බහුලව භාවිතා වන යාන්ත්‍රික ඩයි වානේ 24 හි ලක්ෂණ සහ භාවිතයන්
1. 45-උසස් තත්ත්වයේ කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ, බහුලව භාවිතා වන මධ්යම-කාබන් නිවාදැමූ සහ තෙතමනය සහිත වානේ
ප්‍රධාන ලක්ෂණ: හොඳ සවිස්තරාත්මක යාන්ත්‍රික ගුණාංග, අඩු දෘඩතාව සහ ජලය නිවාදැමීමේදී පහසුවෙන් ඉරිතලා යාම සඳහා බහුලව භාවිතා වන මධ්යම කාබන් නිවාදැමූ සහ තෙතමනය සහිත වානේ. කුඩා කොටස් සන්සුන් කර මෘදු කළ යුතු අතර විශාල කොටස් සාමාන්‍යකරණය කළ යුතුය. යෙදුම් උදාහරණ: ප්‍රධාන වශයෙන් ටර්බයින් ප්‍රේරක සහ සම්පීඩක පිස්ටන් වැනි ඉහළ ශක්තියකින් යුත් චලනය වන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. පතුවළ, ගියර්, රාක්ක, පණුවන් යනාදිය වෙල්ඩින් කිරීමට පෙර පෙර රත් කිරීම සහ වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු ආතතිය දුරු කිරීම සඳහා ඇනෙලිං කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
2. Q235A (A3 වානේ) - බහුලව භාවිතා වන කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ
ප්‍රධාන ලක්ෂණ: එය ඉහළ ප්ලාස්ටික් බව, තද බව සහ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය, සීතල මුද්දර ක්රියාකාරිත්වය මෙන්ම යම් ශක්තියක් සහ හොඳ සීතල නැමීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත. යෙදුම් උදාහරණ: සාමාන්‍ය අවශ්‍යතා සහිත කොටස් සහ වෑල්ඩින් කරන ලද ව්‍යුහයන්හි පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ. ටයි ද ds ු, සම්බන්ධක ද ds ු, අල්ෙපෙනති, පතුවළ, ඉස්කුරුප්පු, ඇට වර්ග, ෆෙරියුලස්, වරහන්, යන්ත්‍ර පදනම්, ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයන්, පාලම් යනාදිය අවධාරණය නොකෙරේ.
3. 40Cr - වඩාත් බහුලව භාවිතා වන වානේ ශ්‍රේණිවලින් එකක් මිශ්ර ලෝහ ව්‍යුහාත්මක වානේ වලට අයත් වේ
ප්‍රධාන ලක්ෂණ: නිවාදැමීම සහ තාවකාලික ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, එය හොඳ සවිස්තරාත්මක යාන්ත්‍රික ගුණාංග, අඩු උෂ්ණත්ව බලපෑම් තද බව සහ අඩු මට්ටමේ සංවේදීතාව, හොඳ දෘඩතාව, තෙල් සිසිල් කරන විට අධික තෙහෙට්ටුව සහ ජලය සිසිල් වන විට සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත පහසු කොටස් ඇත. ඉරිතැලීම් සිදු වේ, සීතලෙන් සෑදූ ප්ලාස්ටික් බව මධ්යම වේ, කේන්තියෙන් හෝ සන්සුන් වීමෙන් හා කේන්තියෙන් පසු හොඳ යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව, නමුත් වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව හොඳ නැත, සහ ඉරිතැලීම් ඇතිවීම පහසුය. වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර එය 100 ～ 150 to ට පෙර රත් කළ යුතුය. එය සාමාන්‍යයෙන් සන්සුන් හා සන්සුන් තත්වයේ භාවිතා වේ. කාබනීකෘතකරණය සහ අධි සංඛ්‍යාත පෘෂ් qu ය නිවාදැමීමේ ප්‍රතිකාරය. යෙදුම් උදාහරණය: නිවාදැමීමෙන් හා තාවකාලික වීමෙන් පසුව, මැෂින් ටූල් ගියර්, පතුවළ, පණුවන්, ස්ප්ලයින් පතුවළ, thimble sleeves, වැනි මධ්යම-වේගවත් හා මධ්යම බර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ. පෘෂ් qu ීය නිවාදැමීම, ඉහළ දෘඩතාව සහ ප්‍රතිරෝධය ඇති කිරීම සඳහා භාවිතා කරනුයේ ගියර්, පතුවළ, ස්පින්ඩල්, දොඹකර, ස්පින්ඩල්, අත්, අල්ෙපෙනති, සම්බන්ධක ද ds ු, ඉස්කුරුප්පු සහ ඇට වර්ග, ඉන්ටේක් වෑල්ව යනාදිය ය. උෂ්ණත්වය, ඒවා අධික බර, මධ්යම වේගයේ බලපෑම් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, එනම් තෙල් පොම්ප භ්‍රමක, ස්ලයිඩර්, ගියර්, ස්පින්ඩල්, කරපටි යනාදිය බර වැඩ, අඩු බලපෑම, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. පණුවන්, ස්පින්ඩල්, පතුවළ, කරපටි ආදිය නිවාදැමීමෙන් හා අඩු උෂ්ණත්වයෙන් පසුව, කාබන් නයිට්‍රයිඩින් අඩවියේ, විශාල මානයන් සහිත සම්ප්‍රේෂණ කොටස් සහ පතුවළ, ගියර් වැනි ඉහළ අඩු උෂ්ණත්ව බලපෑම් තද බවක් ඇති වේ. නිෂ්පාදනය කළ යුතුයි.
4. HT150- අළු වාත්තු යකඩ
යෙදුම් උදාහරණ: ගියර් බොක්ස් බොඩි, මැෂින් ඇඳ, බොක්ස් බොඩි, හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරය, පොම්ප බොඩි, වෑල්ව් බොඩි, ෆ්ලයි වීල්, සිලින්ඩර් හෙඩ්, ස්පන්දනය, ෙබයාරිං ආවරණ ආදිය.
5.35 - විවිධ සම්මත කොටස් සහ ගාංචු සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය
ප්‍රධාන ලක්ෂණ: නිසි ශක්තිය, හොඳ ප්ලාස්ටික් බව, අධික සීතල ප්ලාස්ටික් බව සහ පිළිගත හැකි වෑල්ඩින්. අර්ධ වශයෙන් කලබල වීම සහ ඇඳීම සීතල තත්වයන් යටතේ කළ හැකිය. අඩු දෘඩතාව, සාමාන්‍යකරණය කිරීමෙන් පසුව හෝ නිවාදැමීමෙන් හා යෙදීමෙන් නිදසුන්: කුඩා හරස්කඩ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට සුදුසුය, විශාල බරට ඔරොත්තු දිය හැකි කොටස්: ක්‍රෑන්ක් ෂාෆ්ට්, ලීවර, සම්බන්ධක ද ds ු, කොකු සහ ලූප ආදිය විවිධ සම්මත කොටස්, ගාංචු.
6, 65Mn බහුලව භාවිතා වන වසන්ත වානේ
යෙදුම් උදාහරණ: සියලු වර්ගවල කුඩා ප්‍රමාණයේ පැතලි උල්පත්, වටකුරු උල්පත්, ආසන උල්පත්, වසන්ත උල්පත් සහ වසන්ත මුදු, කපාට උල්පත්, ක්ලච් උල්පත්, තිරිංග උල්පත්, සීතල රෝල් කරන ලද දඟර උල්පත්, රවුම් ආදිය බවට පත් කළ හැකිය.
7. 0Cr18Ni9 - බහුලව භාවිතා වන මල නොබැඳෙන වානේ (ඇමරිකානු වානේ අංකය 304, ජපන් වානේ අංකය SUS304)
විශේෂාංග සහ යෙදුම්: ආහාර උපකරණ, සාමාන්‍ය රසායනික උපකරණ සහ මුල් බලශක්ති කාර්මික උපකරණ වැනි මල නොබැඳෙන තාප ප්‍රතිරෝධී වානේ ලෙස එය වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ.
8. Cr12 බහුලව භාවිතා වන සීතල වැඩ ඩයි වානේ (ඇමරිකානු වානේ අංකය D3, ජපන් වානේ අංකය SKD1)
ලක්ෂණ සහ යෙදුම්: Cr12 වානේ යනු අධික කාබන් සහ අධි-ක්‍රෝමියම් ලෙඩබියුරයිට් වානේ වන බහුලව භාවිතා වන සීතල වැඩ ඩයි වානේ ය. වානේ හොඳ දෘඩතාව සහ හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත; Cr12 වානේවල කාබන් අන්තර්ගතය 2.3% තරම් ඉහළ අගයක් ගන්නා නිසා, එය දුර්වල බලපෑමක් ඇති කරයි, පහසුවෙන් අස්ථාවර වේ, සහ අසමාන යුටෙක්ටික් කාබයිඩ පහසුවෙන් සෑදිය හැකිය; Cr12 වානේ වලට හේතුව එය හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ සීතල පන්ච්, පන්ච්, බ්ලැන්කින් ඩයිස්, සීතල හෙඩ්ටිං ඩයිස්, පන්ච් සහ සීතල නිස්සාරණයෙන් මිය යාම, විදුම් අත්, අඩු බලපෑම් බරක් සහිත ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය මිනුම්, කුඩු ලෝහ විද්‍යාව සඳහා වයර් ඇඳීම ඩයි, මුද්දර ඩයි, නූල් රෝල් කරන පුවරුව, ගැඹුරු ඇඳීම් ඩයි සහ සීතල මුද්‍රණ යන්ත්‍ර ආදිය.
9. ජපානයෙන් ආනයනය කරන ලද DC53 බහුලව භාවිතා වන සීතල වැඩ ඩයි වානේ
විශේෂාංග සහ යෙදුම්: ඉහළ ශක්තිය හා තද බව සීතල වැඩ කරන වානේ, ජපන් ඩේටොං විශේෂ වානේ සමාගම, සීමාසහිත නිෂ්පාදකයාගේ වානේ ශ්‍රේණිය. අධික උෂ්ණත්වයකින් පසුව, එය ඉහළ දෘඩතාව, ඉහළ තද බව සහ හොඳ කම්බි කැපීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත. නිරවද්‍යතාව සඳහා භාවිතා කරනුයේ සීතල මුද්දර මිය යාම, ඇඳීම, නූල් පෙරළීම, සීතල හිස් කිරීම, පහරවල් යනාදියයි. 10, SM45- සාමාන්‍ය කාබන් ප්ලාස්ටික් අච්චු වානේ (ජපන් වානේ අංකය S45C)
10. DCCr12MoV- ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ක්‍රෝමියම් වානේ
දේශීය. Cr12 වානේ සමඟ සසඳන විට, කාබන් අන්තර්ගතය අඩු වන අතර, Mo සහ V එකතු කිරීම, අසමාන කාබයිඩ වැඩි දියුණු කරයි, MO හට කාබයිඩ් වෙන් කිරීම අඩු කිරීමට සහ දෘඩතාව වැඩි කිරීමට හැකි අතර V ට ධාන්ය පිරිපහදු කිරීමට සහ තද බව වැඩි කිරීමට හැකිය. මෙම වානේ ඉහළ දෘඩතාවයකින් යුක්ත වන අතර, හරස්කඩ මිලිමීටර 400 ට වඩා තදින් තද කළ හැකි අතර, එය තවමත් හොඳ දෘ ness තාව පවත්වා ගෙන යාමට සහ 300 ~ 400 at දී ප්‍රතිරෝධය පැළඳිය හැකිය. එය Cr12 ට වඩා ඉහළ තද බවක්, නිවාදැමීමේදී කුඩා පරිමාව වෙනස් කිරීම සහ ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ඇත. හොඳ සවිස්තරාත්මක යාන්ත්‍රික ගුණාංග. එමනිසා, විශාල අච්චු, සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත විවිධ අච්චු නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, සාමාන්‍ය ඇඳීම් මිය යාම, පහර දීම, පහර දීම, හිස් මිය යාම, කැපීම මිය යාම, කප්පාදු කිරීම සහ කම්බි ඇඳීම වැනි විශාල බලපෑමකට ඔරොත්තු දිය හැකිය. නිස්සාරණ ඩයි, සීතල කැපුම් කතුර, රවුම් කියත්, සම්මත මෙවලම්, මිනුම් මෙවලම් ආදිය.
11. SKD11- දැඩි ක්‍රෝමියම් වානේ
ජපානයේ හිටාචි විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. වානේ වලින් වාත්තු ව්‍යුහය තාක්ෂණික වශයෙන් වැඩි දියුණු කරන අතර ධාන්ය පිරිපහදු කරයි. Cr12mov හා සසඳන විට, තද බව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු වේ. අච්චුවේ සේවා කාලය දීර් is වේ.
12. ඩී 2 ඉහළ කාබන් සහ ඉහළ ක්‍රෝමියම් සීතල වැඩ වානේ
එක්සත් ජනපදයේ නිෂ්පාදිතය. එය ඉහළ දෘඩතාව, දෘඩතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය, නිවාදැමීමෙන් හා ඔප දැමීමෙන් පසු හොඳ මලකඩ ප්‍රතිරෝධය සහ කුඩා තාප පිරියම් කිරීමේ විරූපණයන් ඇත. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ දීර් life ායුෂ අවශ්‍ය වන විවිධ සීතල වැඩ අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා එය සුදුසු ය. , ඇඳීම් මිය යාම, සීතල නිස්සාරණය මිය යාම, සීතල රැවුල පිහි වැනි මෙවලම් සහ මිනුම් මෙවලම්.
13. SKD11 (SLD) - නො-විරූපණය දැඩි බව ඉහළ ක්‍රෝමියම් වානේ
ජපානයේ හිටාචි විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. වානේවල MO සහ V හි අන්තර්ගතය වැඩිවීම නිසා, වානේවල වාත්තු ව්‍යුහය වැඩි දියුණු කිරීම, ස් stal ටික ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම සහ කාබයිඩ් රූප විද්‍යාව වැඩිදියුණු කිරීම නිසා මෙම වානේවල ශක්තිය හා දැඩි බව (නැමීමේ ශක්තිය, පරතරය , බලපෑම් දැඩි බව) ආදිය) SKD1, D2 ට වඩා ඉහළ අගයක් ගනී, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ද වැඩි වී ඇති අතර ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. මෙම වානේ අච්චුවේ ආයු කාලය Cr12mov ට වඩා දිගු බව පුහුණුවීම් වලින් ඔප්පු වී ඇත. බොහෝ විට ආතන්ය අච්චු, බලපෑම වැනි අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීම ඇඹරුම් රෝදයේ අච්චුව යනාදිය.
14. DC53- ඉහළ තද බව ඉහළ ක්‍රෝමියම් වානේ
ජපානයේ ඩේටොං විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. තාප පිරියම් කිරීමේ දෘ ness තාව SKD11 ට වඩා වැඩිය. අධික උෂ්ණත්වය (520-530) ටෙම්පරින් කිරීමෙන් පසු එය 62-63HRC ඉහළ දෘ ness තාව කරා ළඟා විය හැකිය. ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය අනුව, DC53 SKD11 ඉක්මවයි. තද බව SKD11 මෙන් දෙගුණයකි. DC53 හි දැඩි බව පවතී සීතල වැඩ අච්චු නිෂ්පාදනයේ ඉරිතැලීම් හා ඉරිතැලීම් කිහිපයක් ඇත. සේවා කාලය බෙහෙවින් වැඩිදියුණු වී ඇත. අවශේෂ ආතතිය කුඩා වේ. ඉහළ උෂ්ණත්වයෙන් පසු අවශේෂ ආතතිය අඩු වේ. කම්බි කැපීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පසු ඉරිතැලීම් හා විරූපණයන් යටපත් වන බැවිනි. යන්ත්රෝපකරණ හා උල්ෙල්ඛතාව SKD11 ඉක්මවයි. නිරවද්ය මුද්දර ඩයිස්, සීතල වංචා කිරීම, ගැඹුරු ඇඳීම් මිය යාම ආදිය සඳහා භාවිතා කරන්න.
15. ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තද බව සහිත SKH-9- සාමාන්‍ය අධිවේගී වානේ
ජපානයේ හිටාචි විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. සීතල ව්‍යාජ ඩයිස්, තීරු කැපීමේ යන්ත්‍ර, සරඹ, රීමර්, පන්ච් ආදිය සඳහා භාවිතා වේ.
16. ඒඑස්පී -23 කුඩු ලෝහ විද්‍යාව අධිවේගී වානේ
ස්වීඩනයේ නිෂ්පාදිතය. ඉතා ඒකාකාරී කාබයිඩ් බෙදා හැරීම, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ තද බව, පහසු සැකසුම්, ස්ථාවර තාප පිරියම් ප්‍රමාණය. පන්ච්, ගැඹුරු චිත්‍ර ඇඳීම, සරඹ ඩයිස්, ඇඹරුම් කටර් සහ ෂියර් බ්ලේඩ් සහ වෙනත් දිගුකාලීන කැපුම් මෙවලම් සඳහා භාවිතා වේ.
17. පී 20 —— සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය ප්‍රමාණයේ ප්ලාස්ටික් අච්චුව
එක්සත් ජනපදයේ නිෂ්පාදනය. එය විද්‍යුත් ඛාදනය මගින් ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය. කර්මාන්තශාලා තත්වය කලින් දැඩි කර ඇති HB270-300. නිවාදැමීමේ දෘ ness තාව HRC52 වේ.
18.718-ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති විශාල හා කුඩා ප්ලාස්ටික් අච්චු
ස්වීඩනයේ නිෂ්පාදිතය. විශේෂයෙන් විද්‍යුත් ඛාදනය සඳහා. හිටපු කර්මාන්තශාලා තත්වය HB290-330 පෙර දැඩි කර ඇත. දෘ ness තාව සංසිඳුවීම HRC52
19.Nak80- ඉහළ දර්පණ මතුපිට, ඉහළ නිරවද්ය ප්ලාස්ටික් අච්චුව
ජපානයේ ඩේටොං විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. හිටපු කර්මාන්තශාලා තත්වයේ පෙර දැඩි කරන ලද HB370-400. දෘ ness තාව සංසිඳුවීම HRC52
20, S136- විඛාදන හා දර්පණ ඔප දැමූ ප්ලාස්ටික් අච්චුව
ස්වීඩනයේ නිෂ්පාදිතය. පෙර දැඩි කළ එච්බී ＜ 215. දෘ ness තාව සංසිඳුවීම HRC52.
21. එච් 13-පොදු ඩයි-වාත්තු අච්චුව
ඇලුමිනියම්, සින්ක්, මැග්නීසියම් සහ ඇලෝයි ඩයි වාත්තු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. උණුසුම් මුද්දර ඩයි, ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය මිය යයි,
22. SKD61- උසස් ඩයි-වාත්තු අච්චුව
ජපානයේ හිටාචි විසින් විද්‍යුත් බැලස්ට් නැවත පිරවීමේ තාක්ෂණය මගින් නිෂ්පාදනය කරන ලද සේවා කාලය H13 ට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත. උණුසුම් මුද්දර මිය යයි, ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය මිය යයි.
23, 8407-උසස් ඩයි වාත්තු අච්චුව
ස්වීඩනයේ නිෂ්පාදිතය. උණුසුම් මුද්දර මිය යයි, ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය මිය යයි.
24. FDAC එකතු කළ සල්ෆර් කැපීමේ පහසුව වැඩි කිරීම සඳහා
කර්මාන්තශාලාවේ පෙර දෘ hard තාව 338-42HRC වන අතර එය නිවාදැමීමකින් හා කෝපයකින් තොරව කෙලින්ම කැටයම් කර සැකසිය හැක. එය කුඩා කණ්ඩායම් අච්චු, සරල අච්චු, විවිධ දුම්මල නිෂ්පාදන, ස්ලයිඩින් කොටස් සහ කෙටි බෙදාහැරීමේ වේලාවන් සහිත අච්චු කොටස් සඳහා භාවිතා කරයි. සිපර් අච්චු, කණ්නාඩි රාමු අච්චුව.
නැවත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා කරුණාකර මෙම ලිපියේ මූලාශ්‍රය සහ ලිපිනය තබා ගන්න: බහුලව භාවිතා වන යාන්ත්‍රික ඩයි වානේ 24 හි ලක්ෂණ සහ භාවිතයන්
මිංගේ ඩයි කාස්ටිං සමාගම ගුණාත්මක හා ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ සැපයීම සඳහා කැපවී ඇත (ලෝහ ඩයි වාත්තු කොටස් පරාසය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වේ තුනී වෝල් ඩයි වාත්තු කිරීම,උණුසුම් කුටීරය වාත්තු කිරීම,සීතල කුටිය මියයෑම), රවුන්ඩ් සර්විස් (ඩයි වාත්තු සේවය,සීඑන්සී මැෂින්,පුස් සෑදීම, මතුපිට ප්‍රතිකාර) .එම අභිරුචි ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු, මැග්නීසියම් හෝ සමක් / සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් වාත්තු අවශ්‍යතා අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
ISO9001 සහ TS 16949 හි පාලනය යටතේ, සියළුම ක්‍රියාදාමයන් සිය ගණනක් උසස් ඩයි වාත්තු යන්ත්‍ර, 5-අක්ෂ යන්ත්‍ර සහ වෙනත් පහසුකම් හරහා සිදු කරනු ලැබේ. ඒවා බ්ලාස්ටර් සිට අල්ට්‍රා සොනික් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර දක්වා වේ. මින්ග්ට උසස් උපකරණ පමණක් නොව වෘත්තීය ගනුදෙනුකරුගේ සැලසුම සැබෑ කර ගැනීම සඳහා පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන්, ක්‍රියාකරුවන් සහ පරීක්ෂකවරුන්ගේ කණ්ඩායම.
ඩයි වාත්තු කිරීමේ කොන්ත්‍රාත් නිෂ්පාදකයා. හැකියාවන් අතර රාත්තල් 0.15 සිට සීතල කුටීර ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස් ඇතුළත් වේ. රාත්තල් 6 දක්වා., ඉක්මන් වෙනසක් සැකසීම සහ යන්ත්රෝපකරණ. අගය එකතු කළ සේවාවන්ට ඔප දැමීම, කම්පනය කිරීම, නිදොස් කිරීම, වෙඩි තැබීම, පින්තාරු කිරීම, තහඩු දැමීම, ආලේපනය, එකලස් කිරීම සහ මෙවලම් ඇතුළත් වේ. 360, 380, 383 සහ 413 වැනි මිශ්ර ලෝහ අඩංගු වේ.
සින්ක් ඩයි වාත්තු සැලසුම් සහාය / සමගාමී ඉංජිනේරු සේවා. නිරවද්ය සින්ක් ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදනයේ අභිරුචි නිෂ්පාදකයා. කුඩා වාත්තු, අධි පීඩන ඩයි වාත්තු, බහු-ස්ලයිඩ අච්චු වාත්තු, සාම්ප්‍රදායික අච්චු වාත්තු, ඒකක ඩයි සහ ස්වාධීන ඩයි වාත්තු සහ කුහර මුද්‍රා තැබූ වාත්තු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. වාත්තු කිරීම දිගින් හා පළලින් අඟල් 24 ක් දක්වා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. +/- 0.0005 in. ඉවසීම.
අයිඑස්ඕ 9001: 2015 සහතික කළ ඩයි කාස්ට් මැග්නීසියම් නිෂ්පාදකයා, හැකියාවන් අතර ටොන් 200 ක් දක්වා උණුසුම් කුටියක් සහ ටොන් 3000 ක් පමණ සිසිල් කුටියක්, මෙවලම් සැලසුම් කිරීම, ඔප දැමීම, අච්චු ගැසීම, යන්ත්රෝපකරණ, කුඩු සහ දියර පින්තාරු කිරීම, සීඑම්එම් හැකියාවන් සහිත සම්පූර්ණ QA , එකලස් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම.
ITAF16949 සහතික කර ඇත. අතිරේක වාත්තු සේවාව ඇතුළත් කරන්න ආයෝජන අයත්වේ,වැලි වාත්තු කිරීම,ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම, නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම,කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම,රික්ත වාත්තු කිරීම,ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම, හැකියාවන් අතර EDI, ඉංජිනේරු සහාය, model න ආකෘති නිර්මාණය සහ ද්විතියික සැකසුම් ඇතුළත් වේ.
වාත්තු කර්මාන්ත අමතර කොටස් අධ්‍යයනය: මෝටර් රථ, බයිසිකල්, ගුවන් යානා, සංගීත භාණ්ඩ, ජල යාත්‍රා, දෘශ්‍ය උපාංග, සංවේදක, ආකෘති, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, කොටු, ඔරලෝසු, යන්ත්රෝපකරණ, එන්ජින්, ගෘහ භාණ්ඩ, ස්වර්ණාභරණ, ජිග්, ටෙලිකොම්, ආලෝකකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ, ඡායාරූප උපාංග, රොබෝවරු, මූර්ති, ශබ්ද උපකරණ, ක්‍රීඩා උපකරණ, මෙවලම්, සෙල්ලම් බඩු සහ තවත් දේ.
ඊළඟට අපට ඔබට උදව් කළ හැක්කේ කුමක්ද?
For සඳහා මුල් පිටුවට යන්න ඩයි කාස්ටිං චීනය
→කොටස් වාත්තු කිරීමඅපි කරපු දේ හොයාගන්න.
Lated සම්බන්ධිත ඉඟි ගැන වාත්තු සේවා මිය යන්න
By මින්ගේ ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදකයා | කාණ්ඩ: ප්‍රයෝජනවත් ලිපි |ද්රව්ය tags: ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීම, සින්ක් වාත්තු කිරීම, මැග්නීසියම් වාත්තු කිරීම, ටයිටේනියම් වාත්තු කිරීම, මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කිරීම, පිත්තල වාත්තු කිරීම,ලෝකඩ වාත්තු කිරීම,වීඩියෝව වාත්තු කිරීම,සමාගම් ඉතිහාසය,ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම | අදහස් දැක්වීම් අක්‍රීයයි
