මෝටර් රථ සැහැල්ලු ක්රියාවලිය පිළිබඳ හැඳින්වීම
වර්තමානයේ බලශක්ති ව්‍යුහය වෙනස් කිරීම සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ මෝටර් රථ කර්මාන්තය සැහැල්ලු බර දිශාවට සංවර්ධනය වෙමින් පවතී. සෑම 10% ක්ම මෝටර් රථවල ගුණාත්මකභාවය අඩුවීම සඳහා ඉන්ධන පරිභෝජනය 3% සිට 5% දක්වා අඩු වන බව දත්ත පෙන්වා දෙයි. මෝටර් රථ සැහැල්ලු කිරීම බලශක්ති පරිභෝජනය effectively ලදායී ලෙස අඩු කිරීමට සහ මෝටර් රථ භාවිතය වැඩි කිරීමට පමණක් නොව, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ මෝටර් රථයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට ද හැකිය. මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේ කාර් බර අඩු කිරීම සඳහා එය වැදගත් දිශාවක් බවට පත්ව ඇත.
මෝටර් රථ සැහැල්ලු බව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වැදගත් ක්‍රමයක්
ඇත්ත වශයෙන්ම, මෝටර් රථ සැහැල්ලු කිරීම යනු මෝටර් රථයේ බර අඩු කිරීම පිළිබඳ සරල කාරණයක් පමණක් නොව, මෝටර් රථයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, මෝටර් රථයේ ක්‍රියාකාරී හා ව්‍යුහාත්මක කොටස්වල තවත් නව ද්රව්ය භාවිතා කරමින් මෝටර් රථ කොටස්වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි කරයි. විශිෂ්ටයි. ඒ අතරම, බර සැහැල්ලු වන අතර, එමඟින් රිය පැදවීමේ ක්‍රියාවලියේදී මෝටර් රථයේ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු වන බව සහතික වන අතර, විවිධ බලපෑම් ලබා ගනී.
මෝටර් රථයේ ගුණාත්මකභාවය පහත වැටීමට අනුරූපව, මෝටර් රථයේ සැහැල්ලු තාක්ෂණය ප්‍රධාන වශයෙන් සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ පහත දැක්වෙන ක්‍රම මගිනි: ආලෝක ද්‍රව්‍යවල අනුපාතය අඛණ්ඩව ඉහළ යයි, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, ඉහළ ශක්තිය සහිත වානේ, ප්ලාස්ටික් , කුඩු ලෝහ විද්‍යාව සහ පාරිසරික සංයුක්ත ද්රව්ය සහ පිඟන් මැටි ආදිය යෙදීම; ව්‍යුහාත්මක ප්‍රශස්තිකරණය සහ කොටස් සහ සංරචක වල මොඩියුලර් සැලසුම් මට්ටම තවදුරටත් දියුණු වෙමින් පවතී, එනම් සැහැල්ලු, පරිගණක ආධාරක ඒකාබද්ධ තාක්ෂණයේ (ඇතුළුව) ඉදිරිපස රෝද ධාවකය, ඉහළ දෘඩතාව සහිත ව්‍යුහය සහ අල්ට්‍රා ලයිට් අත්හිටුවීමේ ව්‍යුහය. CAD / CAE / CAO වැනි තාක්ෂණයන්හි වර්ධනය සහ ව්‍යුහාත්මක විශ්ලේෂණය මඟින් මෝටර් රථ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ සැකසීමේ ක්‍රමවේදය හා සම්බන්ධතා තාක්‍ෂණයෙහි අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනයන් ප්‍රවර්ධනය කර ඇත.
මෝටර් රථවල සැහැල්ලු බව අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා ඉහත ක්‍රම තුනෙන්, නව ද්රව්ය සැකසීම, මෝටර් රථ ව්‍යුහගත කිරීමේ හා මොඩියුලරීකරණය කිරීමේ සැලසුම් සහ සැකසීමේ ක්‍රම සහ සම්බන්ධතා තාක්ෂණයේ ප්‍රගතිය යන සියල්ලටම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අනුරූප තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන් අවශ්‍ය වේ. මෙම ප්‍රවේශයන් තුන අතර, ලේසර් කැපීම සහ ලේසර් වෙල්ඩින් ඔවුන්ගේ සුවිශේෂී වාසි ඇති අතර මෝටර් රථවල සැහැල්ලු බව අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා වැදගත් තාක්ෂණික මාධ්‍යයන් බවට පත්වේ.
ලේසර් වෙල්ඩින් සහ ලේසර් කැපීම නව්‍ය සැහැල්ලු තාක්ෂණය
මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය යනු සම්පූර්ණ කිරීමට ක්‍රියාවලි සහ තාක්ෂණයන් මාලාවක් අවශ්‍ය වන දැවැන්ත පද්ධති ඉංජිනේරු විද්‍යාවකි. මෑත වසරවලදී, උසස් තාක්ෂණයන් නියෝජනය කරයි ලේසර් කැපීම, කාර්මික රොබෝවරු සහ ඩිජිටල් පාලනය මෝටර් රථ නිෂ්පාදන කර්මාන්තය වැඩිදියුණු කිරීම අඛණ්ඩව ප්‍රවර්ධනය කරයි. උසස් සැකසුම් ක්‍රමයක් ලෙස, මෝටර් රථ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දියුණුවට විප්ලවීය ජයග්‍රහණ ගෙන ඒමට ලේසර් නියම කර ඇත. . වර්තමානයේ, මෝටර් රථ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ ලේසර් තාක්ෂණය ප්‍රධාන වශයෙන් අවධානය යොමු කරන්නේ ලේසර් වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම, ලේසර් දුර්වල කිරීම, ලේසර් සලකුණු කිරීම, ලේසර් කැපීම සහ ලේසර් ප්‍රතිනිෂ්පාදනය වැනි යෙදුම් කෙරෙහි ය.
මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේ ලේසර් හි ඇති වැදගත්ම වාසිය වන්නේ එහි දියුණු ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් ක්‍රමය වන අතර එය මෝටර් රථ ශරීරයෙන් සුදු, මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, වානේ සැකසුම් යනාදී ක්ෂේත්‍රවල සැකසුම් තාක්ෂණය නව්‍යකරණය කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි නව ද්රව්ය භාවිතා කිරීමේදී ලේසර් කැපීම පෙර කැපුම් ක්‍රමවලට වඩා වේගවත් හා නිරවද්ය වේ. සැකසීමට අපහසු මෙම ද්රව්ය සඳහා ලේසර් කැපීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම පහසුය. තාක්ෂණයේ දියුණුවත් මෙම නව ද්රව්ය පරමාදර්ශී සිට යථාර්ථය දක්වා වෙනස් කර ඇති අතර එමඟින් මෝටර් රථවල සැහැල්ලු බරින් නව ද්රව්ය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
ව්‍යුහය සහ මොඩියුලරීකරණය යනු සාම්ප්‍රදායික මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේ විසිරී ඇති කොටස් හා සංරචක ඒකාබද්ධ කිරීම මගින් සමස්තයක් ලෙස මෝටර් රථයේ මුල් කාර්යයන් අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා බර අඩු කර ගැනීම සහ සැහැල්ලු බර අවබෝධ කර ගැනීමයි. ව්‍යුහාත්මක හා මොඩියුලරීකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සම්බන්ධතා තාක්ෂණයේ ප්‍රගතිය මත බොහෝ දුරට රඳා පවතී. සමහර සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්‍රම ඉස්කුරුප්පු මගින් සවි කර ඇති අතර සමහර ඒවා මැලියම් මගින් සම්බන්ධ කර ඇත. සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවලට නවීන මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාව සහ ශක්තිමත්භාවය පිළිබඳ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි අතර නව ද්රව්ය යෙදීමෙන් සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම තරමක් අවාසිදායක වේ. ලේසර් වෑල්ඩින් යනු ස්පර්ශ නොවන දෙයකි. සැකසුම් අතරතුර, නිෂ්පාදිතය ස්පර්ශ නොකර නිරවද්ය වෑල්ඩින් ලබා ගත හැකිය. එය සම්බන්ධතාවයේ ශක්තිමත් බව, බාධාවකින් තොරව, නිරවද්‍යතාව සහ පිරිසිදුකමෙහි වේගවත් ඉදිරි ප්‍රගතියක් අත්කර ගෙන ඇත. අනාගතයේදී වැදගත් අච්චු ක්‍රමයක් බවට පත් වන්න.
ලේසර් තාක්ෂණය මෝටර් රථවල සැහැල්ලු බර සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කර ඇති අතර එමඟින් මෝටර් රථවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආරක්ෂාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. අනාගතයේදී, ලේසර් තාක්‍ෂණයට මෝටර් රථ ක්ෂේත්රයේ පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇත.
නැවත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා කරුණාකර මෙම ලිපියේ මූලාශ්‍රය සහ ලිපිනය තබා ගන්න: මෝටර් රථ සැහැල්ලු ක්රියාවලිය පිළිබඳ හැඳින්වීම
මිංගේ ඩයි කාස්ටිං සමාගම ගුණාත්මක හා ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ සැපයීම සඳහා කැපවී ඇත (ලෝහ ඩයි වාත්තු කොටස් පරාසය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වේ තුනී වෝල් ඩයි වාත්තු කිරීම,උණුසුම් කුටීරය වාත්තු කිරීම,සීතල කුටිය මියයෑම), රවුන්ඩ් සර්විස් (ඩයි වාත්තු සේවය,සීඑන්සී මැෂින්,පුස් සෑදීම, මතුපිට ප්‍රතිකාර) .එම අභිරුචි ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු, මැග්නීසියම් හෝ සමක් / සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් වාත්තු අවශ්‍යතා අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
ISO9001 සහ TS 16949 හි පාලනය යටතේ, සියළුම ක්‍රියාදාමයන් සිය ගණනක් උසස් ඩයි වාත්තු යන්ත්‍ර, 5-අක්ෂ යන්ත්‍ර සහ වෙනත් පහසුකම් හරහා සිදු කරනු ලැබේ. ඒවා බ්ලාස්ටර් සිට අල්ට්‍රා සොනික් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර දක්වා වේ. මින්ග්ට උසස් උපකරණ පමණක් නොව වෘත්තීය ගනුදෙනුකරුගේ සැලසුම සැබෑ කර ගැනීම සඳහා පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන්, ක්‍රියාකරුවන් සහ පරීක්ෂකවරුන්ගේ කණ්ඩායම.
ඩයි වාත්තු කිරීමේ කොන්ත්‍රාත් නිෂ්පාදකයා. හැකියාවන් අතර රාත්තල් 0.15 සිට සීතල කුටීර ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස් ඇතුළත් වේ. රාත්තල් 6 දක්වා., ඉක්මන් වෙනසක් සැකසීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ. අගය එකතු කළ සේවාවන්ට ඔප දැමීම, කම්පනය කිරීම, නිදොස් කිරීම, වෙඩි තැබීම, පින්තාරු කිරීම, තහඩු දැමීම, ආලේපනය, එකලස් කිරීම සහ මෙවලම් ඇතුළත් වේ. 360, 380, 383 සහ 413 වැනි මිශ්‍ර ලෝහ අඩංගු වේ.
සින්ක් ඩයි වාත්තු සැලසුම් සහාය / සමගාමී ඉංජිනේරු සේවා. නිරවද්ය සින්ක් ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදනයේ අභිරුචි නිෂ්පාදකයා. කුඩා වාත්තු, අධි පීඩන ඩයි වාත්තු, බහු-ස්ලයිඩ අච්චු වාත්තු, සාම්ප්‍රදායික අච්චු වාත්තු, ඒකක ඩයි සහ ස්වාධීන ඩයි වාත්තු සහ කුහර මුද්‍රා තැබූ වාත්තු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. වාත්තු කිරීම දිගින් හා පළලින් අඟල් 24 ක් දක්වා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. +/- 0.0005 in. ඉවසීම.
අයිඑස්ඕ 9001: 2015 සහතික කළ ඩයි කාස්ට් මැග්නීසියම් නිෂ්පාදකයා, හැකියාවන් අතර ටොන් 200 ක් දක්වා උණුසුම් කුටියක් සහ ටොන් 3000 ක් පමණ සිසිල් කුටියක්, මෙවලම් සැලසුම් කිරීම, ඔප දැමීම, අච්චු ගැසීම, යන්ත්‍රෝපකරණ, කුඩු සහ දියර පින්තාරු කිරීම, සීඑම්එම් හැකියාවන් සහිත සම්පූර්ණ QA , එකලස් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම.
ITAF16949 සහතික කර ඇත. අතිරේක වාත්තු සේවාව ඇතුළත් කරන්න ආයෝජන අයත්වේ,වැලි වාත්තු කිරීම,ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම, නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම,කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම,රික්ත වාත්තු කිරීම,ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම, හැකියාවන් අතර EDI, ඉංජිනේරු සහාය, model න ආකෘති නිර්මාණය සහ ද්විතියික සැකසුම් ඇතුළත් වේ.
වාත්තු කර්මාන්ත අමතර කොටස් අධ්‍යයනය: මෝටර් රථ, බයිසිකල්, ගුවන් යානා, සංගීත භාණ්ඩ, ජල යාත්‍රා, දෘශ්‍ය උපාංග, සංවේදක, ආකෘති, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, කොටු, ඔරලෝසු, යන්ත්‍රෝපකරණ, එන්ජින්, ගෘහ භාණ්ඩ, ස්වර්ණාභරණ, ජිග්, ටෙලිකොම්, ආලෝකකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ, ඡායාරූප උපාංග, රොබෝවරු, මූර්ති, ශබ්ද උපකරණ, ක්‍රීඩා උපකරණ, මෙවලම්, සෙල්ලම් බඩු සහ තවත් දේ.
ඊළඟට අපට ඔබට උදව් කළ හැක්කේ කුමක්ද?
For සඳහා මුල් පිටුවට යන්න ඩයි කාස්ටිං චීනය
→කොටස් වාත්තු කිරීමඅපි කරපු දේ හොයාගන්න.
Lated සම්බන්ධිත ඉඟි ගැන වාත්තු සේවා මිය යන්න
By මින්ගේ ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදකයා | කාණ්ඩ: ප්‍රයෝජනවත් ලිපි |ද්රව්ය tags: ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීම, සින්ක් වාත්තු කිරීම, මැග්නීසියම් වාත්තු කිරීම, ටයිටේනියම් වාත්තු කිරීම, මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කිරීම, පිත්තල වාත්තු කිරීම,ලෝකඩ වාත්තු කිරීම,වීඩියෝව වාත්තු කිරීම,සමාගම් ඉතිහාසය,ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම | අදහස් දැක්වීම් අක්‍රීයයි
