ආයෝජන වාත්තු කිරීම
ආයෝජන වාත්තු කිරීම යනු කුමක්ද?
ආයෝජන වාත්තු කිරීමලෙසද හඳුන්වයි නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීම, ඉටි එබීම, ඉටි අළුත්වැඩියා කිරීම, ගස් එකලස් කිරීම, පොහොර ගිලීම, ඉටි උණු කිරීම, උණු කළ ලෝහ වාත්තු කිරීම සහ පශ්චාත් ප්‍රතිකාර වැනි ක්‍රියාදාමයන් ඇතුළත් වේ. නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීම යනු ඉටි අච්චුවක් සෑදීම සඳහා ඉටි භාවිතා කිරීම, ඉන්පසු ඉටි අච්චුව මඩෙන් ආලේප කිරීම, එය මඩ අච්චුවකි. මැටි අච්චුව වියළී ගිය පසු අභ්‍යන්තර ඉටි අච්චුව උණු කිරීම සඳහා උණු වතුරට දමන්න. උණු කළ ඉටි අච්චුවෙන් මැටි අච්චුව ඉවතට ගෙන මැටි අච්චුවකට වෙඩි තබන්න. වරක් බැදපු. සාමාන්‍යයෙන්, මඩ අච්චුවක් සෑදීමේදී වත් කරන වරායක් ඉතිරි වන අතර, පසුව වත් කළ වරායෙන් උණු කළ ලෝහ වත් කරනු ලැබේ. සිසිලනය කිරීමෙන් පසු අවශ්ය කොටස් සාදනු ලැබේ.
ඉටි රටාවක් ලෙස භාවිතා කරන විට, ආයෝජන වාත්තු කිරීම "නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීම" ලෙසද හැඳින්වේ. ද්‍රව්‍යය රටාවකට සාදා ඇති අතර, රටාවේ මතුපිට අච්චු කවචයක් සෑදීම සඳහා වර්තන ද්‍රව්‍ය ස්ථර කිහිපයකින් ආවරණය වී ඇති අතර, පසුව රටාව උණු කොට අච්චු කවචයෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. අධික උෂ්ණත්ව බැදීමෙන් පසු එය වැලි වලින් පුරවා වත් කළ හැකිය. රටා පුළුල් ලෙස ඉටි ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති හෙයින්, ආයෝජන වාත්තු කිරීම බොහෝ විට හැඳින්වෙන්නේ "නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීම" ලෙසිනි.
නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීමේදී භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය - ආයෝජන වාත්තු වර්ග
- කාබන් වානේ
- ඇලෝයි වානේ
- තාප ප්රතිරෝධක මිශ්ර ලෝහය
- මල නොකන වානේ
- නිරවද්ය මිශ්ර ලෝහය
- ස්ථිර චුම්බක මිශ්ර ලෝහය
- මිශ්ර ලෝහය
- තඹ මිශ්ර ලෝහ
- ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය
- ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය
- නූඩ්ලර් වාත්තු යකඩ ආදිය.
ආයෝජන වාත්තු වල හැඩය සාමාන්‍යයෙන් වඩාත් සංකීර්ණ වේ. වාත්තු කිරීම සඳහා දැමිය හැකි සිදුරු වල අවම විෂ්කම්භය 0.5mm දක්වා ළඟා විය හැකි අතර වාත්තු වල අවම බිත්ති thickness ණකම 0.3mm වේ. නිෂ්පාදනයේදී, මුලින් කොටස් කිහිපයකින් සමන්විත වූ සමහර කොටස් ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. කොටස්වල ව්‍යුහය වෙනස් කිරීමෙන් ඒවා සමෝධානික කොටස් ලෙස නිර්මාණය කළ හැකි අතර පිරිසැකසුම් කරන මිනිස් පැය සහ ලෝහ ද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා ආයෝජන වාත්තු කිරීම මඟින් සෘජුවම වාත්තු කළ හැකි අතර කොටස් ව්‍යුහය වඩාත් සාධාරණ ලෙස සිදු කළ හැකිය.
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ බර බොහෝ දුරට ගවයින් දුසිම් ගණනක් දක්වා (ග්‍රෑම් කිහිපයක් සිට කිලෝග්‍රෑම් දහයක් දක්වා, සාමාන්‍යයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 25 ට නොඅඩු) වන අතර, ආයෝජන වාත්තු කිරීමෙන් අධික වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීම වඩාත් කරදරකාරී වේ.
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වඩාත් සංකීර්ණ හා පාලනය කිරීමට අපහසු වන අතර භාවිතා කරන හා පරිභෝජනය කරන ද්‍රව්‍ය වඩා මිල අධිකය. එබැවින් සංකීර්ණ හැඩයන්, ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා හෝ ටර්බයින් එන්ජින් බ්ලේඩ් වැනි වෙනත් සැකසුම් දුෂ්කරතා සහිත කුඩා කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා එය සුදුසු වේ.
