ඉණිමඟ පූර්ව රත් කිරීමේ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා පිරිසිදු ඔක්සිජන් දාහකයක් භාවිතා කිරීම
වු වානේ වැඩ සඳහා වැඩමුළු දෙකක් ඇත, එක් වානේ සාදන වැඩමුළුවක් සහ දෙවන වානේ සාදන වැඩමුළුව. දෙවන වානේ නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේදී සාමාන්‍ය වානේ නිපදවන අතර පළමු වානේ නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේදී ප්‍රධාන වශයෙන් විශේෂ වානේ වැනි වානේ ශ්‍රේණියේ කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය කෙරේ. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට උණුසුම් ලෝහ පෙර සැකසීම, පරිවර්තකය සහ ආර්එච් ඇතුළත් වේ. දිරාපත් වීම සහ අඛණ්ඩව වාත්තු කිරීම දිනකට උණු කළ වානේ aces ෂ්මක 20 ක් පමණ නිපදවයි.
පළමු වානේ සෑදීමේ වැඩමුළුවේදී පෙර රත් කිරීම සඳහා අධික ඉන්ධන තෙල් ඒකක පරිභෝජනය දෙවන වානේ සෑදීමේ වැඩමුළුවට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. පළමු වානේ සාදන වැඩමුළුව 100 ක් නම්, දෙවන වානේ සාදන වැඩමුළුව 6.8 කි. එම නිසා වානේ නිෂ්පාදන වැඩමුළුවක කලින් රත් කළ දාහකයේ භාවිතා කරන අධික තෙල් ප්‍රමාණය අඩු කිරීම වැදගත් කරුණක් වී තිබේ. ලැඩ්ල් පෙර රත් කිරීමේ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා වූ යකඩ හා වානේ ආයතනය පිරිසිදු ඔක්සිජන් දහනය හඳුන්වා දුන්නේය.
පිරිසිදු ඔක්සිජන් දාහකයේ සහ වායු දාහකයේ දහන ධාරිතාව හා දහන ලක්ෂණ සංසන්දනය කිරීමේදී, වායු දාහකය භාවිතා කරන විට, අනවශ්‍ය නයිට්‍රජන් (වාතයෙන් 79% ක් පමණ) පුපුරා යන බව පෙනේ. දැවෙන දහන උෂ්ණත්වය අඩු වේ. , පිටවන වායුවේ ප්‍රමාණය වැඩි කර තාප අලාභය වැඩි කරන්න. පිරිසිදු ඔක්සි ඉන්ධන දාහකයක් භාවිතා කරන විට, දාහකයේ දහනය සඳහා අවශ්‍ය ඔක්සිජන් පමණක් භාවිතා කරන හෙයින්, දැවෙන දහන උෂ්ණත්වය 3000 to දක්වා වැඩි කළ හැකි අතර, පිටවන වායුවේ ප්‍රමාණය බෙහෙවින් අඩු වන බැවින් තාප අලාභය මර්දනය කළ හැකි අතර ඵලදායී තාපය වැඩි කළ හැක. අධික තෙල් පරිභෝජනය අඩු කර ඉන්ධන පිරිවැය අඩු කරන්න.
පිරිසිදු ඔක්සිජන් දාහකයට අවශ්‍ය තාපන ධාරිතාව වායු දහන යන්ත්‍රයට සමාන වන අතර, 600 දී පමණ 1000 ° C සිට 20 ° C ට වැඩි උෂ්ණත්වයේ වර්‍ණ රේඛාවේ උෂ්ණත්වය රත් කිරීමට හැකි වීම අවශ්‍ය වේ. මිනිත්තු. සාම්ප්‍රදායික වායු දාහකය භාවිතා කරන විට, උපරිම දහන පරිමාව 520L/පැය වන අතර පිරිසිදු ඔක්සි ඉන්ධන දහනය ඵලදායි තාපය වැඩි කරන බැවින් උපරිම දහන පරිමාව 350L/hr වේ.
සාම්ප්‍රදායික වායු දාහකය භාවිතා කරන විට, රත් කරන ලද බර තෙල් ප්‍රමාණය 20L/hr වන විට රත් කිරීමේ ධාරිතාව 450 ° C/මිනිත්තුවක් වන අතර පිරිසිදු ඔක්සිජන් දාහකය භාවිතා කරන විට ඵලදායී තාපය වැඩි වන අතර බර තෙල් ප්‍රමාණය වැඩි වේ. පිළිස්සීම 200 ～ 250L වේ. /පැය වලදී, වායු දහන යන්ත්‍රයක ඇති එකම තාප ධාරිතාවය ලබා ගත හැකිය.
පිරිසිදු ඔක්සිජන් දාහකයක් හඳුන්වා දීමෙන් පසු දහන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වේ. එබැවින්, උණු කළ වානේ පිරවීමට පෙර ඉණිමඟ පරාවර්තකයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම පහත පරිදි වේ. මිනිත්තු 15 ක් රත් කිරීමෙන් පසු වර්‍ගයේ ශීතකරණයේ උෂ්ණත්වය 75 ° C දක්වාත්, විනාඩි 20 ක් රත් කිරීමෙන් පසු එය 100 ° C දක්වාත්, විනාඩි 125 ක් රත් කිරීමෙන් පසු 25 ° C දක්වාත් ළඟා වේ.
වායු දහන යන්ත්‍රය හා සසඳන විට පිරිසිදු ඔක්සිජන් දාහකය භාවිතා කිරීමෙන් පසු බර ඉන්ධන ඒකකය පරිභෝජනය 46% කින් අඩු වන අතර බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ බලපෑම ඉතා වැදගත් වේ.
දාහක වැඩි දියුණු කිරීමට පෙර සහ පසු ඉන්ධන පිරිවැය සංසන්දනයට අනුව, පිරිසිදු ඔක්සි ඉන්ධන දාහකය භාවිතා කරන විට, ඔක්සිජන් පිරිවැය ඉහළ ගියද, මුළු ඉන්ධන පිරිවැය 37%කින් පමණ අඩු වී ඇත. ඒ සමගම, එය CO2 විමෝචනය අඩු කරන අතර පරිසරය වැඩි දියුණු කිරීමට දායක වේ.
නැවත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා කරුණාකර මෙම ලිපියේ මූලාශ්‍රය සහ ලිපිනය තබා ගන්න: ඉණිමඟ පූර්ව රත් කිරීමේ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා පිරිසිදු ඔක්සිජන් දාහකයක් භාවිතා කිරීම
මිංගේ ඩයි කාස්ටිං සමාගම ගුණාත්මක හා ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ සැපයීම සඳහා කැපවී ඇත (ලෝහ ඩයි වාත්තු කොටස් පරාසය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වේ තුනී වෝල් ඩයි වාත්තු කිරීම,උණුසුම් කුටීරය වාත්තු කිරීම,සීතල කුටිය මියයෑම), රවුන්ඩ් සර්විස් (ඩයි වාත්තු සේවය,සීඑන්සී මැෂින්,පුස් සෑදීම, මතුපිට ප්‍රතිකාර) .එම අභිරුචි ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු, මැග්නීසියම් හෝ සමක් / සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් වාත්තු අවශ්‍යතා අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
ISO9001 සහ TS 16949 හි පාලනය යටතේ, සියළුම ක්‍රියාදාමයන් සිය ගණනක් උසස් ඩයි වාත්තු යන්ත්‍ර, 5-අක්ෂ යන්ත්‍ර සහ වෙනත් පහසුකම් හරහා සිදු කරනු ලැබේ. ඒවා බ්ලාස්ටර් සිට අල්ට්‍රා සොනික් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර දක්වා වේ. මින්ග්ට උසස් උපකරණ පමණක් නොව වෘත්තීය ගනුදෙනුකරුගේ සැලසුම සැබෑ කර ගැනීම සඳහා පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන්, ක්‍රියාකරුවන් සහ පරීක්ෂකවරුන්ගේ කණ්ඩායම.
ඩයි වාත්තු කිරීමේ කොන්ත්‍රාත් නිෂ්පාදකයා. හැකියාවන් අතර රාත්තල් 0.15 සිට සීතල කුටීර ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස් ඇතුළත් වේ. රාත්තල් 6 දක්වා., ඉක්මන් වෙනසක් සැකසීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ. අගය එකතු කළ සේවාවන්ට ඔප දැමීම, කම්පනය කිරීම, නිදොස් කිරීම, වෙඩි තැබීම, පින්තාරු කිරීම, තහඩු දැමීම, ආලේපනය, එකලස් කිරීම සහ මෙවලම් ඇතුළත් වේ. 360, 380, 383 සහ 413 වැනි මිශ්‍ර ලෝහ අඩංගු වේ.
සින්ක් ඩයි වාත්තු සැලසුම් සහාය / සමගාමී ඉංජිනේරු සේවා. නිරවද්ය සින්ක් ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදනයේ අභිරුචි නිෂ්පාදකයා. කුඩා වාත්තු, අධි පීඩන ඩයි වාත්තු, බහු-ස්ලයිඩ අච්චු වාත්තු, සාම්ප්‍රදායික අච්චු වාත්තු, ඒකක ඩයි සහ ස්වාධීන ඩයි වාත්තු සහ කුහර මුද්‍රා තැබූ වාත්තු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. වාත්තු කිරීම දිගින් හා පළලින් අඟල් 24 ක් දක්වා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. +/- 0.0005 in. ඉවසීම.
අයිඑස්ඕ 9001: 2015 සහතික කළ ඩයි කාස්ට් මැග්නීසියම් නිෂ්පාදකයා, හැකියාවන් අතර ටොන් 200 ක් දක්වා උණුසුම් කුටියක් සහ ටොන් 3000 ක් පමණ සිසිල් කුටියක්, මෙවලම් සැලසුම් කිරීම, ඔප දැමීම, අච්චු ගැසීම, යන්ත්‍රෝපකරණ, කුඩු සහ දියර පින්තාරු කිරීම, සීඑම්එම් හැකියාවන් සහිත සම්පූර්ණ QA , එකලස් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම.
ITAF16949 සහතික කර ඇත. අතිරේක වාත්තු සේවාව ඇතුළත් කරන්න ආයෝජන අයත්වේ,වැලි වාත්තු කිරීම,ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම, නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම,කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම,රික්ත වාත්තු කිරීම,ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම, හැකියාවන් අතර EDI, ඉංජිනේරු සහාය, model න ආකෘති නිර්මාණය සහ ද්විතියික සැකසුම් ඇතුළත් වේ.
වාත්තු කර්මාන්ත අමතර කොටස් අධ්‍යයනය: මෝටර් රථ, බයිසිකල්, ගුවන් යානා, සංගීත භාණ්ඩ, ජල යාත්‍රා, දෘශ්‍ය උපාංග, සංවේදක, ආකෘති, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, කොටු, ඔරලෝසු, යන්ත්‍රෝපකරණ, එන්ජින්, ගෘහ භාණ්ඩ, ස්වර්ණාභරණ, ජිග්, ටෙලිකොම්, ආලෝකකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ, ඡායාරූප උපාංග, රොබෝවරු, මූර්ති, ශබ්ද උපකරණ, ක්‍රීඩා උපකරණ, මෙවලම්, සෙල්ලම් බඩු සහ තවත් දේ.
ඊළඟට අපට ඔබට උදව් කළ හැක්කේ කුමක්ද?
For සඳහා මුල් පිටුවට යන්න ඩයි කාස්ටිං චීනය
→කොටස් වාත්තු කිරීමඅපි කරපු දේ හොයාගන්න.
Lated සම්බන්ධිත ඉඟි ගැන වාත්තු සේවා මිය යන්න
By මින්ගේ ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදකයා | කාණ්ඩ: ප්‍රයෝජනවත් ලිපි |ද්රව්ය tags: ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීම, සින්ක් වාත්තු කිරීම, මැග්නීසියම් වාත්තු කිරීම, ටයිටේනියම් වාත්තු කිරීම, මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කිරීම, පිත්තල වාත්තු කිරීම,ලෝකඩ වාත්තු කිරීම,වීඩියෝව වාත්තු කිරීම,සමාගම් ඉතිහාසය,ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම | අදහස් දැක්වීම් අක්‍රීයයි
