ඩයි වාත්තු සේවයේ විශේෂ specialized යන් සහ වෘත්තීය සැලසුම් සහ සංවර්ධනය සහිත කොටස්

102, අංක 41, චැංඩේ පාර, ෂියාජිජියාඕ, හියුමන් ටවුන්, ඩොන්ග්ගුවාන්, චීනය | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

පීඩනය ගණනය කරන්නේ කෙසේද?

කාලය ප්‍රකාශයට පත් කරන්න: කර්තෘ: අඩවි සංස්කාරක පිවිසෙන්න: 41425

ගණනය කිරීමේ සූත්‍රය

ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රය තෝරා ගැනීම සඳහා ගණනය කිරීමේ සූත්‍රය: ඩයි-කාස්ටිං මැෂින් ක්ලැම්පින් බලය (ටී) = 1.4 * වාත්තු ප්‍රක්ෂේපිත ප්‍රදේශය * ඩයි වාත්තු කිරීමේ ප්‍රක්ෂේපිත ප්‍රදේශයේ අනුපාතය - ඩයි වාත්තු කිරීමේ විකලාංග ප්‍රක්ෂේපිත ප්‍රදේශය * මාපාංකය (CM2).

ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයේ ටොන් ප්‍රමාණය යන්ත්‍රයේ කලම්ප බලය මගින් දැක්වේ.

ඩයි-වාත්තු මිශ්‍ර ලෝහය “අධිවේගී හා අධි පීඩන” තත්වයට පත්ව ඇති හෙයින්, ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රය තදින් අගුළු දමා නොමැති නම්, බරපතල ද්‍රව්‍ය පියාසර කිරීම සිදුවනු ඇත, එමඟින් වැඩ තුවාල, අවුල් සහගත අඩවි සහ දුර්වල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ සැඟවුණු අන්තරායන් ඇති වේ. වාත්තු කිරීම.

ඩයි-වාත්තු කොටස් සඳහා ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රය තෝරා ගැනීමේ ගණනය කිරීමේ සූත්‍රය පහත පරිදි වේ:

  • ඩයි-වාත්තු මැෂින් ක්ලැම්පින් බලය (ටී) = 1.4 * වාත්තු ප්‍රක්ෂේපිත ප්‍රදේශය * නිශ්චිත පීඩනය
  • ප්‍රක්ෂේපිත ප්‍රදේශය-විකලාංග ප්‍රක්ෂේපිත ප්‍රදේශය වාත්තු කිරීම * මාපාංකය (CM2)

බර හෝ ප්‍රමාණය අනුව ඔබ වෙන වෙනම ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රය තෝරා ගන්නේ නම්

ඔබට මේක කරන්න පුළුවන්:

ප්‍රමාණය: සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදනයේ වාත්තු ප්‍රදේශය (වත් කිරීමේ ක්‍රමය ඇතුළුව), ඒකකය සෙන්ටිමීටරයෙන් ගණනය කර 2.5 කින් බෙදනු ලබන අතර ලබාගත් අගය අවම ටොන් අවශ්‍යතාවය වේ.
බර: යන්ත්‍රයේ උපරිම වත්කම් පරිමාව දැන ගැනීම අවශ්‍ය වේ. බොහෝ යන්ත්‍ර පරාමිතීන් ද්‍රව්‍යමය නළයේ සහ සුප් යන්ත්‍රයේ සත්‍ය යන්ත්‍ර වින්‍යාසයට වඩා වෙනස් ය. උදාහරණයක් ලෙස, ටොන් 1250 ක න්‍යායාත්මක වත් කිරීමේ පරිමාව කිලෝග්‍රෑම් 13-25.4 කි. ඇත්ත වශයෙන්ම, බොහෝ ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රවල උපරිම ධාරිතාවය කිලෝග්‍රෑම් 10-12 කි. ටොන් 1600 ක කර්මාන්තශාලා පරාමිතිය කිලෝග්‍රෑම් 17-32 ක් වන අතර එය ඇත්ත වශයෙන්ම කිලෝග්‍රෑම් 16-20 ක් පමණ වේ (එක් එක් කර්මාන්තශාලා වින්‍යාසය අනුව).

ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයේ ටොන් එක වන්නේ ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයේ කලම්ප බලය මිස කලම්ප කිරීමේ බලය නොවේ. ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයේ ක්ලැම්පින් බලය අවබෝධ වන්නේ ක්ලැම්පින් සිලින්ඩරයේ ක්ලැම්පින් බලය සහ ටොගල් බලය පුළුල් කිරීමේ යාන්ත්‍රණය මිස ක්ලැම්පින් සිලින්ඩරයේ බලය නොවේ. ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයේ ටොන් ප්‍රමාණය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එය ඩයි-වාත්තු කොටසේ මුළු ප්‍රක්ෂේපිත ප්‍රදේශයට සම්බන්ධ වේ (ඩයි-වාත්තු කොටසේ ප්‍රක්ෂේපිත ප්‍රදේශය, ස්ලැග් බෑගය, හරස් ධාවකය, ස්පෘ සහ කේක් ද ඇතුළුව ), සංගුණකය භාවිතා කිරීම වෙනුවට නිවැරදි ප්‍රක්ෂේපිත ප්‍රදේශය ගණනය කිරීම වඩාත් සුදුසුය. විශාල කොටස්වල නිෂ්පාදන සංගුණකය ඉතා ඉහළ විය නොහැකි නිසාත්, කුඩා කොටස්වල නිෂ්පාදන සංගුණකය වැඩි නිසාත්, අච්චුවේ සත්‍ය ප්‍රක්ෂේපිත ප්‍රදේශය මත පදනම්ව කලම්ප බලය ගණනය කිරීම වඩාත් නිවැරදිය. වාත්තු පීඩනය තෝරා ගැනීමේදී එය සාමාන්‍යයෙන් 500bar සිට 800bar දක්වා පරාසයක විහිදේ.

ඩයි-වාත්තු මිශ්‍ර ලෝහය “අධිවේගී හා අධි පීඩන” තත්වයට පත්ව ඇති හෙයින්, ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රය තදින් අගුළු දමා නොමැති නම්, බරපතල ද්‍රව්‍ය පියාසර කිරීම සිදුවනු ඇත, එමඟින් වැඩ තුවාල, අවුල් සහගත අඩවි සහ දුර්වල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ සැඟවුණු අන්තරායන් ඇති වේ. වාත්තු කිරීම.

එබැවින්, ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයට 160t අච්චු බලයක් සැපයිය හැකි අතර, ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රය 160t ලෙස හැඳින්වේ.

ගණනය කිරීමේ පීඩනයේ සත්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය මියයෑම වාත්තු කිරීම

මගේ නිෂ්පාදනය xx ග්‍රෑම් වන අතර ප්‍රමාණය xx * xx mm වේ. එය මුද්‍රණය කිරීම සඳහා මා භාවිතා කළ යුතු යන්ත්‍ර ප්‍රමාණය කුමක්ද? ඩයි-කාස්ටිං ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍ර තෝරා ගැනීමේදී මෙය පොදු ගැටළුවකි.

ඩයි වාත්තු යන්ත්‍රය තෝරාගැනීමේදී දළ වශයෙන් අංශ තුනක් ඇතුළත් වේ:

  • 1. ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයේ ටොන් ප්‍රමාණය ද්‍රව්‍යය පියාසර කරන්නේද යන්න හා සම්බන්ධ වේ
  • 2. අච්චු ප්‍රමාණය, අච්චුව ඩයි වාත්තු යන්ත්‍රයේ ස්ථාපනය කළ හැකිද යන්න හා සම්බන්ධ වේ

වත් කිරීම, නිෂ්පාදිතය හැඩ ගැසිය හැකිද යන්න හා සම්බන්ධ වේ

නිෂ්පාදන යන්ත්‍ර ටොන් ගණනය කරන්නේ කෙසේද?

ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයක ටොන් ප්‍රමාණය ගණනය කිරීමේ ගැටලුව සම්බන්ධයෙන්, එය දුෂ්කර නොවන බව පැවසීම දුෂ්කර නමුත් එය සරල යැයි පැවසීම පහසු නැත. ඔබ සම්බන්ධතාවය තේරුම් ගන්නා තාක් කල්, නිෂ්පාදනයට අවශ්‍ය යන්ත්‍ර ටොන් ගණනය කිරීම පහසුය.

පළමුව එවැනි සංකල්පයක් තීරණය කරන්න

ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයේ ටොන් යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයේ කලම්ප බලයයි

ක්ලැම්පින් බලය යනු ඩයි වාත්තු යන්ත්‍රයක් තෝරාගැනීමේදී තීරණය කළ යුතු පළමු පරාමිතියයි. කලම්ප බලයෙහි කාර්යභාරය ප්‍රධාන වශයෙන් කුහරය තුළ ඇති පුපුරා යාමේ බලය ජය ගැනීම, අච්චුව අගුළු දැමීම, උණු කළ ලෝහය ඉරිතැලීම වැළැක්වීම සහ වාත්තු කිරීමේ මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමයි.

ඉතින් මුල් ප්‍රශ්නයට ආපසු, ඩයි වාත්තු යන්ත්‍රයේ කලම්ප බලය ගණනය කරන්නේ කෙසේද? පළමුව පහත සූත්‍රය දෙස බලන්න:

ඩයි-වාත්තු මැෂින් ක්ලැම්පින් බලය> අච්චුව විවෘත කිරීමේ බලය F1 × 1.1

ඉතින්, අච්චුව විවෘත කිරීමේ බලය යනු කුමක්ද සහ එය ගණනය කරන්නේ කෙසේද?

පුස් විවර කිරීමේ බලය යනු කුහරය මත ක්‍රියා කරන බලයයි. අච්චුව විවෘත කිරීමේ බලය පහත සූත්‍රයෙන් ලබා ගත හැකිය:

වාත්තු ප්‍රදේශය × වාත්තු පීඩනය

වාත්තු ප්‍රදේශය

වාත්තු ප්‍රදේශය A1 = a1 + a2 + a3 + a4 = කේක් ප්‍රදේශය + ධාවන ප්‍රදේශය + නිෂ්පාදන ප්‍රදේශය + ස්ලැග් බෑග් ප්‍රදේශය

ප්‍රදේශ තක්සේරු කිරීම අච්චුව සම්පූර්ණයෙන් නිර්මාණය කර නොමැති විට, අපි දන්නේ නිෂ්පාදනයේ ප්‍රක්ෂේපිත ප්‍රදේශය a3 පමණක් වන අතර එය තක්සේරු කරන්න

  • a2 = 0.21a3
  • a4 = 0.12a3

කේක් වල ප්රදේශය පන්ච් මත පදනම් වේ

පුස් විවෘත කිරීමේ බලය F1 = වාත්තු පීඩනය Pp × වාත්තු ප්‍රදේශය A1 + නියුට්‍රෝන සංරචක බලය Fc (ස්ලයිඩරය සමඟ අච්චු විවර කිරීමේ බලය ගණනය කිරීම)

ස්ලයිඩර් නියුට්‍රෝන ඇති විට නියුට්‍රෝන අණු ගණනය කළ යුතුය

නියුට්‍රෝන සං component ටකය Fc

නියුට්‍රෝන ප්‍රතිලාභ බලය Fr = නිෂ්පාදන ප්‍රදේශය Ac × ගණනය කළ වාත්තු පීඩනය × 75%

නියුට්‍රෝන සංරචක බලය Fc = නියුට්‍රෝන ප්‍රතිලාභ බලය Fr × tanθ

Mold opening force F1=(a1+a2)×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc

වාත්තු පීඩන ව්‍යාප්තිය:

අච්චුවේ උෂ්ණත්වය සුදුසු නොවන අතර පීඩන සම්ප්‍රේෂණය ඒකාකාරී නොවන නිසා, එක් එක් කොටස සඳහා යොදන පීඩනය පහත පරිදි වර්ගීකරණය කර ගණනය කරනු ලැබේ:

  • නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව = ගණනය කළ වාත්තු පීඩනය × 75%
  • ස්ලැග් බෑග් කොටස = ගණනය කළ වාත්තු පීඩනය × 25%
  • කේක්, ධාවන කොටස = ගණනය කළ වාත්තු පීඩනය × 100%

වාත්තු පීඩන ඇස්තමේන්තුව:

ඇලුමිනියම්: වාතය තද කිරීමේ අවශ්‍යතාවය සාමාන්‍යයෙන් 80MPa ට වඩා ඉහළින්, අනෙක් 60MPa ට වඩා වැඩිය

සින්ක්: 30MPa පමණ

කලම්ප කිරීමේ බලය අච්චුව විවෘත කිරීමේ බලයට වඩා 1.1 ගුණයක් හෝ ඊට වැඩි විය යුතුය. අච්චු විවර කිරීමේ බලය කලම්ප බලයට වඩා වැඩි නම්, දැල්වීම (කෙටි පහර) සහ විශාල කිරීම සිදුවිය හැකි අතර සත්‍ය නිෂ්පාදනය සිදු කළ නොහැක.

සාරාංශයක් ලෙස, ඩයි වාත්තු යන්ත්‍රයේ අවසාන ගණනය කිරීමේ සූත්‍රය ලබා ගත හැකිය:

කලම්ප බලය> අච්චුව විවෘත කිරීමේ බලය × 1.1 = වාත්තු ප්‍රදේශය × වාත්තු පීඩනය = (කේක් ප්‍රදේශය + ධාවන ප්‍රදේශය + නිෂ්පාදන ප්‍රදේශය + ස්ලැග් බෑග් ප්‍රදේශය) × වාත්තු පීඩනය × 1.1

වාත්තු යන්ත්‍රය tonnage = clamping force / 10, clamping force ඒකකය KN වේ


නැවත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා කරුණාකර මෙම ලිපියේ මූලාශ්‍රය සහ ලිපිනය තබා ගන්නපීඩනය ගණනය කරන්නේ කෙසේද? 


මිංගේ වාත්තු සමාගම ගුණාත්මක හා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ සැපයීමට කැපවී සිටී (ලෝහ ඩයි වාත්තු කොටස් පරාසය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වේ තුනී වෝල් ඩයි වාත්තු කිරීම,උණුසුම් කුටීරය වාත්තු කිරීම,සීතල කුටිය මියයෑම), රවුන්ඩ් සර්විස් (ඩයි වාත්තු සේවය,සීඑන්සී මැෂින්,පුස් සෑදීම, මතුපිට ප්‍රතිකාර) .එම අභිරුචි ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු, මැග්නීසියම් හෝ සමක් / සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් වාත්තු අවශ්‍යතා අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.

ISO90012015 සහ ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

ISO9001 සහ TS 16949 හි පාලනය යටතේ, සියළුම ක්‍රියාදාමයන් සිය ගණනක් උසස් ඩයි වාත්තු යන්ත්‍ර, 5-අක්ෂ යන්ත්‍ර සහ වෙනත් පහසුකම් හරහා සිදු කරනු ලැබේ. ඒවා බ්ලාස්ටර් සිට අල්ට්‍රා සොනික් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර දක්වා වේ. මින්ග්ට උසස් උපකරණ පමණක් නොව වෘත්තීය ගනුදෙනුකරුගේ සැලසුම සැබෑ කර ගැනීම සඳහා පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන්, ක්‍රියාකරුවන් සහ පරීක්ෂකවරුන්ගේ කණ්ඩායම.

ISO90012015 සමඟ බලවත් ඇලුමිනියම් ඩයි කැස්ටින්

ඩයි වාත්තු කිරීමේ කොන්ත්‍රාත් නිෂ්පාදකයා. හැකියාවන් අතර රාත්තල් 0.15 සිට සීතල කුටීර ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස් ඇතුළත් වේ. රාත්තල් 6 දක්වා., ඉක්මන් වෙනසක් සැකසීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ. අගය එකතු කළ සේවාවන්ට ඔප දැමීම, කම්පනය කිරීම, නිදොස් කිරීම, වෙඩි තැබීම, පින්තාරු කිරීම, තහඩු දැමීම, ආලේපනය, එකලස් කිරීම සහ මෙවලම් ඇතුළත් වේ. 360, 380, 383 සහ 413 වැනි මිශ්‍ර ලෝහ අඩංගු වේ.

චීනයේ පරිපූර්ණ සින්ක් ඩයි කැස්ටින් පාර්ට්ස්

සින්ක් ඩයි වාත්තු සැලසුම් සහාය / සමගාමී ඉංජිනේරු සේවා. නිරවද්ය සින්ක් ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදනයේ අභිරුචි නිෂ්පාදකයා. කුඩා වාත්තු, අධි පීඩන ඩයි වාත්තු, බහු-ස්ලයිඩ අච්චු වාත්තු, සාම්ප්‍රදායික අච්චු වාත්තු, ඒකක ඩයි සහ ස්වාධීන ඩයි වාත්තු සහ කුහර මුද්‍රා තැබූ වාත්තු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. වාත්තු කිරීම දිගින් හා පළලින් අඟල් 24 ක් දක්වා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. +/- 0.0005 in. ඉවසීම.  

අයිඑස්ඕ 9001 2015 සහතික කළ ඩයි කාස්ට් මැග්නීසියම් සහ අච්චු නිෂ්පාදකයා

අයිඑස්ඕ 9001: 2015 සහතික කළ ඩයි කාස්ට් මැග්නීසියම් නිෂ්පාදකයා, හැකියාවන් අතර ටොන් 200 ක් දක්වා උණුසුම් කුටියක් සහ ටොන් 3000 ක් පමණ සිසිල් කුටියක්, මෙවලම් සැලසුම් කිරීම, ඔප දැමීම, අච්චු ගැසීම, යන්ත්‍රෝපකරණ, කුඩු සහ දියර පින්තාරු කිරීම, සීඑම්එම් හැකියාවන් සහිත සම්පූර්ණ QA , එකලස් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම.

මින්ග් කාස්ටිං අතිරේක වාත්තු සේවා-ආයෝජන වාත්තු කිරීම යනාදිය

ITAF16949 සහතික කර ඇත. අතිරේක වාත්තු සේවාව ඇතුළත් කරන්න ආයෝජන අයත්වේ,වැලි වාත්තු කිරීම,ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම, නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම,කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම,රික්ත වාත්තු කිරීම,ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම, හැකියාවන් අතර EDI, ඉංජිනේරු සහාය, model න ආකෘති නිර්මාණය සහ ද්විතියික සැකසුම් ඇතුළත් වේ.

වාත්තු කොටස් යෙදුම් සිද්ධි අධ්‍යයන

වාත්තු කර්මාන්ත අමතර කොටස් අධ්‍යයනය: මෝටර් රථ, බයිසිකල්, ගුවන් යානා, සංගීත භාණ්ඩ, ජල යාත්‍රා, දෘශ්‍ය උපාංග, සංවේදක, ආකෘති, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, කොටු, ඔරලෝසු, යන්ත්‍රෝපකරණ, එන්ජින්, ගෘහ භාණ්ඩ, ස්වර්ණාභරණ, ජිග්, ටෙලිකොම්, ආලෝකකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ, ඡායාරූප උපාංග, රොබෝවරු, මූර්ති, ශබ්ද උපකරණ, ක්‍රීඩා උපකරණ, මෙවලම්, සෙල්ලම් බඩු සහ තවත් දේ. 


ඊළඟට අපට ඔබට උදව් කළ හැක්කේ කුමක්ද?

For සඳහා මුල් පිටුවට යන්න ඩයි කාස්ටිං චීනය

කොටස් වාත්තු කිරීමඅපි කරපු දේ හොයාගන්න.

Lated සම්බන්ධිත ඉඟි ගැන වාත්තු සේවා මිය යන්න


By මින්ගේ ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදකයා | කාණ්ඩ: ප්‍රයෝජනවත් ලිපි |ද්රව්ය tags: , , , , , ,ලෝකඩ වාත්තු කිරීම,වීඩියෝව වාත්තු කිරීම,සමාගම් ඉතිහාසය,ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම | අදහස් දැක්වීම් අක්‍රීයයි

ගැන්වීමෙන් නිෂ්පාදන

MingHe වාත්තු කිරීමේ වාසිය

  • විස්තීර්ණ වාත්තු නිර්මාණ මෘදුකාංග සහ දක්ෂ ඉංජිනේරුවරයා දින 15-25 අතර කාලයක් තුළ නියැදිය සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි
  • සම්පූර්ණ පරීක්ෂණ උපකරණ කට්ටලයක් සහ තත්ත්ව පාලනය විශිෂ්ට ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදන කරයි
  • කදිම නැව්ගත කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සහ හොඳ සැපයුම්කරුගේ සහතිකයක් අපට සෑම විටම නියමිත වේලාවට ඩයි කාස්ටිං භාණ්ඩ ලබා දිය හැකිය
  • මූලාකෘතිවල සිට අවසාන කොටස් දක්වා, ඔබේ CAD ලිපිගොනු, වේගවත් හා වෘත්තීය උපුටා ගැනීම පැය 1-24 කින් උඩුගත කරන්න
  • මූලාකෘති සැලසුම් කිරීම සඳහා පුළුල් පරාසයක ඇති හැකියාවන් හෝ දැවැන්ත නිෂ්පාදන අවසානය භාවිතා කිරීම Die Casting කොටස්
  • උසස් ඩයි වාත්තු ශිල්පීය ක්‍රම (180-3000 ටී මැෂින්, සීඑන්සී මැෂින්, සීඑම්එම්) විවිධ ලෝහ හා ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සැකසෙයි

හෙල්ප් ෆුල් ලිපි

පීඩනය ගණනය කරන්නේ කෙසේද?

ගණනය කිරීමේ සූත්‍රය ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රය තෝරා ගැනීම සඳහා ගණනය කිරීමේ සූත්‍රය: ඩයි-වාත්තු එම්

තෙල් වෙනුවට ජලය සමග සන්සුන් වීම සහ සිසිල් වීම අවබෝධ කර ගන්නේ කෙසේද

අල් සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වඩාත් බහුලව භාවිතා වන සිසිලන මාධ්‍යය වන්නේ නිවාදැමීමේ තෙල් ය

හරිත වැලි පද්ධතියේ ස්ථායිතාව සහතික කරන්නේ කෙසේද?

නිෂ්පාදන තත්වයන් සහ පරිසරයෙහි වෙනස්වීම් හේතුවෙන්, වාත්තු කිරීමේ වෙනත් පරාමිතීන් ඇතුළත් වේ

නිවැරදි වාත්තු පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ තෝරා ගන්නේ කෙසේද

වාත්තු පිරිසිදු කිරීම ඕනෑම වාත්තු කර්මාන්තයක් සඳහා අවශ්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. ටයි වලට අමතරව

ඩයි වාත්තු කොටස් සහ අච්චු වල මිල ගණනය කරන්නේ කෙසේද?

අච්චුව නිරාකරණය කිරීමට බොහෝ ක්රම තිබේ, ඒවා සමාන නොවේ. නමුත් ඔවුන් සියලු දෙනාටම එක දෙයක් තිබේ

ඩයි වාත්තු මෙවලම් තුළ රික්ත කපාටයේ හොඳම ස්ථානය සොයා ගන්නේ කෙසේද?

වැලි වාත්තු කිරීම හා ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම හා සසඳන විට සාම්ප්‍රදායික ඩයි වාත්තු වල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය නැත

පොම්ප ප්‍රේරකයේ ගතික ශේෂය පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද?

පොම්පය ගතිකව සමතුලිත වන විට, සම්පූර්ණ රෝටර් කොටස් එකට සෑදිය යුතුය. ප්‍රේරකය

වාත්තු ආලේපනවල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරන්නේ කෙසේද?

තීන්ත ඝනත්වය සහ සාන්ද්‍රණය අතර යම් සම්බන්ධතාවක් පවතී. වාත්තු වල ඝනත්වය

රෝල් කිරීමෙන් පසු සුපිරි වේගවත් සිසිලනයකින් වානේ දරණ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

යම් තාක් දුරට, ෙබයාරිං වල ගුණාත්මකභාවය ජාතික ආර්ථිකයේ වේගය සහ ප්‍රගතිය සීමා කරයි

අතරමැදි සංඛ්‍යාත උදුනෙහි සේවා කාලය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

හඳුන්වාදීමේ උදුනේ ශරීරයේ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සෑම කාර්මික සේවකයෙකුම ලුහුබැඳ යන ඉලක්කයයි

නැතිවූ පෙන ක්‍රියාවලිය පිරිවැය අඩු කරන්නේ කෙසේද?

වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා කැස්ටර් සලකා බැලිය යුතුය. ඊළඟට, InterC

QC, IQC, IPQC, QA වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ කෙසේද

QC: තත්ත්ව පාලනය, තත්ත්ව පාලනය සඳහා වන සාමාන්‍ය යෙදුම, නිෂ්පාදන තත්ත්ව පරීක්‍ෂණය, විශ්ලේෂණය, ආ

ගෝලාකාරකරණ අනුපාතයේ වාත්තු ක්‍රියාවලිය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

ගෘහස්ථ සාමාන්‍ය ගෝලාකාර මිනිරන් වාත්තු යකඩ වාත්තු කිරීමේ ගෝලාකාරකරණ මට්ටම අවශ්‍ය වේ

සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

සිලිකන් කාබයිඩ් එකතු කිරීමෙන් කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය වැළැක්විය හැකි අතර, fe ප්‍රමාණය වැඩි කළ හැකිය

ඩයි වාත්තු අච්චු යෙදුම සඳහා ඉහළ වටිනාකමක් ලබා ගන්නේ කෙසේද

අච්චු සැලසුම් අත්පොත ටී සැලසුම් කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු ගැටලු විස්තරාත්මකව දක්වා ඇත

පුස් දත් ඉවත් කරන්නේ කෙසේද?

වාත්තු කිරීමේ කොන්දේසි වෙනස් කිරීමේදී උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ කාලය සංයෝජනය p විය යුතුය

අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයක් යටතේ ස්වයං ening න කිරිමේ ෆුරන් ෙරසින් වැලි වල ආරම්භක කාලය පාලනය කරන්නේ කෙසේද?

ප්‍රධාන වශයෙන් අධ්‍යයනය කළේ ෆුරන් ෙරසින් වැලි භාවිතා කළ හැකි කාලය, පුස් මුදා හැරීමේ කාලය සහ ස්ට්‍රෙං අතර සම්බන්ධය යි