Minghe Casting ISO9001: 2015 සහතික කළ චීනයේ අත්තිකාරම් නිෂ්පාදකයා සම්මත හා සංකීර්ණ නිරවද්ය ඉටි ආයෝජන වාත්තු මූලාකෘති. ඉටි සහ දුම්මල ආකෘති හෝ රටා CAD හෝ ගණිත දත්ත ගොනු වලින් පැය කිහිපයකින් පමණක් සම්පූර්ණ කළ හැකිය. ලෝහ වාත්තු මූලාකෘති සති 2 ත් 4 ත් අතර කාලයක් තුළ සෑදිය හැකි අතර සම්පූර්ණ වාත්තු හා යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් සති 3-5ක් වැනි කෙටි කාලයක් තුළ සංවර්ධනය කළ හැකිය. සේවය කරන කර්මාන්ත අතරට අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ, ආරක්ෂක, සමුද්‍ර, වෛද්‍ය, න්‍යෂ්ටික, තෙල් හා ගෑස් සහ මෙවලම් සහ මියයෑම ඇතුළත් වේ.
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රතිලාභ
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ කාර්යයන් පහත පරිදි සාරාංශගත කළ හැකිය:
- - විශාල කොටස් නිපදවිය හැකිය
- - සංකීර්ණ හැඩතල සෑදිය හැකිය
- - ඉහළ ශක්තියේ කොටස්
- - ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාතය
- - ආයෝජන වාත්තු වල මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය සාපේක්ෂව ඉහළ ය, සාමාන්‍යයෙන් CT4-6 දක්වා (වැලි වාත්තු කිරීම CT10 ~ 13, ඩයි වාත්තු කිරීම CT5 ~ 7)
- - වතුර වීදුරු වාත්තු කිරීම, අඩු උෂ්ණත්වය නැතිවූ-ඉටි වාත්තු කිරීම නිෂ්පාදන, වාත්තු කිරීමේ ධාරිතාවය කිලෝග්‍රෑම් 0.5 සිට කි.ග්‍රෑ. සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය වන්නේ කාබන් වානේ, මිශ්ර වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ, ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය ඇඳීම යනාදියයි.
- - ආයෝජන වාත්තු වල මතුපිට නිමාව සාමාන්‍ය වාත්තු වලට වඩා ඉහළ අගයක් ගනී, සාමාන්‍යයෙන් Ra.1.6 ~ 3.2μm දක්වා.
- - ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කිරීමෙන් යන්ත්‍ර උපකරණ සහ මිනිස් පැය සැකසීම විශාල වශයෙන් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර ලෝහ අමුද්‍රව්‍ය විශාල වශයෙන් ඉතිරි වේ.
- - ආයෝජන වාත්තු කිරීමෙන් විවිධ මිශ්ර ලෝහවල, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ වාත්තු කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, ජෙට් එන්ජිමක තලය, එහි විධිමත් පැතිකඩ සහ සිසිලන කුහරය යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්‍ෂණයෙන් සෑදිය නොහැකිය. ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මඟින් නිෂ්පාදනය කිරීම මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට පමණක් නොව, වාත්තු කිරීමේ අනුකූලතාව සහතික කිරීමට පමණක් නොව, යන්ත්‍ර සූත්‍ර කිරීමෙන් පසු ඉතිරිව ඇති පිහිය සලකුණු වල ආතතිය සාන්ද්‍රණයෙන් වළක්වා ගත හැකිය.
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ මිංගේ දෘඩාංග නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
ආයෝජන වාත්තු කිරීම (නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීම) යනු ඉටි භාවිතා කළ යුතු කොටස් වන අතර එය වාත්තු කළ යුතු කොටස් වන අතර පසුව ඉටි අච්චුව මඩෙන් ආලේප කර ඇති අතර එය මැටි අච්චුව ලෙස හැඳින්වේ. මැටි අච්චුව වියළී ගිය පසු, අභ්‍යන්තර ඉටි අච්චුව රත් කර උණු කරන්න. ඉටි අච්චුව උණු කිරීමෙන් පසු මැටි අච්චුව ඉවතට ගෙන සෙරමික් අච්චුවකට පුළුස්සන්න. සාමාන්‍යයෙන්, මඩ අච්චුව සෑදීමේදී ගේට්ටු පද්ධතිය ඉතිරි වන අතර, පසුව උණු කළ ලෝහය අච්චුවට වත් කළ හැකිය. කොටස if ණීවන තෙක් එය සිසිල් කරන්න, අවශ්ය කොටස් සාදනු ලැබේ. ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ පියවර:
| පුස් සංවර්ධනය හා සැලසුම් ▶ |
| නැතිවූ ඉටි වැඩමුළුව ▶ |
| නැතිවූ ඉටි පරීක්ෂාව ▶ |
| ඉටි සමූහ ගස▶ |
| සිලිකා සොල් ෂෙල් ▶ |
| ජල වීදුරු ශක්තිමත් කිරීම▶ |
| වාෂ්ප ඩිවොක්සිං ▶ |
| පුලුස්සා දැමීම▶ |
| ගේට් වැලි ඉවත් කරන්න ▶ |
| හිස් ධනාත්මක▶ |
| සම්පූර්ණ නිරවද්ය වාත්තු▶ |
| ඇසුරුම් සහ නැව්▶ |
ආයෝජන වාත්තු කිරීම පිළිබඳ මින්ගේ සිද්ධි අධ්‍යයන
මින්ග් කාස්ටි පිරිසැකසුම් සේවා නිර්මාණයේ සිට යථාර්ථය දක්වා සහ ඔබේ ඩයි වාත්තු කොටස්, වැලි වාත්තු කොටස්,ආයෝජන අයත්වේ කොටස්, ලෝහ වාත්තු කොටස්, නැතිවූ පෙන වාත්තු කොටස් සහ තවත් දේ.
වැඩි විස්තර බැලීමට යන්න වාත්තු කොටස් සිද්ධි අධ්‍යයන >>>
හොඳම ආයෝජන වාත්තු සැපයුම්කරු තෝරන්න
දැනට, අපගේ ආයෝජන වාත්තු කොටස් ඇමරිකාව, කැනඩාව, ඕස්ට්‍රේලියාව, එක්සත් රාජධානිය, ජර්මනිය, ප්‍රංශය, දකුණු අප්‍රිකාව සහ ලොව පුරා බොහෝ රටවලට අපනයනය කරනු ලැබේ. අප ISO9001-2015 ලියාපදිංචි වී ඇති අතර SGS විසින් සහතික කර ඇත.
අපගේ අභිරුචි ආයෝජන වාත්තු පිරිසැකසුම් සේවාව මඟින් මෝටර් රථ, වෛද්‍ය, අභ්‍යවකාශ, ඉලෙක්ට්‍රොනික්, ආහාර, ඉදිකිරීම්, ආරක්ෂාව, සමුද්‍රීය සහ තවත් කර්මාන්ත සඳහා ඔබේ පිරිවිතරයන් සපුරාලන කල් පවතින හා දැරිය හැකි වාත්තු සපයයි. කෙටිම වේලාවක නොමිලේ උපුටා දැක්වීමක් ලබා ගැනීම සඳහා ඔබේ විමසුම යැවීමට හෝ ඔබේ චිත්‍ර ඉදිරිපත් කිරීමට ඉක්මන් වන්න. අප අමතන්න හෝ විද්‍යුත් තැපෑල sales@hmminghe.com ඔබේ ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා හොඳම මිලක් සඳහා අපගේ පුද්ගලයින්ට, උපකරණවලට සහ මෙවලම්වලට හැකි වන්නේ කෙසේදැයි බැලීමට.
අපි වාත්තු සේවා සපයන්න ඇතුළත් කරන්න:
වැලි වාත්තු කිරීම, ලෝහ වාත්තු කිරීම, ආයෝජන වාත්තු කිරීම නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම සහ තවත් බොහෝ දේ සමඟ වැඩ කරන මින්ගේ වාත්තු සේවා.
වැලි කැටයනය
වැලි කැටයනය සාම්ප්‍රදායික වාත්තු ක්‍රියාවලියක් වන අතර අච්චු සෑදීම සඳහා වැලි ප්‍රධාන ආකෘති නිර්මාණය කරයි. ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම සාමාන්‍යයෙන් වැලි අච්චු සඳහා භාවිතා වන අතර විශේෂ අවශ්‍යතා ඇති විට අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම, කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් ද භාවිතා කළ හැකිය. වැලි වාත්තු කිරීම පුළුල් පරාසයක අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ඇති අතර කුඩා කැබලි, විශාල කැබලි, සරල කැබලි, සංකීර්ණ කැබලි, තනි කැබලි සහ විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කළ හැකිය.
ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම
ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම දිගු ආයු කාලයක් සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්‍ෂමතාවයක් ඇති අතර, හොඳ මානයන්හි නිරවද්‍යතාව සහ සුමට මතුපිටක් පමණක් නොව, වැලි වාත්තු වලට වඩා වැඩි ශක්තියක් ඇති අතර එකම උණු කළ ලෝහය වත් කළ විට හානි වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය. එබැවින්, මධ්‍යම හා කුඩා ෆෙරස් නොවන ලෝහ වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, වාත්තු ද්‍රව්‍යයේ ද්‍රවාංකය වැඩි නොවන තාක් කල්, ලෝහ වාත්තු කිරීම වඩාත් සුදුසු වේ.
ආයෝජන වාත්තු කිරීම
විශාලතම වාසිය ආයෝජන අයත්වේ ආයෝජන වාත්තු සඳහා ඉහළ මානයන්හි නිරවද්‍යතාවයක් සහ මතුපිට නිමාවක් ඇති හෙයින් ඒවාට යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩ අඩු කළ හැකි නමුත් ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති කොටස් සඳහා යන්ත්‍ර සූත්‍රයක් ලබා දෙන්න. ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කිරීමෙන් යන්ත්‍ර උපකරණ විශාල ප්‍රමාණයක් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර මිනිස් පැය සැකසීම ද ලෝහ අමුද්‍රව්‍ය විශාල වශයෙන් ඉතිරි කර ගත හැකි බව පෙනේ.
නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම
නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම වාත්තු ප්‍රමාණය හා හැඩයට සමාන පැරෆින් ඉටි හෝ පෙන ආකෘති ආකෘති පොකුරු ලෙස ඒකාබද්ධ කිරීම ය. පරාවර්තක ආලේපන දත් මැදීම හා වියළීමෙන් පසු, කම්පන ආකෘති නිර්මාණය සඳහා වියළි ක්වාර්ට්ස් වැලි වල වළලනු ලබන අතර, ආකෘතිය වායුමයකරණය කිරීම සඳහා negative ණාත්මක පීඩනයක් යටතේ වත් කරනු ලැබේ. , ද්රව ලෝහය ආකෘතියේ පිහිටීම අත්පත් කර ගන්නා අතර solid ණීකරනය සහ සිසිලනයෙන් පසු නව වාත්තු ක්‍රමයක් සාදයි.
ඩයි ෆාතිං
ඩයි වාත්තු කිරීම යනු ලෝහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය අච්චුවේ කුහරය භාවිතා කර උණු කළ ලෝහයට ඉහළ පීඩනය යෙදීම මගින් සංලක්ෂිත වේ. අච්චු සාමාන්‍යයෙන් වැඩි ශක්තියකින් යුත් මිශ්ර ලෝහ වලින් සාදා ඇති අතර මෙම ක්‍රියාවලිය එන්නත් අච්චුවට තරමක් සමාන වේ. සින්ක්, තඹ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, ඊයම්, ටින් සහ ඊයම්-ටින් මිශ්ර ලෝහ සහ ඒවායේ මිශ්ර ලෝහ වැනි යකඩ රහිත වාත්තු වාත්තු වේ. මින්ගේ චීනයේ ඉහළින්ම සිටී ඩයි වාත්තු සේවාව 1995 නිසා.
කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම
කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම ද්රව ලෝහය අධිවේගී භ්‍රමණය වන අච්චුවකට එන්නත් කිරීමේ තාක්‍ෂණය හා ක්‍රමවේදය වන අතර එමඟින් ද්රව ලෝහය අච්චුව පුරවා වාත්තු කිරීම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී චලිත වේ. කේන්ද්රාපසාරී චලනය හේතුවෙන්, ද්රව ලෝහයට අච්චුව රේඩියල් දිශාවට හොඳින් පුරවා වාත්තු කිරීමේ නිදහස් පෘෂ් form ය සෑදිය හැකිය; එය ලෝහයේ ස් st ටිකරූපීකරණ ක්‍රියාවලියට බලපාන අතර එමඟින් වාත්තු කිරීමේ යාන්ත්‍රික හා භෞතික ගුණාංග වැඩි දියුණු වේ.
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම අච්චුව සාමාන්‍යයෙන් මුද්‍රා තැබූ කබොලකට ඉහළින් තබා ඇති අතර, උණු කළ ලෝහයේ මතුපිට අඩු පීඩනයක් (0.06 ～ 0.15MPa) ඇති කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය කබොල්ලට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, එවිට උණු කළ ලෝහය රයිසර් පයිප්පයේ සිට රයිසර් පයිප්පයේ සිට ඉහළට අච්චුව පුරවා Sol න වාත්තු ක්‍රමය පාලනය කරන්න. මෙම වාත්තු ක්‍රමයට හොඳ ආහාර සහ structure න ව්‍යුහයක් ඇත, විශාල තුනී බිත්ති සහිත සංකීර්ණ වාත්තු කිරීම පහසුය, රයිසර් නොමැත, සහ ලෝහ ප්‍රතිසාධන අනුපාතය 95% කි. දූෂණයක් නැත, ස්වයංක්‍රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය.