වාත්තු යකඩවල ප්‍රස්තාරීකරණ ක්රියාවලිය සහ වාත්තු යකඩ ප්‍රස්තාරණයට බලපාන සාධක
1. වාත්තු යකඩවල ප්‍රස්තාරකරණ ක්රියාවලිය
වාත්තු යකඩවල මිනිරන් සෑදීමේ ක්රියාවලිය ග්‍රැෆිටේෂන් ක්රියාවලිය ලෙස හැඳින්වේ. වාත්තු යකඩවල ව්‍යුහයේ මූලික ක්රියාවලිය වන්නේ වාත්තු යකඩවල මිනිරන් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියයි. එබැවින් වාත්තු යකඩ ද්‍රව්‍යවල ව්‍යුහය හා ගුණාංග ප්‍රගුණ කිරීම සඳහා ප්‍රස්තාරකරණ ක්‍රියාවලියේ කොන්දේසි සහ බලපෑම් සාධක තේරුම් ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
Fe-C මිශ්ර ලෝහයේ ද්විත්ව රාජ්‍ය රූපසටහනට අනුව වාත්තු යකඩවල ප්‍රස්තාරීකරණ ක්රියාවලිය අදියර තුනකට බෙදිය හැකිය:
පළමු අදියර වන්නේ ද්‍රව අවධි හයිපෝටෙක්ටික් ස් st ටිකරූපී අවධියයි. හයිපර්යුටෙක්ටික් සංරචකවල ද්‍රව අවධියේ සිට ප්‍රාථමික ග්‍රැෆයිට් සෘජුවම ස් st ටිකරණය කිරීම සහ ඔස්ටීනයිට් ප්ලස් ග්‍රැෆයිට් ස් st ටිකරණය කිරීම සඳහා යුටෙක්ටික් සංරචකවල ද්‍රව අවධිය, ඉහළ උෂ්ණත්ව සංසරණයේදී ප්‍රාථමික සිමෙන්ටයිට් හා යුටෙක්ටික් සිමෙන්ටයිට් දිරාපත් වීමෙන් සාදන ලද මිනිරන් ඇතුළත් වේ.
අතරමැදි අවධිය යනු යුටෙක්ටික් පරිණාමනය සහ හයිපෝඇටෙක්ටොයිඩ් පරිණාමනය අතර අවධියයි. ඔස්ටීනයිට් වලින් ද්විතියික මිනිරන් සෘජුවම වර්ෂාපතනය කිරීම සහ මෙම උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ ද්විතියික සිමෙන්ටයිට් දිරාපත් වීමෙන් ඇති වූ මිනිරන් ඇතුළත් වේ.
තෙවන අදියර, එනම්, මුළු වට්ටමේ පරිවර්තන අවධිය. සම-නැමීමේ පරිණාමයේ දී සාදන ලද යුටෙක්ටොයිඩ් ග්‍රැෆයිට් සහ ඇනෙලිං අතරතුර යුටෙක්ටොයිඩ් සිමෙන්ටයිට් දිරාපත් වීමෙන් ඇති වූ ග්‍රැෆයිට් ද ඇතුළත් ය.
2. වාත්තු යකඩ ප්‍රස්තාරීකරණයට බලපාන සාධක
වාත්තු යකඩවල ව්‍යුහය ප්‍රස්තාරකරණයේ මට්ටම මත රඳා පවතී. අවශ්‍ය ව්‍යුහය ලබා ගැනීම සඳහා ප්රධාන දෙය නම් ප්‍රස්ථාරීකරණ මට්ටම පාලනය කිරීමයි. වාත්තු යකඩවල රසායනික සංයුතිය, වාත්තු යකඩ ස් st ටිකවල සිසිලන අනුපාතය, උණු කළ යකඩ අධික ලෙස රත් වීම සහ සිටගෙන සිටීම වැනි බොහෝ සාධක ප්‍රස්ථාරීකරණයට හා වාත්තු යකඩවල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයට බලපායි.
1. රසායනික සංයුතියේ බලපෑම
වාත්තු යකඩවල පොදු C, Si, Mn, P, සහ S අතර ප්‍රස්ථාරීකරණය දැඩි ලෙස ප්‍රවර්ධනය කරන මූලද්‍රව්‍ය වන අතර S යනු ප්‍රස්තාරීකරණයට දැඩි ලෙස බාධා කරන මූලද්‍රව්‍යයකි. ඇත්ත වශයෙන්ම, වාත්තු යකඩවල ප්‍රස්තාරීකරණ හැකියාව කෙරෙහි එක් එක් මූලද්‍රව්‍යයේ බලපෑම අතිශයින්ම සංකීර්ණ ය. එහි බලපෑම එක් එක් මූලද්‍රව්‍යයේ අන්තර්ගතයට සම්බන්ධ වන අතර එය Ti, Zr, B, Ce, Mg, වැනි වෙනත් මූලද්‍රව්‍ය සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කරන්නේද යන්න සියල්ලම ප්‍රස්ථාරිකකරණයට බාධා කරයි, නමුත් එහි අන්තර්ගතය අතිශයින් අඩු නම් (B, Ce <0.01%, T <0.08%), ඒවා ප්‍රස්තාරකරණය ප්‍රවර්ධනය කිරීමේ බලපෑම පෙන්නුම් කරයි.
2. සිසිලන අනුපාතයේ බලපෑම
පොදුවේ ගත් කල, වාත්තු කිරීමේ සිසිලන අනුපාතය මන්දගාමී වන අතර, Fe-G ස්ථායී පද්ධතියේ රාජ්‍ය රූපසටහනට අනුව ස් st ටිකරණය හා පරිවර්තනය සඳහා වඩාත් හිතකර වේ. ඊට පටහැනිව, Fe-Fe3C පාරදෘශ්‍ය පද්ධතියේ රාජ්‍ය රූපසටහනට අනුව ස් st ටිකීකරණය හා පරිවර්තනය සඳහා එය හිතකර වේ. අවසානයේ සුදු යකඩ ලබා ගත්තේය. විශේෂයෙන් යුටෙක්ටොයිඩ් අවධියේදී ග්‍රැෆිටරීකරණය කිරීමේදී, උෂ්ණත්වය අඩු බැවින්, සිසිලන අනුපාතය වැඩි වන අතර පරමාණු විහිදුවීම දුෂ්කර බැවින්, යුටෙක්ටොයිඩ් අවධියේදී ප්‍රස්තාරකරණය සම්පූර්ණයෙන් ප්‍රගතියක් ලබා ගැනීම දුෂ්කර ය.
වාත්තු යකඩවල සිසිලන අනුපාතය විස්තීර්ණ සාධකයකි, එය වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය, අච්චු ද්‍රව්‍යයේ තාප සන්නායකතාවය සහ වාත්තු කිරීමේ බිත්ති thickness ණකම සම්බන්ධ වේ. සාමාන්‍යයෙන් මෙම සාධක මූලික වශයෙන් අදියර දෙක කෙරෙහි එකම බලපෑමක් ඇති කරයි.
වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීම මඟින් වාත්තු කිරීමේ සිසිලන අනුපාතය ප්‍රමාද කළ හැකි අතර එමඟින් ප්‍රස්තාරකරණයේ පළමු අදියර සහ දෙවන අදියර ප්‍රස්තාරණය කිරීම ප්‍රවර්ධනය කරයි. එමනිසා, වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමෙන් මිනිරන් යම් ප්‍රමාණයකට ස්පන්දනය කළ හැකි අතර යුටෙක්ටොයිඩ් පරිණාමනය ද වැඩි කළ හැකිය.
3. වාත්තු යකඩවල අධික උනුසුම් වීම සහ අධික උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ බලපෑම
නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ, උණු කළ යකඩවල අධික උනුසුම් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයේ ස්ථාවර කාලය දීර් ing කිරීම මඟින් වාත්තු යකඩවල මිනිරන් මත පදනම් වූ ව්‍යුහය පිරිපහදු කිරීමට සහ වාත්තු යකඩවල ශක්තිය වැඩි කිරීමට හේතු වේ. සුපර්හීට් තව දුරටත් වැඩි කළහොත් වාත්තු යකඩවල න්‍යෂ්ටික හැකියාව අඩු වන අතර ග්‍රැෆයිට් රූප විද්‍යාව පිරිහී යනු ඇති අතර නිදහස් සිමෙන්ටයිට් පවා දිස්වනු ඇත, එමඟින් ශක්තිය අඩුවනු ඇත, එබැවින් 'විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වයක්' ඇත. විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වය ප්රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ උණු කළ යකඩවල රසායනික සංයුතිය සහ වාත්තු කිරීමේ සිසිලන අනුපාතය මත ය. සාමාන්‍ය අළු වාත්තු යකඩවල විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වය 1500-1550 about පමණ වන බව සාමාන්‍යයෙන් විශ්වාස කෙරේ, එබැවින් යකඩ කිරිමේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යයි සෑම විටම බලාපොරොත්තු වේ.
නැවත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා කරුණාකර මෙම ලිපියේ මූලාශ්‍රය සහ ලිපිනය තබා ගන්න: වාත්තු යකඩවල ප්‍රස්තාරීකරණ ක්රියාවලිය සහ වාත්තු යකඩ ප්‍රස්තාරණයට බලපාන සාධක
මිංගේ ඩයි කාස්ටිං සමාගම ගුණාත්මක හා ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ සැපයීම සඳහා කැපවී ඇත (ලෝහ ඩයි වාත්තු කොටස් පරාසය ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වේ තුනී වෝල් ඩයි වාත්තු කිරීම,උණුසුම් කුටීරය වාත්තු කිරීම,සීතල කුටිය මියයෑම), රවුන්ඩ් සර්විස් (ඩයි වාත්තු සේවය,සීඑන්සී මැෂින්,පුස් සෑදීම, මතුපිට ප්‍රතිකාර) .එම අභිරුචි ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු, මැග්නීසියම් හෝ සමක් / සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් වාත්තු අවශ්‍යතා අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
ISO9001 සහ TS 16949 හි පාලනය යටතේ, සියළුම ක්‍රියාදාමයන් සිය ගණනක් උසස් ඩයි වාත්තු යන්ත්‍ර, 5-අක්ෂ යන්ත්‍ර සහ වෙනත් පහසුකම් හරහා සිදු කරනු ලැබේ. ඒවා බ්ලාස්ටර් සිට අල්ට්‍රා සොනික් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර දක්වා වේ. මින්ග්ට උසස් උපකරණ පමණක් නොව වෘත්තීය ගනුදෙනුකරුගේ සැලසුම සැබෑ කර ගැනීම සඳහා පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන්, ක්‍රියාකරුවන් සහ පරීක්ෂකවරුන්ගේ කණ්ඩායම.
ඩයි වාත්තු කිරීමේ කොන්ත්‍රාත් නිෂ්පාදකයා. හැකියාවන් අතර රාත්තල් 0.15 සිට සීතල කුටීර ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස් ඇතුළත් වේ. රාත්තල් 6 දක්වා., ඉක්මන් වෙනසක් සැකසීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ. අගය එකතු කළ සේවාවන්ට ඔප දැමීම, කම්පනය කිරීම, නිදොස් කිරීම, වෙඩි තැබීම, පින්තාරු කිරීම, තහඩු දැමීම, ආලේපනය, එකලස් කිරීම සහ මෙවලම් ඇතුළත් වේ. 360, 380, 383 සහ 413 වැනි මිශ්ර ලෝහ අඩංගු වේ.
සින්ක් ඩයි වාත්තු සැලසුම් සහාය / සමගාමී ඉංජිනේරු සේවා. නිරවද්ය සින්ක් ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදනයේ අභිරුචි නිෂ්පාදකයා. කුඩා වාත්තු, අධි පීඩන ඩයි වාත්තු, බහු-ස්ලයිඩ අච්චු වාත්තු, සාම්ප්‍රදායික අච්චු වාත්තු, ඒකක ඩයි සහ ස්වාධීන ඩයි වාත්තු සහ කුහර මුද්‍රා තැබූ වාත්තු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. වාත්තු කිරීම දිගින් හා පළලින් අඟල් 24 ක් දක්වා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. +/- 0.0005 in. ඉවසීම.
අයිඑස්ඕ 9001: 2015 සහතික කළ ඩයි කාස්ට් මැග්නීසියම් නිෂ්පාදකයා, හැකියාවන් අතර ටොන් 200 ක් දක්වා උණුසුම් කුටියක් සහ ටොන් 3000 ක් පමණ සිසිල් කුටියක්, මෙවලම් සැලසුම් කිරීම, ඔප දැමීම, අච්චු ගැසීම, යන්ත්‍රෝපකරණ, කුඩු සහ දියර පින්තාරු කිරීම, සීඑම්එම් හැකියාවන් සහිත සම්පූර්ණ QA , එකලස් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම.
ITAF16949 සහතික කර ඇත. අතිරේක වාත්තු සේවාව ඇතුළත් කරන්න ආයෝජන අයත්වේ,වැලි වාත්තු කිරීම,ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම, නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම,කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම,රික්ත වාත්තු කිරීම,ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම, හැකියාවන් අතර EDI, ඉංජිනේරු සහාය, model න ආකෘති නිර්මාණය සහ ද්විතියික සැකසුම් ඇතුළත් වේ.
වාත්තු කර්මාන්ත අමතර කොටස් අධ්‍යයනය: මෝටර් රථ, බයිසිකල්, ගුවන් යානා, සංගීත භාණ්ඩ, ජල යාත්‍රා, දෘශ්‍ය උපාංග, සංවේදක, ආකෘති, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, කොටු, ඔරලෝසු, යන්ත්‍රෝපකරණ, එන්ජින්, ගෘහ භාණ්ඩ, ස්වර්ණාභරණ, ජිග්, ටෙලිකොම්, ආලෝකකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ, ඡායාරූප උපාංග, රොබෝවරු, මූර්ති, ශබ්ද උපකරණ, ක්‍රීඩා උපකරණ, මෙවලම්, සෙල්ලම් බඩු සහ තවත් දේ.
ඊළඟට අපට ඔබට උදව් කළ හැක්කේ කුමක්ද?
For සඳහා මුල් පිටුවට යන්න ඩයි කාස්ටිං චීනය
→කොටස් වාත්තු කිරීමඅපි කරපු දේ හොයාගන්න.
Lated සම්බන්ධිත ඉඟි ගැන වාත්තු සේවා මිය යන්න
By මින්ගේ ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදකයා | කාණ්ඩ: ප්‍රයෝජනවත් ලිපි |ද්රව්ය tags: ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීම, සින්ක් වාත්තු කිරීම, මැග්නීසියම් වාත්තු කිරීම, ටයිටේනියම් වාත්තු කිරීම, මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කිරීම, පිත්තල වාත්තු කිරීම,ලෝකඩ වාත්තු කිරීම,වීඩියෝව වාත්තු කිරීම,සමාගම් ඉතිහාසය,ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම | අදහස් දැක්වීම් අක්‍රීයයි
