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් වාසිදායක ය;
- පෝෂක රයිසර් මඟ හැරී ඇති අතර ලෝහ භාවිත අනුපාතය 90-98% දක්වා වැඩි කෙරේ;
- අඩු ශ්‍රම තීව්‍රතාව, හොඳ සේවා කොන්දේසි, සරල උපකරණ, යාන්ත්‍රිකකරණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය.
යෙදුම: ප්‍රධාන වශයෙන් සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන (සිලින්ඩර් හිස, රෝද කේන්ද්‍රය, සිලින්ඩර රාමුව ආදිය).
5. කේන්ද්‍රීය වාත්තු කිරීම
කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම: වාත්තු කිරීමේ ක්රමයක් වන අතර එය උණු කළ ලෝහය භ්රමණය වන අච්චුවකට වත් කරනු ලබන අතර අච්චුව solid ණීකරනය හා හැඩය ගැනීම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ පුරවනු ලැබේ.
ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ
වාසිය:
- ක්‍රියාවලි වල නිෂ්පාදන වේගය වැඩි කරන ගේට්ටු පද්ධතියේ සහ රයිසර් පද්ධතියේ ලෝහ පරිභෝජනයක් පාහේ නොමැත;
- කුහර වාත්තු නිපදවීමේදී හරය භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය නොවේ, එබැවින් දිගු නල වාත්තු නිපදවීමේදී ලෝහ පිරවීමේ හැකියාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය;
- වාත්තු සඳහා ඉහළ ity නත්වයක්, සිදුරු සහ ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් වැනි අඩුපාඩු කිහිපයක් සහ ඉහළ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇත;
- බැරල් සහ අත් ආවරණ සංයුක්ත ලෝහ වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය.
අවාසි:
- විශේෂ හැඩැති වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී යම් සීමාවන් තිබේ;
- වාත්තු කිරීමේ අභ්‍යන්තර කුහරයේ විෂ්කම්භය සාවද්‍ය ය, අභ්‍යන්තර කුහරයේ මතුපිට සාපේක්ෂව රළු ය, ගුණාත්මකභාවය දුර්වල ය, යන්ත්‍ර දීමනාව විශාල ය;
- වාත්තු කිරීම නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය වෙන් කිරීමට නැඹුරු වේ.
අයදුම්පත:
කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම ප්රථම වරට වාත්තු පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ලදී. වානේ, යකඩ සහ ෆෙරස් නොවන කාබන් මිශ්‍ර වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා දේශීය හා විදේශීය ලෝහ, පතල්, ප්‍රවාහන, වාරිමාර්ග හා ජලාපවහන යන්ත්‍රෝපකරණ, ගුවන් සේවා, ජාතික ආරක්ෂක, මෝටර් රථ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු භාවිතා කරන ලදී. ඒවා අතර, කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු යකඩ පයිප්ප, අභ්‍යන්තර දහන එන්ජින් සිලින්ඩර් ලයිනර් සහ පතුවළ ආවරණ වැනි වාත්තු නිෂ්පාදනය වඩාත් සුලභ වේ.
6. ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම
ගුරුත්වාකර්ෂණ ඩයි වාත්තු කිරීම: ගුරුත්වාකර්ෂණ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ද්‍රව ලෝහය ලෝහ අච්චුවකින් පුරවා වාත්තු කිරීම සඳහා අච්චුව තුළ සිසිල් කර solid ණීකරනය කරන අච්චු ක්රමයක් අදහස් කරයි.
ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ
වාසිය:
- ලෝහ අච්චුවේ තාප සන්නායකතාවය සහ තාප ධාරිතාව විශාලය, සිසිලන වේගය වේගවත්ය, වාත්තු කිරීමේ ව්‍යුහය ense න වන අතර යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැලි වාත්තු කිරීමට වඩා 15% පමණ ඉහළ අගයක් ගනී.
- ඉහළ මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය සහ පහළ පෘෂ් ීය රළුබව අගයන් සහිත වාත්තු ලබා ගත හැකි අතර ගුණාත්මක ස්ථායිතාව හොඳයි.
- වැලි කෝර් භාවිතා නොකරන අතර කලාතුරකින් භාවිතා වන නිසා පරිසරය වැඩිදියුණු වී දූවිලි හා හානිකර වායූන් අඩු වන අතර ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු වේ.
අවාසි:
- ලෝහ අච්චුවට වායු පාරගම්යතාවයක් නොමැති අතර, කුහරයේ වාතය සහ වැලි හරය මගින් ජනනය කරන වායුව ව්‍යුත්පන්න කිරීමට යම් ක්‍රියාමාර්ග ගත යුතුය;
- ලෝහ අච්චුවට පසුබැසීමක් නොමැති අතර වාත්තු කිරීම ified ණීකෘත වූ විට ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ;
- ලෝහ අච්චු නිෂ්පාදන චක්‍රය දිගු වන අතර පිරිවැය වැඩි වේ. එබැවින් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී පමණක් හොඳ ආර්ථික ප්‍රති .ල පෙන්විය හැකිය.
යෙදුම: ලෝහ හැඩැති වාත්තු කිරීම සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි ෆෙරස් නොවන මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු කිරීම සඳහා පමණක් නොව යකඩ හා වානේ ලෝහ වාත්තු හා ඉන්ගෝට් නිෂ්පාදනය සඳහා ද සුදුසු ය.
7. වැකුම් ඩයි වාත්තු කිරීම
රික්ත වාත්තු කිරීම: ඩයි-වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඩයි-වාත්තු අච්චු කුහරයෙන් වායුව ඉවත් කිරීමෙන් ඩයි-වාත්තු කොටස්වල ඇති සිදුරු හා විසුරුවා හරින ලද වායූන් ඉවත් කිරීම හෝ සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන උසස් ඩයි-වාත්තු ක්‍රියාවලියක් වන අතර එමඟින් යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ මතුපිට වැඩි දියුණු වේ. ඩයි-වාත්තු කොටස් වල ගුණාත්මකභාවය.
ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ
වාසිය:
- ඩයි වාත්තු කිරීම තුළ ඇති සිදුරු ඉවත් කිරීම හෝ අඩු කිරීම, ඩයි වාත්තු කිරීමේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ තහඩු ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම;
- කුහරයේ පසුපස පීඩනය අඩු කිරීම සඳහා, අඩු වාත්තු ගුණාංග සහිත අඩු නිශ්චිත පීඩනය සහ මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතා කළ හැකි අතර කුඩා යන්ත්‍රයකින් විශාල වාත්තු මැරීමට හැකිය;
- පිරවුම් තත්වයන් වැඩිදියුණු කර ඇති අතර, සිහින් වාත්තු කිරීම අක්‍රීය කළ හැකිය;
අවාසි:
- අච්චු මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහය සංකීර්ණ වන අතර එය නිෂ්පාදනය හා ස්ථාපනය කිරීම දුෂ්කර බැවින් පිරිවැය ඉහළ ය;
- රික්ත ඩයි-වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය නුසුදුසු ලෙස පාලනය කරන්නේ නම්, බලපෑම එතරම් වැදගත් නොවේ.
8. මිරිකීම
මිරිකා වාත්තු කිරීම: කොටස් හෝ හිස් සෘජුවම ලබා ගැනීම සඳහා අධි පීඩනය යටතේ liquid න කිරීම, ගලායාම සහ දියර හෝ අර්ධ metal න ලෝහ සෑදීමේ ක්‍රමයකි. දියර ලෝහවල ඉහළ උපයෝගීතා අනුපාතය, සරල කළ ක්රියාවලිය සහ ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය එහි වාසි ඇත. එය විභව යෙදුම් අපේක්ෂාවන් සහිත බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ලෝහ සැකසීමේ තාක්ෂණයකි.
- සෘජු මිරිකා වාත්තු කිරීම: ඉසින තීන්ත, වාත්තු මිශ්‍රණය, සමීප අච්චුව, පීඩනය, පීඩනය රඳවා තබා ගැනීම, පීඩනය මුදා හැරීම, බෙදීම් අච්චුව, ඩිමෝල්ඩ් හිස්, යළි පිහිටුවීම;
- වක්‍ර මිරිකීම් වාත්තු කිරීම: ඉසින ආලේපනය, අච්චු ගැසීම, පෝෂණය කිරීම, පිරවීම, පීඩනය යෙදීම, පීඩනය රඳවා ගැනීම, පීඩන සහනය, පුස් බෙදීම, හිස් ඩිමෝල්ඩින් කිරීම, නැවත සකස් කිරීම.
තාක්ෂණික ලක්ෂණ:
- සිදුරු, හැකිලීමේ සිදුරු සහ හැකිලීමේ සිදුරු වැනි අභ්‍යන්තර දෝෂ ඉවත් කිරීමට එයට හැකිය;
- අඩු මතුපිට රළුබව සහ ඉහළ මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය;
- වාත්තු ඉරිතැලීම් ඇතිවීම වළක්වා ගත හැකිය;
- යාන්ත්‍රිකරණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය.
යෙදුම: ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ, තඹ මිශ්‍ර ලෝහ, ඩක්ටයිල් යකඩ වැනි විවිධ මිශ්‍ර ලෝහ නිපදවීමට එය භාවිතා කළ හැකිය.
9. අඩු පෙන වාත්තු කිරීම
නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම (සම්පූර්ණ අච්චු වාත්තු කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ): එය පැරෆින් ඉටි හෝ පෙන ආකෘති සමාන ප්‍රමාණයෙන් හා හැඩයකින් යුත් වාත්තු සමඟ ඒකාබද්ධ කර පොකුරු සෑදීමයි. පරාවර්තක ආලේපන දත් මැදීම හා වියළීමෙන් පසුව, කම්පන ආකෘති නිර්මාණය සඳහා වියළි ක්වාර්ට්ස් වැලි වල වළලනු ලැබේ. එය නව ආකාරයේ වාත්තු ක්රමයක් වන අතර අච්චුව පීඩනය යටතේ වත් කිරීමෙන් වාෂ්ප වී, ද්‍රව ලෝහය අච්චුවේ පිහිටීම අත්පත් කර ගන්නා අතර වාත්තු කිරීම solid ණීකරනය සහ සිසිලනයෙන් පසුව සිදු වේ.
ක්‍රියාවලි ප්රවාහය: පෙර පෙණ නඟින → පෙණ නඟින co ආලේපනය → වියළීම → ආකෘති නිර්මාණය our වත් කිරීම → පිටතට වැටීම → පිරිසිදු කිරීම
තාක්ෂණික ලක්ෂණ:
- වාත්තු කිරීම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ඇති අතර වැලි හරයක් නොමැති අතර එය සැකසුම් කාලය අඩු කරයි;
- වෙන්වන පෘෂ්, යක්, නම්‍යශීලී සැලසුමක් සහ ඉහළ නිදහසක් නොමැත;
- පිරිසිදු නිෂ්පාදනය, දූෂණයක් නැත;
- ආයෝජන සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරන්න.
යෙදුම: සංකීර්ණ ව්‍යුහයන්, අසීමිත මිශ්‍ර ලෝහ සහ අසීමිත නිෂ්පාදන කාණ්ඩ සහිත විවිධ ප්‍රමාණයේ නිරවද්ය වාත්තු නිෂ්පාදනය සඳහා එය සුදුසු වේ. අළු වාත්තු යකඩ එන්ජින් පෙට්ටිය, ඉහළ මැන්ගනීස් වානේ වැලමිට යනාදිය.
10. අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම
අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම: එය උසස් වාත්තු ක්‍රමයකි. එහි මූලධර්මය වන්නේ අච්චුවක් ලෙස හැඳින්වෙන විශේෂ ලෝහ අච්චුවකට අඛණ්ඩව උණු කළ ලෝහ වත් කිරීමයි. Ified ණීකෘත (තැළුණු) වාත්තු අච්චුවෙන් අඛණ්ඩව ඉවත් කරනු ලැබේ. එක් කෙළවරක් අදින්න, එයට ඕනෑම දිගක් හෝ නිශ්චිත දිග වාත්තු කිරීමක් ලබා ගත හැකිය.
අඛණ්ඩ වාත්තු ක්රියාවලිය:
තාක්ෂණික ලක්ෂණ:
- ලෝහයේ වේගවත් සිසිලනය හේතුවෙන්, ස් stal ටිකය ense න, ව්‍යුහය ඒකාකාරී වන අතර යාන්ත්‍රික ගුණාංග වඩා හොඳය;
- ලෝහ ඉතිරි කර අස්වැන්න වැඩි කරන්න;
- ක්රියාවලිය සරල කර ඇති අතර, ආකෘති නිර්මාණය සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් ඉවත් කරනු ලැබේ, එමඟින් ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු වේ; අවශ්‍ය නිෂ්පාදන ප්‍රදේශය ද බෙහෙවින් අඩු වේ;
- අඛණ්ඩ වාත්තු නිෂ්පාදනය යාන්ත්‍රිකකරණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම පහසු වන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
යෙදුම: වානේ, යකඩ, තඹ මිශ්‍ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ වෙනත් දිගු වාත්තු, නිරන්තර හරස්කඩ හැඩයන් සහිත ඉන්ගෝට්, ස්ලැබ්, බිල්ට්, ටියුබ් යනාදිය වාත්තු කිරීම සඳහා අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම භාවිතා කළ හැකිය.
නැවත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා කරුණාකර මෙම ලිපියේ මූලාශ්‍රය සහ ලිපිනය තබා ගන්න:අත්තිවාරම්වල වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලි දහයක්
මිංගේ ඩයි කාස්ටිං සමාගම ගුණාත්මක හා ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ සැපයීම සඳහා කැපවී ඇත (ලෝහ ඩයි වාත්තු කොටස් පරාසය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වේ තුනී වෝල් ඩයි වාත්තු කිරීම,උණුසුම් කුටීරය වාත්තු කිරීම,සීතල කුටිය මියයෑම), රවුන්ඩ් සර්විස් (ඩයි වාත්තු සේවය,සීඑන්සී මැෂින්,පුස් සෑදීම, මතුපිට ප්‍රතිකාර) .එම අභිරුචි ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු, මැග්නීසියම් හෝ සමක් / සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් වාත්තු අවශ්‍යතා අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
ISO9001 සහ TS 16949 හි පාලනය යටතේ, සියළුම ක්‍රියාදාමයන් සිය ගණනක් උසස් ඩයි වාත්තු යන්ත්‍ර, 5-අක්ෂ යන්ත්‍ර සහ වෙනත් පහසුකම් හරහා සිදු කරනු ලැබේ. ඒවා බ්ලාස්ටර් සිට අල්ට්‍රා සොනික් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර දක්වා වේ. මින්ග්ට උසස් උපකරණ පමණක් නොව වෘත්තීය ගනුදෙනුකරුගේ සැලසුම සැබෑ කර ගැනීම සඳහා පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන්, ක්‍රියාකරුවන් සහ පරීක්ෂකවරුන්ගේ කණ්ඩායම.
ඩයි වාත්තු කිරීමේ කොන්ත්‍රාත් නිෂ්පාදකයා. හැකියාවන් අතර රාත්තල් 0.15 සිට සීතල කුටීර ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස් ඇතුළත් වේ. රාත්තල් 6 දක්වා., ඉක්මන් වෙනසක් සැකසීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ. අගය එකතු කළ සේවාවන්ට ඔප දැමීම, කම්පනය කිරීම, නිදොස් කිරීම, වෙඩි තැබීම, පින්තාරු කිරීම, තහඩු දැමීම, ආලේපනය, එකලස් කිරීම සහ මෙවලම් ඇතුළත් වේ. 360, 380, 383 සහ 413 වැනි මිශ්‍ර ලෝහ අඩංගු වේ.
සින්ක් ඩයි වාත්තු සැලසුම් සහාය / සමගාමී ඉංජිනේරු සේවා. නිරවද්ය සින්ක් ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදනයේ අභිරුචි නිෂ්පාදකයා. කුඩා වාත්තු, අධි පීඩන ඩයි වාත්තු, බහු-ස්ලයිඩ අච්චු වාත්තු, සාම්ප්‍රදායික අච්චු වාත්තු, ඒකක ඩයි සහ ස්වාධීන ඩයි වාත්තු සහ කුහර මුද්‍රා තැබූ වාත්තු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. වාත්තු කිරීම දිගින් හා පළලින් අඟල් 24 ක් දක්වා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. +/- 0.0005 in. ඉවසීම.
අයිඑස්ඕ 9001: 2015 සහතික කළ ඩයි කාස්ට් මැග්නීසියම් නිෂ්පාදකයා, හැකියාවන් අතර ටොන් 200 ක් දක්වා උණුසුම් කුටියක් සහ ටොන් 3000 ක් පමණ සිසිල් කුටියක්, මෙවලම් සැලසුම් කිරීම, ඔප දැමීම, අච්චු ගැසීම, යන්ත්‍රෝපකරණ, කුඩු සහ දියර පින්තාරු කිරීම, සීඑම්එම් හැකියාවන් සහිත සම්පූර්ණ QA , එකලස් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම.
ITAF16949 සහතික කර ඇත. අතිරේක වාත්තු සේවාව ඇතුළත් කරන්න ආයෝජන අයත්වේ,වැලි වාත්තු කිරීම,ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම, නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම,කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම,රික්ත වාත්තු කිරීම,ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම, හැකියාවන් අතර EDI, ඉංජිනේරු සහාය, model න ආකෘති නිර්මාණය සහ ද්විතියික සැකසුම් ඇතුළත් වේ.
වාත්තු කර්මාන්ත අමතර කොටස් අධ්‍යයනය: මෝටර් රථ, බයිසිකල්, ගුවන් යානා, සංගීත භාණ්ඩ, ජල යාත්‍රා, දෘශ්‍ය උපාංග, සංවේදක, ආකෘති, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, කොටු, ඔරලෝසු, යන්ත්‍රෝපකරණ, එන්ජින්, ගෘහ භාණ්ඩ, ස්වර්ණාභරණ, ජිග්, ටෙලිකොම්, ආලෝකකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ, ඡායාරූප උපාංග, රොබෝවරු, මූර්ති, ශබ්ද උපකරණ, ක්‍රීඩා උපකරණ, මෙවලම්, සෙල්ලම් බඩු සහ තවත් දේ.
ඊළඟට අපට ඔබට උදව් කළ හැක්කේ කුමක්ද?
For සඳහා මුල් පිටුවට යන්න ඩයි කාස්ටිං චීනය
→කොටස් වාත්තු කිරීමඅපි කරපු දේ හොයාගන්න.
Lated සම්බන්ධිත ඉඟි ගැන වාත්තු සේවා මිය යන්න
By මින්ගේ ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදකයා | කාණ්ඩ: ප්‍රයෝජනවත් ලිපි |ද්රව්ය tags: ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීම, සින්ක් වාත්තු කිරීම, මැග්නීසියම් වාත්තු කිරීම, ටයිටේනියම් වාත්තු කිරීම, මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කිරීම, පිත්තල වාත්තු කිරීම,ලෝකඩ වාත්තු කිරීම,වීඩියෝව වාත්තු කිරීම,සමාගම් ඉතිහාසය,ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම | අදහස් දැක්වීම් අක්‍රීයයි
