සීතල කුටිය මියයෑම
සීතල කුටිය මියයෑම යනු කුමක්ද?
සීතල කුටීරය යනු කුමක්ද? ? සීතල කුටීර ඩයි වාත්තු කිරීම යනු ඉන්ජෙක්ෂන් කුටිය සහ ඉන්ජෙක්ෂන් පන්ච් උණු කළ ලෝහයේ ගිලී නොයන ඩයි-වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමයකි, නමුත් ප්‍රමාණාත්මකව උණු කළ ලෝහ එන්නත් කුටීරයට වත් කර එන්නත් කරනු ලැබේ.
සිරස් කුටීර සීතල කුටීර ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රය එන්නත් කිරීමේ ක්‍රමය සිරස් අතට තබා ඇති අතර පැහැදිලිවම තාප ඩයි වාත්තු යන්ත්රයේ එන්නත් ක්‍රමය අනුගමනය කරයි. තිරස් සීතල කුටීර ඩයි වාත්තු කිරීම බොහෝ වාසි ඇත, විශේෂයෙන් සිරස් සීතල කුටීර ඩයි වාත්තු යන්ත්‍රයට වඩා එක් වැඩ චක්‍රයක ක්‍රියා පටිපාටිය වඩාත් පහසු වේ. වසර දහයකට වැඩි කාලයක් වැඩිදියුණු කිරීමෙන් පසු එය ක්‍රමයෙන් වඩාත්ම වැදගත් සීතල කුටිය බවට පත්ව ඇත. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය.
සීතල කුටීර ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඉහළ ද්‍රවාංක ඇති ලෝහ සඳහා වඩාත් සුදුසු නිෂ්පාදන ක්‍රමයකි. සාමාන්‍යයෙන්, මෙයට ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ, පිත්තල සහ තඹ යන ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ ඇතුළත් වේ. අවසාන අපේක්ෂිත කොටස් ලබා දීම සඳහා CNC + වාත්තු ශිල්පීය ක්‍රම සමඟ පෙනුම වෙනස් කරන්න. මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ, ඇලුමිනියම් හෝ පිත්තල වාත්තු වාත්තු නිෂ්පාදකයෙකු සොයා ගැනීමට ඔබට අවශ්‍ය වුවත්, වෘත්තීය කාර්මික ශිල්පීන් විවිධාකාර ලෝහවලින් සීතල කුටීර වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සිදු කරනු ඇති අතර සංකීර්ණ විස්තර, සුමට මතුපිට නිමාව සහ ඉහළ සේවාදායකයින් සඳහා ආර්ථික ආකාරයකින් අර්ථ දැක්වීම.
මින්ගේ සීතල කුටිය ඩයි වාත්තු සේවා තෝරා ගන්නේ ඇයි?
- සින්ක්, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, තඹ සහ වෙනත් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු කිරීම සඳහා සුදුසු ය;
- නිෂ්පාදන අඩවියේ, පරිභෝජනය කුඩා වන අතර කුඩා පරිගණක බහුතරය වේ;
- පීඩන කුටිය සිරස් අතට තබා ඇත. පීඩන කුටීරයට උණු කළ ලෝහය වත් කළ පසු, වායුව උණු කළ ලෝහය මත වන අතර, එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී එන්ට්‍රාප්මන්ට් වායුව අඩු වේ;
- එන්නත් පීඩනය බොහෝ හැරීම් වලට භාජනය වන අතර එය පීඩන සම්ප්‍රේෂණයට බලපායි, විශේෂයෙන් පීඩන අවධියේදී, තුණ්ඩ ඇතුල්වීමේ කක්ෂය කුඩා බැවින් පීඩන සම්ප්‍රේෂණය ප්‍රමාණවත් නොවේ;
- මැද දොරටුව විවෘත කිරීමට පහසුය;
- යන්ත්රයේ දිග කුඩා ප්රදේශයක් අත්පත් කර ගනී, නමුත් යන්ත්රයේ උස සාපේක්ෂව ඉහළ ය;
- උණු කළ ලෝහය පහළ පන්ච් එකට ඇතුළු වූ විට, දෝෂය නිරාකරණය කිරීම අපහසු වේ;
- නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ඉතිරි ද්‍රව්‍ය කේක් කපා ද්‍රව්‍ය කේක් එසවීම සඳහා ක්‍රියා පටිපාටි ඇත, එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ;
- ස්වයංක්‍රීය මෙහෙයුමක් සිදු කරන විට, පහළ පන්ච් එකේ ඉහළ මතුපිට සිට ඉතිරි ද්‍රව්‍ය කේක් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය එක් කරන්න.
ඔබ සැපයුම්කරුවෙකු සොයන්නේ නම් සීතල කුටීර ඩයි වාත්තු සේවා සහ අභිරුචි ඩයි වාත්තු කොටස්, මෙන්න ඔබට සුදුසු ස්ථානය. සමහර ගනුදෙනුකරුවන්ගේ මහා නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, ඔබේ ව්‍යාපෘතියට සහාය වීම සඳහා අපි අපගේ කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ සැපයුම්කරුවන් සමඟ කටයුතු කරන්නෙමු. පුළුල් හා විස්තීර්ණ ජාලය මඟින් අපගේ හැකියාවන් පුළුල් කිරීමට සහ ලොව පුරා සේවාදායකයින්ට සේවය කිරීමට හැකියාව ලැබේ, විශේෂයෙන් ගුණාත්මක සීතල කුටීරයක් අවශ්‍ය අය.
අපගේ හවුල්කරුවන් සහ අප අතර ඇති ස්ථාවර හා දිගුකාලීන සම්බන්ධතා වඩාත් තරඟකාරී මිල ගණන් යටතේ හොඳම ගුණාත්මකභාවය ලබා දීමට අපට ඉඩ සලසයි. අවසාන ඇණවුම ගනුදෙනුකරුවන් වෙත යාමට පෙර, සීතල කුටීරයේ ඩයි වාත්තු කොටස්වල විවිධ නිෂ්පාදන අවස්ථා වලදී විවිධ තත්ත්ව පරීක්ෂණ ක්‍රියාත්මක කරනු ලැබේ. ඔබගේ විමසීම් හෝ සැකසීමට නියමිත වාත්තු කොටස් යැවීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු, වැඩකරන දිනවලදී පැය 24 ක් ඇතුළත අපි ඔබට නොමිලේ උපුටා දැක්වීමක් කර ප්‍රගතිය සටහන් කිරීම සඳහා කාලසටහනක් සකස් කරමු. සීතල කුටි වාත්තු කිරීම අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේ බහුලව නිපදවනු ලැබේ.
චයිනා ඩයි වාත්තු සේවා හැකියාවන්
මින්ග් කාස්ටිං අපගේ ඩයි වාත්තු සේවා සපයන විට මධ්‍යම හා දිගු කාලීන ව්‍යාපෘති නිපදවීමට හැකියාව ඇත. මින්ග් කාස්ටිං විසින් කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ පෙළේ ඩයි කාස්ටිං සේවා වසර 35 කට වැඩි කාලයක් පුරා විවිධාකාර තාක්‍ෂණයන්ගෙන් පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා ලබා දී ඇත.
| උණුසුම් කුටීරය වාත්තු කිරීම |
| අඩු ද්‍රවාංකය මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා උණුසුම් කුටීරය වාත්තු කිරීම. අඩු ද්‍රවාංකය මිශ්‍ර ලෝහ සමඟ අපට උදව් කළ හැකිය |
| සීතල කුටිය මියයෑම |
| සීතල කුටීරය ශක්තිමත් සංරචක සහ වේගවත් නිෂ්පාදනය සඳහා වාත්තු කිරීම |
| තුනී වෝල් ඩයි වාත්තු කිරීම |
| අයිඩියල් ශක්තියෙන් බරට අනුපාතය; සැහැල්ලු, සංකීර්ණ ඇලුමිනියම් කොටස් සඳහා තුනී බිත්ති වාත්තු කිරීම |
| පුස් නිෂ්පාදනය |
| මින්හේ වෙතින් වාත්තු අච්චු ඇලුමිනියම් සහ සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතා කර කුඩා හා විශාල ධාවන කොටස් සමාන වාත්තු නිෂ්පාදනය කරයි. |
| ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම |
| මෙම ක්‍රමයට පිරිවැය effective ලදායී, හොඳ ගුණාත්මකභාවය සහ වෙනත් වාත්තු ශිල්ප ක්‍රම පාලනය කිරීම වැනි වාසි ඇත. |
| සීඑන්සී මැෂින් |
| මින්ගේ ඩයි කාස්ටිං සේවාවට අනුපූරකයක් ලෙස මිංගේ විසින් ගෘහස්ථ සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ ලබා දෙයි. |
චයිනා මින්ගේ ඩයි වාත්තු ද්‍රව්‍ය
ඇලුමිනියම් 、 සින්ක් සහ වෙනත් අය සමඟ වැඩ කරන මින්ගේ ඩයි වාත්තු සේවා.
ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීම
- සමක්3
- සමක්5
- සමක්8
- සමක්12
මැග්නීසියම් ඩයි වාත්තු කිරීම
- AM50A
- AM60 බී
- AZ91D
- AZ63A
වෙනත් වාත්තු ද්‍රව්‍ය
- ටයිටේනියම්
- තඹ
- ලෝකඩ
- යකඩ
- මල නොකන වානේ
- ෆවුන්ට්‍රි යකඩ
MINGHE Die Casting Services හි යෙදුම්
මිය යන කොටස් ඔබ වටා ඇති අතර ඒවා ඔබේ මෝටර් රථයේ වැදගත් අංග විය හැකි අතර ඔබේ විදුලි උපකරණවල වැදගත් කාර්යයන් ඉටු කළ හැකිය. මින්හේ යනු පුළුල් පරාසයක ඩයි වාත්තු යෙදුම්වල නියැලී සිටින දක්ෂ වාත්තු සැපයුම්කරුවෙකි.
අපගේ නිෂ්පාදන කොටස් පහත සඳහන් කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු ය:
 |
රථ කර්මාන්තය |
 |
මෝටර් සයිකල් කර්මාන්තය |
 |
මැෂිනරි කර්මාන්තය |
 |
LED ආලෝකකරණයේ කර්මාන්තය |
 |
තාප නිවාරකය කර්මාන්තය |
 |
කිචෙන්වෙයාර් කර්මාන්තය |
 |
පොම්ප වෑල්ව කර්මාන්තය |
 |
වෛද්ය උපකරණය කර්මාන්තය |
 |
ටෙලිසන්නිවේදන කර්මාන්තය |
 |
බයිසිකල් කර්මාන්තය |
 |
ගුවන් අවකාශය කර්මාන්තය |
 |
විද්‍යුත් කර්මාන්තය |
 |
කැබින් ප්‍රදර්ශනය කරන්න කර්මාන්තය |
 |
රොබට්ස් කර්මාන්තය |
 |
තව කර්මාන්තය |
මින්ගේ සීතල කුටියේ වාසි ඩයි කාස්ට්
- කොටස්වල සංකීර්ණ හැඩයන් ලබා ගත හැකි අතර කොටස්වල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඊට අමතරව, එකලස් කිරීමේ කටයුතු අඩු වේ.
- කල් පවත්නා සහ මානයන්හි ස්ථායී ඩයි වාත්තු කොටස් නිශ්චිත හැඩතලවලින් ලබා ගත හැකි බැවින් යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ අඩු යන්ත්‍ර අවශ්‍ය නොවේ.
- ඩයි වාත්තු කොටස් වලට නිම කිරීමේ ක්‍රම සහ මතුපිට තිබිය හැකිය. මෙම ක්‍රියාවලිය සුමට හෝ වයනය සහිත කොටස් මතුපිට ලබා ගැනීමට හැකියාව ඇත.
- ශුද්ධ හැඩයේ කොටස් වින්‍යාසය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
- සංකීර්ණ වාත්තු විස්තර
- සිදුරු අඩු වීම
- ද්‍රවාංකය අඩු වීම නිසා දිගු කලක් වාත්තු කිරීම මිය යයි
- සැලසුම් කාර්යක්ෂමතාව = අපද්‍රව්‍ය අවම කිරීම
- වේගවත් චක්‍ර වේලාවන් (විනාඩියකට දළ වශයෙන් චක්‍ර 15 ක්)
- වාත්තු යන්ත්රයේ ලෝහය උණු කිරීමේ පහසුව
සීතල කුටියේ මින්ගේ සිද්ධි අධ්‍යයන මිය යයි
ඔබට සංකීර්ණ කොටස් සැලසුමක් ඇත, එය යථාර්ථයක් බවට පත් කිරීමට මින්ග් කාස්ටිං සමාගමට ඔබට උදව් කළ හැකිය. නිවැරදි උපකරණ, ශක්තිමත් තාක්ෂණික දැනුම සහ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම .. මෙවලම් සැලසුම් කිරීමේ සිට නිම කිරීම දක්වා සහ පසුව නැව්ගත කිරීම දක්වා, මින්ගේ කාස්ටිං සෑම ව්‍යාපෘතියක්ම උසස් ප්‍රමිතියකට සම්පූර්ණ කර ඇති බවත්, ඔබේ ඇණවුම් සෑම වේලාවකදීම නියමිත වේලාවට ලබා දෙන බවත් සහතික කරයි. .
වැඩි විස්තර බැලීමට යන්න වාත්තු කොටස් සිද්ධි අධ්‍යයන >>>
හොඳම සීතල කුටීරයේ වාත්තු සේවාව තෝරන්න
වර්තමානයේ අපගේ සීතල කුටීරයේ වාත්තු කොටස් ඇමරිකාව, කැනඩාව, ඕස්ට්‍රේලියාව, එක්සත් රාජධානිය, ජර්මනිය, ප්‍රංශය, දකුණු අප්‍රිකාව සහ ලොව පුරා බොහෝ රටවලට අපනයනය කරනු ලැබේ. අප ISO9001-2015 ලියාපදිංචි වී ඇති අතර SGS විසින් සහතික කර ඇත.
රේගු චයිනා ඩයි වාත්තු සේවාව මෝටර් රථ, වෛද්ය, අභ්‍යවකාශ, ඉලෙක්ට්රොනික, ආහාර, ඉදිකිරීම්, ආරක්ෂාව, සමුද්‍රීය සහ තවත් කර්මාන්ත සඳහා ඔබේ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල කල් පවතින හා දැරිය හැකි වාත්තු සපයයි. කෙටිම වේලාවක නොමිලේ උපුටා දැක්වීමක් ලබා ගැනීම සඳහා ඔබේ විමසුම යැවීමට හෝ ඔබේ චිත්‍ර ඉදිරිපත් කිරීමට ඉක්මන් වන්න. අප අමතන්න හෝ විද්‍යුත් තැපෑල sales@hmminghe.com අපගේ සීතල කුටීර ඩයි වාත්තු කිරීමේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා අපගේ ජනතාව, උපකරණ සහ මෙවලම් හොඳම මිලට හොඳම මිලක් ගෙන එන්නේ කෙසේදැයි බැලීමට.
අපි වාත්තු සේවා සපයන්න ඇතුළත් කරන්න:
වැලි වාත්තු කිරීම, ලෝහ වාත්තු කිරීම, ආයෝජන වාත්තු කිරීම නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම සහ තවත් බොහෝ දේ සමඟ වැඩ කරන මින්ගේ වාත්තු සේවා.
වැලි කැටයනය
වැලි කැටයනය සාම්ප්‍රදායික වාත්තු ක්‍රියාවලියක් වන අතර අච්චු සෑදීම සඳහා වැලි ප්‍රධාන ආකෘති නිර්මාණය කරයි. ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම සාමාන්‍යයෙන් වැලි අච්චු සඳහා භාවිතා වන අතර විශේෂ අවශ්‍යතා ඇති විට අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම, කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් ද භාවිතා කළ හැකිය. වැලි වාත්තු කිරීම පුළුල් පරාසයක අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ඇති අතර කුඩා කැබලි, විශාල කැබලි, සරල කැබලි, සංකීර්ණ කැබලි, තනි කැබලි සහ විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කළ හැකිය.
ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම
ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම දිගු ආයු කාලයක් සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්‍ෂමතාවයක් ඇති අතර, හොඳ මානයන්හි නිරවද්‍යතාව සහ සුමට මතුපිටක් පමණක් නොව, වැලි වාත්තු වලට වඩා වැඩි ශක්තියක් ඇති අතර එකම උණු කළ ලෝහය වත් කළ විට හානි වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය. එබැවින්, මධ්‍යම හා කුඩා ෆෙරස් නොවන ලෝහ වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, වාත්තු ද්‍රව්‍යයේ ද්‍රවාංකය වැඩි නොවන තාක් කල්, ලෝහ වාත්තු කිරීම වඩාත් සුදුසු වේ.
ආයෝජන වාත්තු කිරීම
විශාලතම වාසිය ආයෝජන අයත්වේ ආයෝජන වාත්තු සඳහා ඉහළ මානයන්හි නිරවද්‍යතාවයක් සහ මතුපිට නිමාවක් ඇති හෙයින් ඒවාට යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩ අඩු කළ හැකි නමුත් ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති කොටස් සඳහා යන්ත්‍ර සූත්‍රයක් ලබා දෙන්න. ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කිරීමෙන් යන්ත්‍ර උපකරණ විශාල ප්‍රමාණයක් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර මිනිස් පැය සැකසීම ද ලෝහ අමුද්‍රව්‍ය විශාල වශයෙන් ඉතිරි කර ගත හැකි බව පෙනේ.
නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම
නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම වාත්තු ප්‍රමාණය හා හැඩයට සමාන පැරෆින් ඉටි හෝ පෙන ආකෘති ආකෘති පොකුරු ලෙස ඒකාබද්ධ කිරීම ය. පරාවර්තක ආලේපන දත් මැදීම හා වියළීමෙන් පසු, කම්පන ආකෘති නිර්මාණය සඳහා වියළි ක්වාර්ට්ස් වැලි වල වළලනු ලබන අතර, ආකෘතිය වායුමයකරණය කිරීම සඳහා negative ණාත්මක පීඩනයක් යටතේ වත් කරනු ලැබේ. , ද්රව ලෝහය ආකෘතියේ පිහිටීම අත්පත් කර ගන්නා අතර solid ණීකරනය සහ සිසිලනයෙන් පසු නව වාත්තු ක්‍රමයක් සාදයි.
ඩයි ෆාතිං
ඩයි වාත්තු කිරීම යනු ලෝහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය අච්චුවේ කුහරය භාවිතා කර උණු කළ ලෝහයට ඉහළ පීඩනය යෙදීම මගින් සංලක්ෂිත වේ. අච්චු සාමාන්‍යයෙන් වැඩි ශක්තියකින් යුත් මිශ්‍ර ලෝහ වලින් සාදා ඇති අතර මෙම ක්‍රියාවලිය එන්නත් අච්චුවට තරමක් සමාන වේ. සින්ක්, තඹ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, ඊයම්, ටින් සහ ඊයම්-ටින් මිශ්‍ර ලෝහ සහ ඒවායේ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි යකඩ රහිත වාත්තු වාත්තු වේ. මින්ගේ චීනයේ ඉහළින්ම සිටී ඩයි වාත්තු සේවාව 1995 නිසා.
කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම
කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම ද්රව ලෝහය අධිවේගී භ්‍රමණය වන අච්චුවකට එන්නත් කිරීමේ තාක්‍ෂණය හා ක්‍රමවේදය වන අතර එමඟින් ද්රව ලෝහය අච්චුව පුරවා වාත්තු කිරීම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී චලිත වේ. කේන්ද්රාපසාරී චලනය හේතුවෙන්, ද්රව ලෝහයට අච්චුව රේඩියල් දිශාවට හොඳින් පුරවා වාත්තු කිරීමේ නිදහස් පෘෂ් form ය සෑදිය හැකිය; එය ලෝහයේ ස් st ටිකරූපීකරණ ක්‍රියාවලියට බලපාන අතර එමඟින් වාත්තු කිරීමේ යාන්ත්‍රික හා භෞතික ගුණාංග වැඩි දියුණු වේ.
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම අච්චුව සාමාන්‍යයෙන් මුද්‍රා තැබූ කබොලකට ඉහළින් තබා ඇති අතර, උණු කළ ලෝහයේ මතුපිට අඩු පීඩනයක් (0.06 ～ 0.15MPa) ඇති කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය කබොල්ලට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, එවිට උණු කළ ලෝහය රයිසර් පයිප්පයේ සිට රයිසර් පයිප්පයේ සිට ඉහළට අච්චුව පුරවා Sol න වාත්තු ක්‍රමය පාලනය කරන්න. මෙම වාත්තු ක්‍රමයට හොඳ ආහාර සහ structure න ව්‍යුහයක් ඇත, විශාල තුනී බිත්ති සහිත සංකීර්ණ වාත්තු කිරීම පහසුය, රයිසර් නොමැත, සහ ලෝහ ප්‍රතිසාධන අනුපාතය 95% කි. දූෂණයක් නැත, ස්වයංක්‍රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය.