අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම යනු කුමක්ද?
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම යනු අච්චුව සාමාන්යයෙන් මුද්‍රා තැබූ කබොලකට වඩා ඉහළින් තබා ඇති අතර, උණු කළ ලෝහයේ මතුපිට අඩු පීඩනයක් (0.06 ～ 0.15MPa) ඇති කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය කබොල්ලට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. රයිසර් පයිප්ප අච්චුව පුරවා solid න වාත්තු ක්‍රමය පාලනය කිරීම. මෙම වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමයට හොඳ ආහාර සහ සංයුක්ත ව්‍යුහයක් ඇත. රයිසර් නොමැතිව විශාල හා තුනී බිත්ති සහිත සංකීර්ණ වාත්තු කිරීම පහසු වන අතර ලෝහ ප්‍රතිසාධන වේගය 95% දක්වා ළඟා විය හැකිය. දූෂණයක් නැත, ස්වයංක්‍රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය. කෙසේ වෙතත්, උපකරණ පිරිවැය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩුය. ෆෙරස් නොවන මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු කිරීම සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම යනු වාත්තු ක්‍රමයක් වන අතර එමඟින් ද්රව මිශ්‍රණය අච්චු කුහරය තුළට පහළ සිට ඉහළට පීඩනය යටතේ තද කර වාත්තු ලබා ගැනීම සඳහා පීඩනය යටතේ ified ණීකරනය වේ. මුද්‍රා තැබූ කබොල වියළි සම්පීඩිත වාතය හෝ නිෂ්ක්‍රීය වායුවකින් පුරවා ඇත. උණු කළ ලෝහ පෘෂ් on ය මත ක්‍රියා කරන පීඩනයේ ආධාරයෙන්, උණු කළ ලෝහය රයිසර් නළය දිගේ පහළ සිට ඉහළට දුවන්නා හරහා සුමටව අච්චුව පුරවයි. පිරවුම් පීඩනය සාමාන්යයෙන් 20 ～ 60kPa වේ. වාත්තු කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම ified ණීකෘත වූ විට, ද්රව පෘෂ් on ය මත ඇති වායු පීඩනය මුදා හරිනු ලැබේ, එවිට රයිසර් පයිප්පයේ solid න නොවන උණු කළ ලෝහය සහ ධාවකය තමන්ගේම බරින් කබොල්ලට ගලා යයි, එවිට අච්චුව විවෘත වන අතර වාත්තු කිරීම එලියට ගත්තා.
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට පහත සඳහන් මූලික ක්‍රියා පටිපාටි හතරක් ඇතුළත් වේ:
- - ලෝහ උණු කිරීම සහ අච්චු හෝ වාත්තු අච්චු සකස් කිරීම.
- - වත් කිරීමට පෙර සූදානම් කිරීම්: කබොල මුද්‍රා තැබීම (මුද්‍රා තැබීමේ ආවරණයක් සවි කිරීම), රයිසර් පයිප්පයේ ස්ලැග් ඉවත් කිරීම, දියර මට්ටම මැනීම, මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය, අච්චු ගැලපීම, අච්චුව හෝ අච්චුව තද කිරීම ආදිය.
- - වත් කිරීම: දියර එසවීම, පිරවීම, පීඩනය, ification ණීකරනය, පීඩන සහන සහ සිසිලනය ආදිය.
- - ඉවත් කිරීම: ලිහිල් අච්චු ගැසීම සහ පිටතට දැමීම ඇතුළුව.
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීමේ යෙදුම
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම පැරණිතම ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු තාක්‍ෂණය වන අතර එය 1940 දශකයේ සිට කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කර ඇත. අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම සාමාන්‍ය ඩයි වාත්තු කිරීමක් වන අතර ආතතියෙන් තොර කොටස් වලට මෙම ක්‍රියාවලිය භාවිතා කළ හැකිය. වර්තමානයේදී, අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ මෝටර් රථ රෝද, සිලින්ඩර කුට්ටි, සිලින්ඩර් හිස්, පිස්ටන්, මිසයිල ෂෙල්, ආවේග, සුළං මාර්ගෝපදේශ රෝද සහ සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත වෙනත් වාත්තු වැනි ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ මැග්නීසියම් මිශ්‍ර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට ය මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ උසස් තත්ත්වයේ අවශ්‍යතා. වාත්තු වානේ රෝද වැනි වාත්තු වානේ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අඩු පීඩන වාත්තු භාවිතා කරන විට, රයිසර් නළය විශේෂ වර්තන ද්‍රව්‍ය වලින් සෑදිය යුතුය. පයිප්ප සවිකිරීම, නාන කාමරවල කුකුළා තට්ටු කිරීම වැනි කුඩා තඹ මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු සඳහා ද අඩු පීඩන වාත්තු යෙදිය හැකිය. තාක්‍ෂණය විදේශයන්හි කාර්මිකකරණය වී ඇත.
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීමේ ලක්ෂණ
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම සඳහා වැලි, ලෝහ, මිනිරන් ආදිය භාවිතා කළ හැකිය. පිරවුම් ක්‍රියාවලිය ලෝහ වාත්තු කිරීම සහ වැලි වාත්තු කිරීම වැනි ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු වලට වඩා වෙනස් වන අතර එය අධි පීඩන හා අධිවේගී පිරවුම් සහිත පීඩන වාත්තු වලට වඩා වෙනස් වේ. එයට පහත වාසි ඇත:
- - පිරිසිදු උණු කළ ලෝහයකින් පිරවීම වාත්තු කිරීමේ සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කරයි. උණු කළ ස්ලැග් සාමාන්යයෙන් උණු කළ ලෝහයේ මතුපිට පාවෙන බැවින්, අඩු පීඩන වාත්තු රයිසර් නළය හරහා කබොල්ලේ පහළ කොටසේ ඇති උණු කළ ලෝහයෙන් පුරවා ඇති අතර, එමඟින් අච්චු කුහරයට ඇතුළු වූ ද්රව ස්ලැග් එක සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වයි. .
- - ද්රව ලෝහ පිරවීම ස්ථායී වන අතර, පිරවීමේදී දියර ලෝහය කඩා වැටීම, බලපෑම සහ විසුරුවා හැරීම අවම කිරීම හෝ වළක්වා ගැනීම, එමඟින් ඔක්සිකරණය වූ ස්ලැග් සෑදීම අඩු කරයි.
- - වාත්තු කිරීම හොඳ හැඩගැස්වීමක් ඇත. උණු කළ ලෝහය පීඩනය යටතේ පුරවා ඇති අතර එමඟින් උණු කළ ලෝහයේ ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එය පැහැදිලි සමෝච්ඡයන් සහ සුමට මතුපිටක් සහිත වාත්තු සෑදීමට හිතකර වන අතර විශාල තුනී බිත්ති සහිත වාත්තු සෑදීම සඳහා වඩාත් ප්‍රයෝජනවත් වේ.
- - වාත්තු කිරීම ස් under ටිකරූපී වන අතර පීඩනය යටතේ ifies ණීවන අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම පෝෂණය කළ හැකි අතර වාත්තු ව්‍යුහය .න වේ.
- - උණු කළ ලෝහයේ අස්වැන්න වැඩි දියුණු කරන්න. සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, රයිසර් අවශ්‍ය නොවන අතර, රයිසර් පයිප්පයේ ඇති කොන්දේසි විරහිත ලෝහ නැවත නැවත භාවිතා කිරීම සඳහා කබොල්ලට ප්‍රත්‍යාවර්ත කළ හැකි අතර, එය උණු කළ ලෝහයේ අස්වැන්න බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. සාමාන්යයෙන් 90% දක්වා,
- - පහසු නිෂ්පාදනය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය, හොඳ සේවා කොන්දේසි, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, යාන්ත්‍රිකකරණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය,
- - අඩු පීඩන වාත්තු කිරීමෙහි ද යම් අඩුපාඩු තිබේ, උපකරණ සහ අච්චු ආයෝජනය සාපේක්ෂව විශාල ය; ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු කිරීමේදී, කබොල සහ රයිසර් නළය උණු කළ ලෝහය සමඟ දීර් contact කාලයක් තිස්සේ සම්බන්ධ වී ඇති අතර එය විඛාදනයට හා සීරීමට ලක්විය හැකි අතර එමඟින් උණු කළ ලෝහ යකඩ වැඩි කිරීමටත් ක්‍රියාකාරීත්වය පිරිහීමටත් හේතු වේ.
විවිධ වර්ගවල නිෂ්පාදන අඩු පීඩන වාත්තු කිරීමේ අවස්ථාව
මින්ග් සෑම විටම පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා සහ සමාගමේ සේවා ප්‍රමිතීන් පිළිපැදිය යුතුය. අච්චු නිර්මාණය, අච්චු එකලස් කිරීම, අච්චු නිදොස් කිරීම, අච්චු අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදනය, වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය යනාදිය සම්බන්ධ වන ඕනෑම අවස්ථාවක ඔබ දුරකථනයෙහි තබා ගැනීමට කැපවූ ඉංජිනේරුවන් සිටී;
| අඩු පීඩන වාත්තු වෙළඳසැල 1 ▶ |
| අඩු පීඩන වාත්තු වෙළඳසැල 2 ▶ |
| අඩු පීඩන වාත්තු වෙළඳසැල 3 ▶ |
| අඩු පීඩන වාත්තු වෙළඳසැල 4▶ |
| අඩු පීඩන වාත්තු වෙළඳසැල 5▶ |
| බහුකාර්ය විදුම් හා කිරි කැපීමේ යන්ත්රය▶ |
| ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදන නිවාදැමීමේ උපකරණ ▶ |
| ඩී-ගේට් හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණාලය▶ |
| උදුන▶ |
| අඩු පීඩන වත් කිරීමේ උපකරණ-මූලික ෂෙල් යන්ත්රය▶ |
| අඩු පීඩන වත් කිරීමේ යන්ත්රය▶ |
| අඩු පීඩන වාත්තු නිෂ්පාදන-ගියර් බොක්ස් බොඩි▶ |
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම පිළිබඳ මින්ගේ සිද්ධි අධ්‍යයනය
මින්ග් කාස්ටි පිරිසැකසුම් සේවා ඔබේ යථාර්ථයේ සිට යථාර්ථය දක්වා සහ ඔබේ ඩයි වාත්තු කොටස්, වැලි වාත්තු කොටස්, ආයෝජන වාත්තු කොටස්, ලෝහ වාත්තු කොටස්, නැතිවූ පෙන වාත්තු කොටස් සහ තවත් බොහෝ දේ සඳහා ලබා ගත හැකිය.
වැඩි විස්තර බැලීමට යන්න වාත්තු කොටස් සිද්ධි අධ්‍යයන >>>
හොඳම අඩු පීඩන වාත්තු සැපයුම්කරු තෝරන්න
වර්තමානයේ අපගේ අඩු පීඩන වාත්තු කොටස් ඇමරිකාව, කැනඩාව, ඕස්ට්‍රේලියාව, එක්සත් රාජධානිය, ජර්මනිය, ප්‍රංශය, දකුණු අප්‍රිකාව සහ ලොව පුරා බොහෝ රටවලට අපනයනය කරනු ලැබේ. අප ISO9001-2015 ලියාපදිංචි වී ඇති අතර SGS විසින් සහතික කර ඇත.
අපගේ අභිරුචි අඩු පීඩන වාත්තු පිරිසැකසුම් සේවාව මඟින් මෝටර් රථ, වෛද්‍ය, අභ්‍යවකාශ, ඉලෙක්ට්‍රොනික්, ආහාර, ඉදිකිරීම්, ආරක්ෂාව, සමුද්‍රීය සහ තවත් කර්මාන්ත සඳහා ඔබේ පිරිවිතරයන් සපුරාලන කල් පවතින හා දැරිය හැකි වාත්තු සපයයි. කෙටිම වේලාවක නොමිලේ උපුටා දැක්වීමක් ලබා ගැනීම සඳහා ඔබේ විමසුම යැවීමට හෝ ඔබේ චිත්‍ර ඉදිරිපත් කිරීමට ඉක්මන් වන්න. අප අමතන්න හෝ විද්‍යුත් තැපෑල sales@hmminghe.com ඔබගේ අඩු පීඩන වාත්තු ව්‍යාපෘතිය සඳහා අපගේ ජනතාව, උපකරණ සහ මෙවලම් හොඳම මිලට හොඳම ගුණාත්මක භාවය ගෙන එන්නේ කෙසේදැයි බැලීමට.
අපි වාත්තු සේවා සපයන්න ඇතුළත් කරන්න:
වැලි වාත්තු කිරීම, ලෝහ වාත්තු කිරීම, ආයෝජන වාත්තු කිරීම නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම සහ තවත් බොහෝ දේ සමඟ වැඩ කරන මින්ගේ වාත්තු සේවා.
වැලි කැටයනය
වැලි කැටයනය සාම්ප්‍රදායික වාත්තු ක්‍රියාවලියක් වන අතර අච්චු සෑදීම සඳහා වැලි ප්‍රධාන ආකෘති නිර්මාණය කරයි. ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම සාමාන්යයෙන් වැලි අච්චු සඳහා භාවිතා වන අතර විශේෂ අවශ්‍යතා ඇති විට අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම, කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් ද භාවිතා කළ හැකිය. වැලි වාත්තු කිරීම පුළුල් පරාසයක අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ඇති අතර කුඩා කැබලි, විශාල කැබලි, සරල කැබලි, සංකීර්ණ කැබලි, තනි කැබලි සහ විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කළ හැකිය.
ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම
ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම දිගු ආයු කාලයක් සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්‍ෂමතාවයක් ඇති අතර, හොඳ මානයන්හි නිරවද්‍යතාව සහ සුමට මතුපිටක් පමණක් නොව, වැලි වාත්තු වලට වඩා වැඩි ශක්තියක් ඇති අතර එකම උණු කළ ලෝහය වත් කළ විට හානි වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය. එබැවින්, මධ්‍යම හා කුඩා ෆෙරස් නොවන ලෝහ වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, වාත්තු ද්‍රව්‍යයේ ද්‍රවාංකය වැඩි නොවන තාක් කල්, ලෝහ වාත්තු කිරීම වඩාත් සුදුසු වේ.
ආයෝජන වාත්තු කිරීම
විශාලතම වාසිය ආයෝජන අයත්වේ ආයෝජන වාත්තු සඳහා ඉහළ මානයන්හි නිරවද්‍යතාවයක් සහ මතුපිට නිමාවක් ඇති හෙයින් ඒවාට යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩ අඩු කළ හැකි නමුත් ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති කොටස් සඳහා යන්ත්‍ර සූත්‍රයක් ලබා දෙන්න. ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කිරීමෙන් යන්ත්‍ර උපකරණ විශාල ප්‍රමාණයක් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර මිනිස් පැය සැකසීම ද ලෝහ අමුද්‍රව්‍ය විශාල වශයෙන් ඉතිරි කර ගත හැකි බව පෙනේ.
නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම
නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම වාත්තු ප්‍රමාණය හා හැඩයට සමාන පැරෆින් ඉටි හෝ පෙන ආකෘති ආකෘති පොකුරු ලෙස ඒකාබද්ධ කිරීම ය. පරාවර්තක ආලේපන දත් මැදීම හා වියළීමෙන් පසු, කම්පන ආකෘති නිර්මාණය සඳහා වියළි ක්වාර්ට්ස් වැලි වල වළලනු ලබන අතර, ආකෘතිය වායුමයකරණය කිරීම සඳහා negative ණාත්මක පීඩනයක් යටතේ වත් කරනු ලැබේ. , ද්රව ලෝහය ආකෘතියේ පිහිටීම අත්පත් කර ගන්නා අතර solid ණීකරනය සහ සිසිලනයෙන් පසු නව වාත්තු ක්‍රමයක් සාදයි.
ඩයි ෆාතිං
ඩයි වාත්තු කිරීම යනු ලෝහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය අච්චුවේ කුහරය භාවිතා කර උණු කළ ලෝහයට ඉහළ පීඩනය යෙදීම මගින් සංලක්ෂිත වේ. අච්චු සාමාන්යයෙන් වැඩි ශක්තියකින් යුත් මිශ්‍ර ලෝහ වලින් සාදා ඇති අතර මෙම ක්‍රියාවලිය එන්නත් අච්චුවට තරමක් සමාන වේ. සින්ක්, තඹ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, ඊයම්, ටින් සහ ඊයම්-ටින් මිශ්‍ර ලෝහ සහ ඒවායේ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි යකඩ රහිත වාත්තු වාත්තු වේ. මින්ගේ චීනයේ ඉහළින්ම සිටී ඩයි වාත්තු සේවාව 1995 නිසා.
කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම
කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම ද්රව ලෝහය අධිවේගී භ්‍රමණය වන අච්චුවකට එන්නත් කිරීමේ තාක්‍ෂණය හා ක්‍රමවේදය වන අතර එමඟින් ද්රව ලෝහය අච්චුව පුරවා වාත්තු කිරීම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී චලිත වේ. කේන්ද්රාපසාරී චලනය හේතුවෙන්, ද්රව ලෝහයට අච්චුව රේඩියල් දිශාවට හොඳින් පුරවා වාත්තු කිරීමේ නිදහස් පෘෂ් form ය සෑදිය හැකිය; එය ලෝහයේ ස් st ටිකරූපීකරණ ක්‍රියාවලියට බලපාන අතර එමඟින් වාත්තු කිරීමේ යාන්ත්‍රික හා භෞතික ගුණාංග වැඩි දියුණු වේ.
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම
අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම අච්චුව සාමාන්යයෙන් මුද්‍රා තැබූ කබොලකට ඉහළින් තබා ඇති අතර, උණු කළ ලෝහයේ මතුපිට අඩු පීඩනයක් (0.06 ～ 0.15MPa) ඇති කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය කබොල්ලට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, එවිට උණු කළ ලෝහය රයිසර් පයිප්පයේ සිට රයිසර් පයිප්පයේ සිට ඉහළට අච්චුව පුරවා Sol න වාත්තු ක්‍රමය පාලනය කරන්න. මෙම වාත්තු ක්‍රමයට හොඳ ආහාර සහ structure න ව්‍යුහයක් ඇත, විශාල තුනී බිත්ති සහිත සංකීර්ණ වාත්තු කිරීම පහසුය, රයිසර් නොමැත, සහ ලෝහ ප්‍රතිසාධන අනුපාතය 95% කි. දූෂණයක් නැත, ස්වයංක්‍රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය.