ඩයි වාත්තු සේවයේ විශේෂ specialized යන් සහ වෘත්තීය සැලසුම් සහ සංවර්ධනය සහිත කොටස්

102, අංක 41, චැංඩේ පාර, ෂියාජිජියාඕ, හියුමන් ටවුන්, ඩොන්ග්ගුවාන්, චීනය | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

කාන්දු වන ද්‍රව ඛනිජ තෙල් හා උණු කළ ඇලුමිනියම්වල හදිසි සැලැස්ම

කාලය ප්‍රකාශයට පත් කරන්න: කර්තෘ: අඩවි සංස්කාරක පිවිසෙන්න: 11958

කාන්දු වන ද්‍රව ඛනිජ තෙල් හා උණු කළ ඇලුමිනියම්වල හදිසි සැලැස්ම

1.එව්වන් සමාකරණය සහ උපලේඛනගත කිරීම

  • 1.0 අරමුණ: ද්‍රවාංක උදුනෙන් ද්‍රව වායුව කාන්දු වීම, ගෑස් රඳවා ගැනීමේ උදුන සහ අධික උෂ්ණත්වයේ ඇලුමිනියම් දියර කාන්දු වීම හේතුවෙන් සිදුවන ගිනි හා පිපිරුම් අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා, අනතුර සිදු වූ විට, ගලවා ගැනීම සහ ව්‍යසනය හානි හා දේපළ හානි අවම කිරීම සඳහා සංවිධානාත්මක හා සුමට ආකාරයකින් සහන කටයුතු සිදු කළ හැකිය. හදිසි අනතුරු තත්වයක් ඇති වූ විට හදිසි අනතුරු ගලවා ගැනීමේ පියවර ගත හැකි බවත්, අනතුරු වළක්වා ගැනීමට සහ පාඩු අවම කර ගැනීමට සාමාන්‍ය වැඩ පිළිවෙල සහතික කරයි.
  • 2.0 විෂය පථය: ඩයි-වාත්තු දෙපාර්තමේන්තුවේ ප්‍රධාන අනතුරු අතරට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: ගෑස් කාන්දුවීම්, විෂ වීම, දියර ඇලුමිනියම් කාන්දුවීම්, ගිනි ගැනීම් සහ පිපිරීම්
  • 3.0 හදිසි හා භයානක අවස්ථාවන් හැසිරවීමේ වගකීම්
  • 3.1 හදිසි අවස්ථා හදිසි ගලවා ගැනීම සහ හදිසි ප්‍රතිචාර ක්‍රියාමාර්ග පිළිබඳ අණ දෙන නිලධාරියා දෙපාර්තමේන්තු කළමනාකරුගේ පූර්ණ වගකීම දරයි.
  • 3.2 හදිසි හා භයානක හදිසි ක්‍රියාමාර්ග නිශ්චිතව ක්‍රියාත්මක කිරීම හා සංවිධානය කිරීම සම්බන්ධයෙන් දෙපාර්තමේන්තු ආරක්ෂක නිලධාරියා වගකිව යුතුය.
  • 3.3 අනතුරක් සිදු වූ පසු, සොයාගත් පිරිස් වහාම ස්ථානීය කළමනාකරණ නිලධාරීන්ට (සංචිත නායකයා හෝ පිටත්කරුවා) වාර්තා කළ යුතු අතර, එතැනින් කළමණාකරණ නිලධාරීන් (සංචිත නායකයා හෝ පිටත්කරුවා) වහාම දෙපාර්තමේන්තු කළමනාකරුට සහ ආරක්ෂක නිලධාරියාට දැනුම් දිය යුතුය. එම අවස්ථාවේදීම, එතැනදී සිදුවූ අනතුරට අනුව පිරිස් ඉවත් කිරීම සංවිධානය කරන්න. අදාළ ගලවා ගැනීමේ හා හදිසි අනතුරු කටයුතු සිදු කරන ලෙස දෙපාර්තමේන්තු කළමනාකරු හෝ ආරක්ෂක නිලධාරියා සෑම හදිසි කණ්ඩායමකටම දැනුම් දී උපදෙස් දෙයි. ගිනි අනතුරු ඇඟවීමක් ඇති විට, හදිසි අනතුරු ගලවා ගැනීමේ කාර්යයට සහභාගී වන ලෙස සමාගමේ ආරක්ෂක ගිනි නිවන හමුදාවට දැනුම් දිය යුතු අතර, සෑම හදිසි කණ්ඩායමක්ම විධානය අනුගමනය කර පිටත් කර යැවිය යුතුය.
  • 3.4 හදිසි අවස්ථාවකදී සෑම සේවකයෙකුටම පොලීසියට වාර්තා කිරීමේ වගකීම ඇත.
  • 3.5 හදිසි අවස්ථා වල සිටින පුද්ගලයින් හදිසි දැනුම් දීම් සඳහා වගකිව යුතු අතර ඔවුන්ගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ කොන්දේසි යටතේ ගලවා ගැනීමේ කටයුතුවලට ක්‍රියාකාරීව සහභාගී වේ.
  • 4.0 සංවිධානය: දැඩි පාලක පිරිස් සිටිය යුතුය
  • 5.0 උපද්‍රව ප්‍රභවය සහ අවදානම් විශ්ලේෂණය: ඩයි-වාත්තු දෙපාර්තමේන්තුවේ ද්‍රවාංකය සහ ගෑස් රඳවා තබන උදුන ද්‍රව පෙට්‍රෝලියම් වායුව ඉන්ධන ලෙස භාවිතා කරයි. භාවිතා කරන අතරතුර, නල මාර්ග, සන්ධි වලට හානි සිදුවුවහොත්, නීති විරෝධී මෙහෙයුම් සහ අංශභාගය නොසැලකිලිමත් වුවහොත් එය ද්‍රව වායුව කාන්දු වීමට හේතු වේ. එය නියමිත වේලාවට හසුරුවන්නේ නැත්නම් එය ගෑස් විෂ වීමට හේතු වේ. , උපකරණ පුපුරා යාමේ අනතුරු සැලකිය යුතු ලෙස පුද්ගලික හා දේපළ හානි වලට හේතු වී තිබේ. එවැනි දරුණු අනතුරු වළක්වා ගත යුතුය. අධික උෂ්ණත්වයේ දී දිය වූ පසු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ දියර බවට පත්වේ. එය උණු කළ ඇලුමිනියම් ලෙස හැඳින්වේ. උණු කළ ඇලුමිනියම්වල උෂ්ණත්වය 600-750 as තරම් ඉහළ අගයක් ගනී. උණු කළ ඇලුමිනියම් වලට ජලය විසුරුවා හැරීම, උණු කළ ඇලුමිනියම් ඉරිතලා පුපුරා යාමට හේතු විය හැකි අතර, උණු කළ ඇලුමිනියම් වලට තෙල් විසිරී යාම ගින්නක් ඇති කරයි. අධික උෂ්ණත්වයේ උණු කළ ඇලුමිනියම් නුසුදුසු ලෙස කළමනාකරණය කිරීමෙන් උපකරණවලට හානි සිදුවිය හැකිය. උදුන උණු කිරීම සහ උදුන රඳවා ගැනීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සහ උපකරණවල අසමත්වීම්, මෙහෙයුම් දෝෂ සහ නීති විරෝධී මෙහෙයුම් හේතුවෙන් උණු කළ ඇලුමිනියම් ෆෝක්ලිෆ්ට් මාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය තුළ උණු කළ ඇලුමිනියම් කාන්දු වීම, විසුරුවා හැරීම සහ පිපිරීම් පවා සිදුවනු ඇත. නියමිත වේලාවට ඒවා හැසිරවීමට අපොහොසත් වීමෙන් සැලකිය යුතු පෞද්ගලික හා දේපළ හානි සිදුවනු ඇත. මෙය වළක්වා ගත යුතුය. එවැනි අනතුරු සිදුවීම.
  • 6.0 හදිසි ප්‍රතිචාරයේ මූලික මූලධර්ම: හදිසි අනතුරක් සිදු වූ විට, අදාළ පිරිස් ගලවා ගැනීමේ සැලැස්මේ අවශ්‍යතා සහ ස්ථානීය තත්වයන්ට අනුකූලව අවශ්‍ය ගලවා ගැනීමේ පියවර ගත යුතුය. ඒ සමගම, ඔවුන් වහාම ඉහළ මට්ටමේ පුද්ගලයාට වාර්තා කළ යුතුය. ස්ථානීය අණ දෙන නිලධාරියා වහාම මූලික ගලවා ගැනීමේ සැලැස්මක් සකස් කර ගිනි ආරක්ෂණ හා සමාගම් ගලවා ගැනීමේ කණ්ඩායමට (ද්‍රව පෙට්‍රෝලියම් ගෑස් ආශ්‍රිත සිදුවීම් සම්බන්ධව) දැනුම් දෙනු ඇත, වහාම අනතුර සිදු වූ ස්ථානයට ගොස්, ඒ සමඟම කඩිනමින් අදාළ ඒකක වෙත දැනුම් දෙනු ඇත. හදිසි ගලවා ගැනීමේ කටයුතු කඩිනමින් සිදුකරන අතර පාඩුව අවම කර ගැනීමට උත්සාහ කරන අතරම, එතැන සිටින පුද්ගලයින්ගේ පුද්ගලික ආරක්ෂාව පළමුව සලකා බැලිය යුතුය. නිදසුනක් වශයෙන්, පිපිරීමක් හා ගිනි අනතුරක් නැවත සිදුවී සේවකයින්ගේ ජීවිත අනතුරේ හෙළන විට, ගලවා ගැනීම නතර කර ඉක්මනින් ඉවත් කළ යුතුය. ආරක්ෂිත කලාපය, ගින්න ස්වභාවිකව පිටතට යන තෙක් බලා සිටින්න.

විශේෂිත හදිසි සැලැස්ම

අනතුරේ ප්‍රභවය: 1. උදුන උණු කිරීම සහ උදුන රඳවා තබා ගැනීමෙන් ද්‍රව වායුව කාන්දු වීම සහ එයින් සිදුවන ගින්න සහ පිපිරීම

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. ඇලුමිනියම් කිරි කැපීමකින් තොරව වැඩ කිරීමට අවසර නැත.
  2. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, නම්‍යශීලී චලනය සහ නිවැරදිව පෙළගැස්වීම සඳහා ඇලුමිනියම් කිරි කැපීමේ උපකරණය (විදුලි හා ගෑස් ස්විච සහ අතින් අගුලු දැමීමේ උපකරණ ඇතුළුව) පරීක්ෂා කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න. අසාමාන්‍යතා සොයාගත හොත් ඒවා අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා මොබිලිටි අමාත්‍යාංශයට වාර්තා කළ යුතු අතර උපකරණ අධීක්ෂක වෙත වහාම දැනුම් දිය යුතු අතර නිෂ්පාදනය නතර කර අලුත්වැඩියා කිරීමට බලා සිටින්න;
  3. අඩවියේ ඇලුමිනියම් කිරි කැපීමේ කුහරය සඳහා ප්‍රමාණවත් ප්ලග් (10 ට නොඅඩු) ඇත, ප්ලග් වලට හානි සිදුවී නොමැති බවත් නිශ්චිත ප්‍රදේශයේ ගබඩා කර ඇති බවත් පරීක්ෂා කරන්න;
  4. අමතර අත්පොත ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් ප්ලග් හෙඩ් සමඟ ස්ථාපනය කර නිශ්චිත ප්රදේශයේ තබා සලකුණු කර ඇත;
  5. ඇලුමිනියම් ටැප් ප්ලග් එක විවෘත කරන විට, පළමුව ටැප් ප්ලග් හෙඩ් එක ස්ථාපනය කර ඇලුමිනියම් තට්ටු කිරීමට පෙර එය ආරක්ෂිතව ස්ථාපනය කර ඇති බව තහවුරු කරන්න. ඇලුමිනියම් තට්ටු කරන විට, පරිධිය තදින් සවි කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ඔබ ඇලුමිනියම් වානේ තන්තු වලින් පිරිසිදු ලෙස පිරිසිදු කළ යුතුය;
  6. ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් එක වසා දැමීමෙන් පසු සෑම අවස්ථාවකදීම, ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් එක තදින් ඇති බවත්, වෙනත් මෙහෙයුම් සිදු කිරීමට පෙර ඇලුමිනියම් කාන්දුවක් නොමැති බවත් පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ;
  7. ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් එක වසා දැමීමෙන් පසු, ප්ලග් හිස වටා ඇලුමිනියම් කුඩා ප්‍රමාණයක් තිබේ නම්, වහාම ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් එක විවෘත කර වසා දැමීමට ප්ලග් හෙඩ් නැවත ස්ථාපනය කරන්න; නැවත ප්ලග් හිස මත ඇලුමිනියම් කුඩා ප්‍රමාණයක් තිබේ නම්, ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් එක අතින් සවි කරන්න. ඇලුමිනියම් අලෙවිසැල, පිරිවැටුම් පැකේජය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, ඇලුමිනියම් අලෙවිසැල පිරිසිදු කර එය අවහිර කරන්න;
  8. උපකරණවල ඇලුමිනියම් පිටවන ගඩොල් කැබලි කරන විට හෝ ඉරිතලා ඇති විට, එය හැසිරවීමේදී උපකරණ අධීක්ෂක වෙත වාර්තා කළ යුතුය;

හදිසි ප්‍රතිප්‍රහාර

  1. ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් උපාංගය හදිසියේම වසා දැමීමට අපොහොසත් වූ විට, උණු කළ ඇලුමිනියම් විශාල ප්‍රමාණයක් පිටතට ගලා යාම නිසා, ක්‍රියාකරු වහාම අතින් ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් එකකින් ඇලුමිනියම් අලෙවිසැල අවහිර කර එය නිවැරදි කළ යුතු අතර උපකරණ අධීක්ෂක සහ ජංගම දෙපාර්තමේන්තුවට වාර්තා කළ යුතුය. උපකරණ එකවර නඩත්තු කිරීමට;
  2. ෆෝක්ලිෆ්ට් ධාවකයෙන් උණු කළ ඇලුමිනියම් වලින් පුරවා ඇති පිරිවැටුම් පැකේජය ඉවත් කිරීමෙන් පසු හිස් පිරිවැටුම් පැකේජය ඇලුමිනියම් අලෙවිසැල වෙත යොමු කරන්න;
  3. උපකරණවල ඇලුමිනියම් පිටවන ගඩොල් කැබලි කර ඉරිතලා, ඇලුමිනියම් කාන්දු වීමක් ඇති කර ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් උපාංගය සමඟ ඇලුමිනියම් අලෙවිසැල අවහිර කිරීමට නොහැකි නම්, ඔබ වහාම ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් එකකින් ඇලුමිනියම් අලෙවිසැල අවහිර කර පෝෂණය කිරීම නතර කළ යුතුය. ඒ සමගම, උදුනේ උණු කළ ඇලුමිනියම් හිස් වන තෙක් අඛණ්ඩව ඇලුමිනියම් කිරි කැපීමේ මෙහෙයුම් සිදු කරන ලෙස උපකරණ අධීක්ෂක වෙත දන්වන්න, සහ උදුන පිරිසිදු කර උදුන ද්‍රවාංකයේ උදුන ආරෝපණය කිරීමෙන් පසුව නතර වේ.

හදිසි ඇලුමිනියම් අලෙවිසැලක් විවෘත කර හදිසි බඳුනට ඇලුමිනියම් ජලය බැහැර කිරීමට පන්ති ගුරුවරයාට නායකත්වය දෙන්න

2. ද්‍රව ඇලුමිනියම් කාන්දු වීම සඳහා වන සැලැස්මේ පොදු මූලධර්ම

නිවාරණ පියවර

  1. මෙවලම් සහ සහායක මෙවලම් පෙර රත් කර වියළා නොමැති අතර උණු කළ ඇලුමිනියම් සම්බන්ධ කර ගැනීම සපුරා තහනම්ය, එසේ නොවුවහොත් එය උණු කළ ඇලුමිනියම් පුපුරා යාමට හේතු වේ;
  2. උණු කළ ඇලුමිනියම් මත ක්‍රියාත්මක වන ඕනෑම සේවකයෙකු ශ්‍රම ආරක්ෂණ උපකරණ පැළඳිය යුතුය;
  3. උණු කළ ඇලුමිනියම් වලට ජලය විසිරී යාම නිසා උණු කළ ඇලුමිනියම් ඉරිතලා පුපුරා යා හැකි අතර උණු කළ ඇලුමිනියම් වලට තෙල් විසුරුවා හැරීම ගින්නකට හේතු විය හැක. අධික උෂ්ණත්වයේ උණු කළ ඇලුමිනියම් නුසුදුසු ලෙස කළමනාකරණය කිරීම උපකරණ සහ පුද්ගලික තුවාල වලට හේතු විය හැක.
  4. දියර ඇලුමිනියම් කාන්දු වුවහොත් උපස්ථය සඳහා වැඩමුළු අඩවියේ නියම කරන ලද ස්ථානයක වියළි වැලි ගබඩා කරන්න.

හදිසි ප්රතිචාර

  1. ඕනෑම උපකරණයක් ඇලුමිනියම් දියර කාන්දු වීම නිසා ගින්න නිවා දැමීමේ මාධ්‍යයක් ලෙස ජලය භාවිතා කළ නොහැකි බව සොයාගෙන ඇත. එසේ නොවුවහොත් එය අධික උෂ්ණත්වයේ ඇලුමිනියම් ද්‍රවයට සරිලන සේ ජලය වේගයෙන් සමුච්චය වී වාෂ්ප වී පිපිරීමක් හා තුවාලයක් ඇති කරයි. ගින්න මැඩපැවැත්වීම සඳහා භාවිතා කළ හැක්කේ වියළි කුඩු ගිනි නිවන උපකරණ හෝ වියළි වැලි පමණි;
  2. උණු කළ ඇලුමිනියම් කාන්දු වන විට, ඔබ පළමුව ඔබේ සහ කාර්ය මණ්ඩලයේ ආරක්ෂාව සහතික කළ යුතු අතර, ඔබේ පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික නොකෙරේ යන පදනම යටතේ දර්ශනය, ගලවා ගැනීමේ දේපල සහ උපකරණ පිරිසිදු නොකරන්න.
  3. උණු කළ ඇලුමිනියම් පොළව මත ගලා බසින බව දැනගත් විට, ගින්න අවහිර කර නිවා දැමීමට වියළි වැලි වහාම වත් කළ හැකිය. උණු කළ ඇලුමිනියම්වල හානිය තවදුරටත් පුළුල් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා;
  4. පුද්ගලයෙකු උණු කළ ඇලුමිනියම් මගින් අපකීර්තියට පත් වූ විට, ස්ථානීය කළමනාකරණ නිලධාරීන් (සංචිත නායකයා හෝ පිටත්කරුවා) ඔවුන් සොයාගත් විගසම දැනුම් දිය යුතු අතර, එතැන් සිට කළමණාකරන නිලධාරීන් වහාම දෙපාර්තමේන්තු ආරක්ෂක නිලධාරියාට දැනුම් දිය යුතුය, අවශ්‍ය නම් 120 අමතන්න , නියමිත වේලාවට පරීක්ෂණ සහ ප්‍රතිකාර සඳහා තුවාලකරුවන් රෝහලට යවන්න.

රෝලිං ඇලුමිනියම් පිපිරුම් අනතුර

3. දියවන උදුනෙහි උණු කළ ඇලුමිනියම් කාන්දු වීම

 අනතුරේ ප්‍රභවය: පිළිතුර - තාප සංරක්ෂණ ප්‍රදේශයේ උණු කළ ඇලුමිනියම් පිටාර ගැලීම

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. ද්‍රව මට්ටම් හඳුනාගැනීමේ දණ්ඩේ (පින්තූරය) ස්ථාන අධීක්ෂණ මෙවලමක් සාදන්න, සහ ද්‍රව මට්ටම් හඳුනාගැනීමේ සැරයටිය ආරක්ෂිත හා effective ලදායී බව සහතික කිරීම සඳහා සෑම මාරුවකටම ද්‍රව මට්ටමේ අනාවරණ දණ්ඩේ පිහිටීම සහ රැහැන් පරීක්ෂා කරන්න;
  2. උපකරණ වැඩ කරන විට, ක්‍රියාකරුට අවශ්‍ය පරිදි ද්‍රව මට්ටම් හඳුනාගැනීමේ සැරයටිය පිටතට ගැනීම සපුරා තහනම්ය. කාලයාගේ ඇවෑමෙන් උදුනෙහි නිශ්චිත ස්ථානයට ද්‍රව මට්ටම් හඳුනාගැනීමේ සැරයටිය නොතැබුවහොත්, එය ඇලුමිනියම් ද්‍රව මට්ටම පාලනය කර ගැනීමට හේතු වේ;
  3. තාප සංරක්ෂණ ප්‍රදේශයේ උණු කළ ඇලුමිනියම්වල උස අසාමාන්‍ය බව සොයාගත් විට සහ උණු කළ ඇලුමිනියම් පිටාර ගැලීමේ සැඟවුණු අනතුරක් ඇති විට, වහාම උපකරණ අධීක්ෂක වෙත දන්වන්න, එකවරම ද්‍රවාංක දාහකය වසා දමා නිවා දැමීමට සූදානම් වන්න. ද්‍රව මට්ටම අඩු කිරීමට ඇලුමිනියම්.
  4. රැඳවුම් ස්ථානයේ උදුනේ දොර කැඩී ඇති බව සොයාගෙන ඇති අතර, හැසිරවීම සඳහා නියමිත වේලාවට අධීක්ෂක වෙත වාර්තා කරන්න;
  5. උණු කළ ඇලුමිනියම් කුඩා ප්‍රමාණයක් පිටාර ගැලූ විට ද්‍රව්‍ය ලැබීමට සූදානම් වීම සඳහා ස්ලැග් ට්‍රක් රථය ස්ලැග් විසර්ජන කුටියේ තබා ඇත.

හදිසි ප්රතිචාර:

  1. රඳවා තබා ඇති ස්ථානයේ උදුනේ දොරටුවෙන් උණු කළ ඇලුමිනියම් කුඩා ප්‍රමාණයක් හමු වූ විට, ද්‍රවාංක දාහකය රඳවනයෙහි ඇති උදුන දොර වසාගෙන වසා දැමිය යුතු අතර, පිරිවැටුම් පැකේජය දියර මට්ටම පහත හෙලීමට හා දැනුම් දීමට සූදානම් විය යුතුය. එකවර උපකරණ අධීක්ෂක;
  2. උණු කළ ඇලුමිනියම් විශාල ප්‍රමාණයක් රැඳවුම් ස්ථානයේ උදුන දොරටුවෙන් පිටවන විට, රැඳවුම් ස්ථානයේ උදුන දොර වහාම වසා, උපකරණවල ප්‍රධාන බල ස්විචය ක්‍රියා විරහිත කර, ඇලුමිනියම් අලෙවිසැල අසල සම්බන්ධයක් නැති පුද්ගලයින් වහාම ඉවත් කරන්න. ඇලුමිනියම් ද්‍රව මට්ටම පහත හෙලීම සඳහා හැරවීමට සූදානම් වන අතර එකවර දෙපාර්තමේන්තු ආරක්ෂක නිලධාරියා සහ උපකරණ අධීක්ෂක වෙත දන්වන්න.
  3. පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, ස්ලැග් විසර්ජන කුටීරයේ උණු කළ ඇලුමිනියම් නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කිරීමට මොනිටරය කටයුතු කරනු ඇත. ඇලුමිනියම් කුට්ටි විසුරුවා හැරීම සඳහා උණු කළ ඇලුමිනියම් සම්පූර්ණයෙන්ම ified ණීකරනය වීමට පෙර ස්ලැග් ට්‍රොලිය එලියට ගැනීමට උත්සාහ කරන්න, එවිට ඇලුමිනියම් කුට්ටි පිරිසිදු කර නැවත උදුනට ගෙන යා හැකිය.

අනතුරේ මූලාශ්රය: B. ද්‍රවාංකයේ උදුන දොර ඇලුමිනියම් කාන්දු විය

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. මාරුවකට 1 සිට 2 වතාවක් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ද්‍රවාංකයේ උදුන දොර විවෘත කරන්න. දොරටුවේ ඇලුමිනියම් තැන්පතු හමු වී ඇලුමිනියම් කාන්දු වීමේ ප්‍රවණතාවක් තිබේ නම්, උදුන දොරටුවේ ඇති ඇලුමිනියම් නිධි නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කරන්න
  2. ද්‍රවාංකයේ උදුන දොර හා උදුන දොර කැඩී ඇති බව සොයාගතහොත්, නියමිත වේලාවට අධීක්ෂක සැකසුම් වාර්තා කරන්න
  3. ඇලුමිනියම් කාන්දු වන විට ද්‍රව්‍ය ලැබීමට සූදානම් වීම සඳහා ද්‍රවාංකයේ උදුන දොරටුවේ බිමෙහි ද්‍රව්‍ය ට්‍රක් රථයක් තබන්න

හදිසි ප්රතිචාර

  1. උණු කළ ඇලුමිනියම් පිටාර ගැලීම හමු වූ විට, පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ උදුන දොර සෙමෙන් විවෘත කරන්න, සහ උදුන දොරටුවේ ඇති ඇලුමිනියම් නිධිය උදුනට තල්ලු කිරීම සඳහා ස්ලැග් රාක්කයක් භාවිතා කරන්න.
  2. ඇලුමිනියම් කාන්දුවීම් විශාල ප්‍රමාණයක් හමු වුවහොත්, පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා වහාම එයින් keep ත්ව සිටින්න. උදුනේ දොරටුවේ ඇති ඇලුමිනියම් නිධිය පිරිසිදු කරන්න;
  3. ඇලුමිනියම් කාන්දු වීමක් හමු වුවහොත්, උපකරණ අධීක්ෂකවරයාට නියමිත වේලාවට දැනුම් දිය යුතුය; 4. වෙබ් අඩවිය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කිරීමට මොනිටරය කටයුතු කරයි.

අනතුරේ ප්‍රභවය: C. ඇලුමිනියම් අලෙවිසැල කාන්දු වීම

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. ඇලුමිනියම් කිරි කැපීමකින් තොරව වැඩ කිරීමට අවසර නැත.
  2. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, නම්‍යශීලී චලනය සහ නිවැරදිව පෙළගැස්වීම සඳහා ඇලුමිනියම් කිරි කැපීමේ උපකරණය (විදුලි හා ගෑස් ස්විච සහ අතින් අගුලු දැමීමේ උපකරණ ඇතුළුව) පරීක්ෂා කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න. අසාමාන්‍යතා සොයාගත හොත් ඒවා අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා මොබිලිටි අමාත්‍යාංශයට වාර්තා කළ යුතු අතර උපකරණ අධීක්ෂක වෙත වහාම දැනුම් දිය යුතුය, නිෂ්පාදනය නතර කර අලුත්වැඩියා කිරීමට බලා සිටින්න;
  3. ස්ථානීය ඇලුමිනියම් කිරි කැපීමේ ප්ලග් ප්‍රමාණවත් (10 ට නොඅඩු), ප්ලග් වලට හානි නොවන බවත් නිශ්චිත ප්‍රදේශයේ ගබඩා කර ඇති බවත් පරීක්ෂා කරන්න;
  4. අමතර අත්පොත ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් ප්ලග් හෙඩ් සමඟ ස්ථාපනය කර නිශ්චිත ප්රදේශයේ තබා සලකුණු කර ඇත;
  5. ඇලුමිනියම් ටැප් ප්ලග් එක විවෘත කරන විට, පළමුව ටැප් ප්ලග් හෙඩ් එක ස්ථාපනය කර ඇලුමිනියම් තට්ටු කිරීමට පෙර එය ආරක්ෂිතව ස්ථාපනය කර ඇති බව තහවුරු කරන්න. ඇලුමිනියම් තට්ටු කරන විට, පරිධිය තදින් සවි කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ඔබ ඇලුමිනියම් වානේ තන්තු වලින් පිරිසිදු ලෙස පිරිසිදු කළ යුතුය;
  6. ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් එක වසා දැමීමෙන් පසු සෑම අවස්ථාවකදීම, ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් එක තදින් ඇති බවත්, වෙනත් මෙහෙයුම් සිදු කිරීමට පෙර ඇලුමිනියම් කාන්දුවක් නොමැති බවත් පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ;
  7. ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් එක වසා දැමීමෙන් පසු, ප්ලග් හිස වටා ඇලුමිනියම් කුඩා ප්‍රමාණයක් තිබේ නම්, වහාම ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් එක විවෘත කර වසා දැමීමට ප්ලග් හෙඩ් නැවත ස්ථාපනය කරන්න; නැවත ප්ලග් හිස මත ඇලුමිනියම් කුඩා ප්‍රමාණයක් තිබේ නම්, ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් එක අතින් සවි කරන්න. ඇලුමිනියම් අලෙවිසැල, පිරිවැටුම් පැකේජය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, ඇලුමිනියම් අලෙවිසැල පිරිසිදු කර එය අවහිර කරන්න;
  8. උපකරණවල ඇලුමිනියම් පිටවන ගඩොල් කැබලි කර හෝ ඉරිතලා ඇති විට, එය හැසිරවීම සඳහා උපකරණ අධීක්ෂක වෙත නියමිත වේලාවට වාර්තා කළ යුතුය

හදිසි ප්රතිචාර

  1. ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් උපාංගය හදිසියේම වසා දැමීමට අපොහොසත් වූ විට, උණු කළ ඇලුමිනියම් විශාල ප්‍රමාණයක් පිටතට ගලා යාම නිසා, ක්‍රියාකරු වහාම අතින් ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් එකකින් ඇලුමිනියම් අලෙවිසැල අවහිර කර එය නිවැරදි කළ යුතු අතර උපකරණ අධීක්ෂක සහ ජංගම දෙපාර්තමේන්තුවට වාර්තා කළ යුතුය. උපකරණ එකවර අලුත්වැඩියා කිරීම;
  2. ෆෝක්ලිෆ්ට් ධාවකයෙන් උණු කළ ඇලුමිනියම් වලින් පුරවා ඇති පිරිවැටුම් පැකේජය ඉවත් කිරීමෙන් පසු හිස් පිරිවැටුම් පැකේජය ඇලුමිනියම් අලෙවිසැල වෙත යොමු කරන්න;
  3. උපකරණවල ඇලුමිනියම් පිටවන ගඩොල් කැබලි කර ඉරිතලා, ඇලුමිනියම් කාන්දු වීමක් ඇති කර ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් උපාංගය සමඟ ඇලුමිනියම් අලෙවිසැල අවහිර කිරීමට නොහැකි නම්, ඔබ වහාම ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් එකකින් ඇලුමිනියම් අලෙවිසැල අවහිර කර පෝෂණය කිරීම නතර කළ යුතුය. ඒ සමගම, උදුනේ උණු කළ ඇලුමිනියම් හිස් වන තෙක් අඛණ්ඩව ඇලුමිනියම් කිරි කැපීමේ මෙහෙයුම් සිදු කරන ලෙස උපකරණ අධීක්ෂක වෙත දන්වන්න, සහ උදුන පිරිසිදු කර උදුන ද්‍රවාංකයේ උදුන ආරෝපණය කිරීමෙන් පසුව නතර වේ.

අනතුරේ ප්‍රභවය: D. උදුන බිත්තියේ සහ පතුලේ ඇලුමිනියම් කාන්දු වීම

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. උදුන බිත්තිය අවහිර වුවහොත්, එය හැසිරවීමේ වේලාවට උපකරණ අධීක්ෂක වෙත වාර්තා කළ යුතුය;
  2. Ace ෂ්මක බිත්තියේ සහ පහළින් දුමාරයක් තිබේ නම් සහ උදුන කවචයේ තීන්ත ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී කළු නම්, පරීක්ෂා කිරීම සහ තහවුරු කිරීම සඳහා වහාම උපකරණ අධීක්ෂක වෙත දන්වන්න. ඇලුමිනියම් කාන්දු වීමේ සැඟවුණු අනතුරක් ඇති විට, නඩත්තු කිරීම සඳහා උදුන වසා දැමීමට වහාම කටයුතු කරන්න;

හදිසි ප්රතිචාර

  1. පෝෂණය කිරීම නවත්වන්න, ද්‍රවාංකය සහ තාපය ආරක්ෂා කරන දහන දාහකය ක්‍රියා විරහිත කර ද්‍රව මට්ටම අඩු කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් ප්‍රතිදානය සඳහා පිරිවැටුම් පැකේජය වහාම සකස් කර උපකරණ අධීක්ෂක වෙත වහාම දැනුම් දෙන්න;
  2. ප්‍රධාන බල සැපයුම සහ ද්‍රවකාරකයේ ස්විචය ක්‍රියා විරහිත කරන්න;
  3. ඇලුමිනියම් කුඩා ප්‍රමාණයක් කාන්දු වන විට, ඇලුමිනියම් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ස්ලැග් පෙට්ටියක් භාවිතා කරන්න;
  4. ඇලුමිනියම් කාන්දුවීම් විශාල ප්‍රමාණයක් ඇති විට, සමූහයා ඉවත් කර අනතුරේ ප්‍රභවයෙන් stay ත්ව සිටින්න;
  5. පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, මොනිටරය නියමිත වේලාවට වෙබ් අඩවිය පිරිසිදු කිරීමට කටයුතු කරනු ඇත;


අනතුරේ ප්‍රභවය: E. පිරිවැටුම් පැකේජයේ උණු කළ ඇලුමිනියම් පිටාර ගැලීම

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. ඇලුමිනියම් තට්ටු කරන විට, කිරි කැපීමේ ද්‍රව මට්ටම අධීක්ෂණය කිරීම, කිරි කැපීමේ අඩවියෙන් ඉවත් නොවීම සහ කිරි කැපීමට කිසිදු සම්බන්ධයක් නැති වැඩ කිරීම කෙරෙහි ක්‍රියාකරු අවධානය යොමු කළ යුතුය;
  2. ඇලුමිනියම් කිරි කැපීමේ උපකරණය අසාමාන්‍ය වූ විට, ඇලුමිනියම් තට්ටු කිරීමට ඉඩ නොදෙන අතර ඇලුමිනියම් තට්ටු කළ හැක්කේ දෝෂය සනාථ කර ඉවත් කිරීමෙන් පසුව පමණි;
  3. පිරිවැටුම් පැකේජයේ ද්‍රව ඇලුමිනියම්වල ද්‍රව මට්ටම පිරිවැටුම් පැකේජයේ මුඛයෙන් මිලිමීටර 100 ට නොඅඩු විය යුතු අතර පිරිවැටුම් පැකේජයේ කවචය මත ද්‍රව ඇලුමිනියම් මට්ටමේ සීමාව සලකුණු රේඛාව සෑදිය යුතු අතර විශේෂ ද්‍රව මට්ටමේ සලකුණු කිරීමේ උපකරණයක් භාවිතා කළ යුතුය;
  4. ඇලුමිනියම් අලෙවිසැලෙහි භූමියේ පිරිවැටුම් පැකේජය සඳහා ස්ථාවර සලකුණු රේඛාවක් සාදන්න, පිරිවැටුම් පැකේජයේ ඇලුමිනියම් අලෙවිසැල තබා ඇති ප්‍රදේශය සහ ප්‍රතිලෝම ඇලුමිනියම් අලෙවිසැලෙහි දිශාව සලකුණු කරන්න, එවිට පැකේජයේ උණු කළ ඇලුමිනියම් වළක්වා ගත හැකිය. මෙහෙයුම් වේදිකාවට ගලායාම සහ ක්‍රියාකරුගේ ආරක්ෂාවට අනතුරක් කිරීම.
  5. ඇලුමිනියම් අලෙවිසැලෙහි ජලය අවසර නැත;
  6. සීතල හැරවුම් පැකේජය භාවිතා කිරීමට පෙර, එය නිර්ජලීය වාෂ්පයෙන් වියළා ගත යුතුය (සෑම අඛණ්ඩ උනුසුම් කාලය අවම වශයෙන් මිනිත්තු 60 සිට 200 to දක්වා); 
  7. පිරිවැටුම් පැකේජයේ අභ්‍යන්තර බිත්තිය කැඩී ඇත්නම්, එය නියමිත වේලාවට අධීක්ෂක වෙත වාර්තා කළ යුතුය. පිරිවැටුම් පැකේජයේ පිටත කවචයෙන් හා පහළින් දුමාරයක් තිබේ නම් හෝ තීන්ත උණුසුම් හා කළු නම්, පරීක්ෂා කිරීම සහ තහවුරු කිරීම සඳහා වහාම උපකරණ අධීක්ෂක වෙත දන්වන්න. ඇලුමිනියම් කාන්දු වීමේ සැඟවුණු අනතුරක් ඇති විට, නඩත්තු කිරීම සඳහා එය භාවිතා කිරීම නවත්වන්න.

හදිසි ප්රතිචාර

  1. පිරිවැටුම් පැකේජයේ උණු කළ ඇලුමිනියම් පිටාර ගැලූ විට, වහාම ඇලුමිනියම් පිටවන කැටි ගැසීමේ උපාංගය වසා දමන්න (එය වසා දැමිය නොහැකි නම්, අතින් ඇලුමිනියම් පිටවන ප්ලග් භාවිතා කරන්න);
  2. පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ (බෑගයේ උණු කළ ඇලුමිනියම් පිටාර ගැලීමක් නොමැත, භූමියේ උණු කළ ඇලුමිනියම් මූලික වශයෙන් ified ණීකරනය වේ), බිම පිටාර ගැලූ උණු කළ ඇලුමිනියම් පිරිසිදු කරන්න;
  3. පිරිවැටුම් බෑගයේ ඇති උණු කළ ඇලුමිනියම් ඉවත් කිරීම සඳහා වියළි හිස් පිරිවැටුම් බෑගයක් හෝ ස්ලැග් පෙට්ටියක් භාවිතා කරන්න. ආරක්ෂිත මට්ටමකට ළඟා වූ පසු (පිරිවැටුම් බෑග් විවෘත කිරීමේ තලයේ සිට දියර මට්ටම 100 මි.මී.), උණු කළ ඇලුමිනියම් මාරු කළ හැකිය;

අනතුරේ ප්‍රභවය: F. ඇලුමිනියම් ස්ලැග් ඩම්ප් කිරීම නිසා ඇති වූ ගිනි අනතුර

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. මාරුවීමට පෙර ස්ලැග් විසර්ජන ට්‍රොලිය පරීක්ෂා කරන්න, හානියට පත් රෝද සහිත ස්ලැග් විසර්ජන ට්‍රොලි භාවිතා කිරීම, ඇලුමිනියම් පෙට්ටියේ ඇලුමිනියම් කාන්දු වීම ආදිය තහනම් කරන්න.
  2. ස්ලැග් ට්‍රොලි භාවිතා කිරීමට පෙර, ඇලුමිනියම් පෙට්ටිය තිබේද යන්න සහ ස්ලැග් ට්‍රොලිය ද්‍රවාංකයේ ස්ලැග් අවුට්ලට් සමඟ පෙලගැසී තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න;
  3. ද්‍රවාංක උදුනෙන් ඉවතට යන විට, ස්ලැග් වල ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතය අවම කිරීම සහ සිදු කරන ඇලුමිනියම් දියරය අඩු කිරීම සඳහා ස්ලැග් ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කළ යුතුය;
  4. ස්ලැග් විසර්ජන ට්‍රක් රථයේ ස්ලැග් පැටවීමේ පරිමාව වහල තලය ඉක්මවා යාමට අවසර නැත. ස්ලැග් ප්‍රමාණය විශාල වූ විට, නියමිත වේලාවට මෝටර් රථය වෙනස් කරන්න;
  5. සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, ස්ලැග් ඉවත් කරන කුටියේ ස්ලැග් පටවා කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිල් කිරීම සඳහා ස්ලැග් විසර්ජන ට්‍රක් රථය පිටතට ඇද ගත හැකිය. ඇලුමිනියම් ස්ලැග් ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ස්ලැග් විසර්ජන ට්‍රක් රථයෙන් ඉවතට ඇද දමනු ලැබුවහොත්, එය ෆෝක්ලිෆ්ට් මගින් නම් කරන ලද ස්ලැග් විසර්ජන ගබඩා ප්‍රදේශයට ප්‍රවාහනය කළ යුතු අතර විශේෂ ස්ලැග් ට්‍රක් ආවරණයක් ආවරණය කළ යුතුය;
  6. ෆෝක්ලිෆ්ට් ස්ලැග් ප්‍රවාහනය කරන විට, ෆෝක්ලිෆ්ට් ස්ථායී විය යුතුය, ෆෝක්ලිෆ්ට් ක්‍රියාත්මක විය යුතු අතර, ෆෝක්ලිෆ්ට් අතරතුර ඇලුමිනියම් ස්ලැග් බැහැර කිරීම වැළැක්වීම සඳහා වේගය අඩු කරන්න.
  7. ඇලුමිනියම් ස්ලැග් ගබඩා ප්‍රදේශය තුළ පැහැදිලි අනතුරු ඇඟවීමේ සං signs ා කළ යුතු අතර, ගිනි අවුලුවන සහ පුපුරන ද්‍රව්‍ය අවට තැබීම සපුරා තහනම්ය. පිළිස්සුම් හා ගිනි වැළැක්වීම සඳහා;

හදිසි ප්රතිචාර

  1. ඇලුමිනියම් ස්ලැග් ඩම්ප් වී ඇලුමිනියම් ස්ලැග් ගින්නක් හා දුමාරයක් ඇතිවීමට හේතු වන විට, බිම් සිමෙන්ති පුපුරා යා හැක. භූමියේ ජලය තිබේ නම් එය ජල වාෂ්පීකරණයට හේතු වේ. හමු වූ පුද්ගලයින් පුද්ගලික තුවාල වළක්වා ගැනීම සඳහා හදිසි අනතුරු ස්ථානයෙන් stay ත්ව සිටිය යුතුය.
  2. ඇලුමිනියම් ස්ලැග් කුඩා ප්‍රමාණයක් දුම් පානය කරන විට, ගිනි නිවීමේ පියවර අවශ්‍ය නොවන අතර එය ස්වභාවිකව සිසිල් වීමට ඉඩ දෙන්න;
  3. ඇලුමිනියම් ස්ලැග් විශාල ප්‍රමාණයක් ඉවත ලෑමෙන් ඇලුමිනියම් ස්ලැග් ගින්නක් හා thick න දුමාරයක් ඇතිවීමට හේතු වූ විට, සොයාගත් පිරිස් වහාම එම ස්ථානයේ සිටින කළමනාකරණ නිලධාරීන්ට (සංචිත නායකයා හෝ පිටත්කරුවා) දැනුම් දිය යුතු අතර, එතැනින් කළමණාකරන නිලධාරීන් ඉවත් කළ යුතුය. බිමෙහි දුම් විෂ වීම සහ අධික උෂ්ණත්වයේ සිමෙන්ති පිපිරීම වැළැක්වීම සඳහා වහාම. භූමිය පුපුරා නොයන බව තහවුරු වූ විට සහ පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ පදනම මත, ගින්න නිවා දැමීම සඳහා වියළි කුඩු ගිනි නිවන උපකරණ භාවිතා කිරීම සඳහා ස්ථානීය කළමනාකරණ නිලධාරීන් පිරිස් සංවිධානය කළ යුතුය;
  4. ඇලුමිනියම් ස්ලැග් ගිලී ගිනි හා දුමාරය ඇතිවීමට හේතු වන විට, ගිනි අවුලුවන සහ පුපුරන ද්‍රව්‍ය හෝ ද්‍රව වායු නල මාර්ග තිබේ නම්, සේවකයින්ගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ පරිශ්‍රය යටතේ, අදාළ උපකරණවල ප්‍රධාන ද්‍රව වායු කපාටය වසා දැමිය යුතුය. පළමුව, ගිනි අවුලුවන සහ පුපුරන සුලු වායුව ඉවත් කළ යුතුය. ලිපිය. ඇලුමිනියම් ස්ලැග් ස්වභාවිකව පිළිස්සීමට හා සිසිල් වීමට ඉඩ දෙන්න. Smoke න දුම හෝ ගිනිදැල් විශාල වූ විට, oc න දුමාරයෙන් ඇති වන හුස්ම හිරවීම හා තුවාල වීම වැළැක්වීම සඳහා පිරිස් එම ස්ථානයට ළඟා නොවිය යුතුය.
  5. ඇලුමිනියම් ස්ලැග් වලට විවෘත ගිනිදැල් සහ පිපිරුම් උපද්‍රවයක් නොමැති බව තහවුරු වූ විට, දර්ශනය පිරිසිදු කරන්න.

4. දියර ඇලුමිනියම් මාරු කිරීමේ මෙහෙයුම්

අනතුරේ ප්‍රභවය: ඒ. පිරිස් ආරක්‍ෂිත මතක් කිරීම

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. ලකුණ විමසන්නේ: "උණු කළ ඇලුමිනියම්, සම්බන්ධයක් නැති පිරිස් සහ වාහන සඳහා විශේෂ නාලිකාවක් තහනම්", "ෆෝක්ලිෆ්ට් උණු කළ ඇලුමිනියම් වලින් පුරවන විට, සම්බන්ධයක් නැති පුද්ගලයින්ට මීටර් 3 ක් ඇතුළත ඇතුළුවීම තහනම්ය."
  2. ෆෝක්ලිෆ්ට් උණු කළ ඇලුමිනියම් වලින් පුරවා ඇති විට, හ voice විමසුම වාදනය වනු ඇත: "කරුණාකර උණු කළ ඇලුමිනියම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, කරුණාකර මීටර 3 ක් ඇතුළත අදාළ නොවන පුද්ගලයින්ගෙන් වළකින්න", "කරුණාකර ආපසු හැරවීමට අවධානය යොමු කරන්න" යන්න වළක්වා ගැනීමට පිරිස් සහ වාහන මතක් කිරීම;

හදිසි ප්‍රතිප්‍රහාර:

යම් පුද්ගලයෙකු උණු කළ ඇලුමිනියම් වලින් පහර දුන් විට හෝ ෆෝක්ලිෆ්ට් එකකින් පහර දුන් විට, ස්ථානීය කළමනාකරණයට (සංචිත නායකයා හෝ පිටත්කරුවා) හැකි ඉක්මනින් දැනුම් දිය යුතු අතර, අවශ්‍ය නම් හදිසි ඇමතුමක් ලබා ගත යුතු අතර, තුවාල වූවන් වෙත යැවිය යුතුය. නියමිත වේලාවට පරීක්ෂණ සහ ප්‍රතිකාර සඳහා රෝහල;

අනතුරේ ප්‍රභවය: බී. ඇලුමිනියම් දියර ෆෝක්ලිෆ්ට් මෙහෙයුම

වැළැක්වීමේ පියවර: බලපත්‍ර රහිත ක්‍රියාකාරිත්වයට අවසර නැත, සහ උණු කළ ඇලුමිනියම් ෆෝක්ලිෆ්ට් මෙහෙයුම පුහුණු කිරීමකින් තොරව කිසිදු වැඩකටයුතුවලට අවසර නැත.

හදිසි ප්‍රතිප්‍රහාර: පුද්ගලයෙකු උණු කළ ඇලුමිනියම් මගින් හෝ ෆෝක්ලිෆ්ට් එකකින් පහර දුන් විට, ස්ථානීය කළමනාකරණයට (සංචිත නායකයා හෝ පිටත්කරුවා) හැකි ඉක්මනින් දැනුම් දිය යුතු අතර, අවශ්‍ය නම් හදිසි ඇමතුමක් ලබා ගත යුතු අතර, තුවාල වූවන් විය යුතුය නියමිත වේලාවට පරීක්ෂණ සහ ප්‍රතිකාර සඳහා රෝහලට යවනු ලැබේ.

අනතුරේ මූලාශ්රය: ඇ. ඇලුමිනියම් දියර ෆෝක්ලිෆ්ට් ඉවත දැමීය

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. දියර ඇලුමිනියම් ෆෝක්ලිෆ්ට් ටයර් යනු solid න ටයර් (පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී) ය.
  2. සෑම මාරුවකම දියර ඇලුමිනියම් ෆෝක්ලිෆ්ට් ට්‍රක් රථවල ටයර් සහ සවි කරන ඉස්කුරුප්පු පරීක්ෂා කරන්න. ටයර් කැඩී, හානිවී, නරක් වී ඇත්නම්, ඉස්කුරුප්පු නොමැතිකම හෝ ලිහිල් නම් ඇලුමිනියම් ප්‍රවාහනය කිරීමට ඉඩ නොදෙන අතර වහාම අලුත්වැඩියා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය;
  3. උණු කළ ඇලුමිනියම් මාරු කිරීමේදී, ෆෝක්ලිෆ්ට් වේගය පැයට කි.මී. ෆෝක්ලිෆ්ට් අධික වේගයෙන් ධාවනය කිරීම සපුරා තහනම්ය. මාර්ග තත්වයන් දැකීමෙන් පසු, හදිසි තිරිංග වැළැක්වීම සඳහා සෙමින් ධාවනය කරන්න, සුමටව ධාවනය කරන්න, සහ හැරෙන විට ප්‍රවේශමෙන් ධාවනය කරන්න;
  4. බිම ලිස්සන විට (ජලය හෝ තෙල් සමඟ) රිය පැදවීම සපුරා තහනම්ය

හදිසි ප්‍රතිප්‍රහාර:

  1. උණු කළ ඇලුමිනියම් විශාල ප්‍රමාණයක් ඉවත දැමූ විට, ෆෝක්ලිෆ්ට් රියදුරා වහාම භයානක ප්‍රදේශයෙන් ඉවත් විය යුතු අතර, අවට සිටින පුද්ගලයින් ඉක්මනින් ඉවත් කළ යුතු අතර, ඒ සමඟම උපකරණ අධීක්ෂක සහ දෙපාර්තමේන්තු ආරක්ෂක නිලධාරීන්ට දන්වන්න;
  2. අදාළ ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන බල සැපයුම කපා ප්‍රදේශයේ උදුන උපකරණ තබා ගෑස් හා ජල ප්‍රභව ස්විචයන් ක්‍රියා විරහිත කරන්න.
  3. පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ පදනම මත, අවට ඇති ගින්න නිවා දැමීමට වියළි කුඩු ගිනි නිවන උපකරණයක් භාවිතා කරන්න. උණු කළ ඇලුමිනියම් ified ණීකරනය වූ විට, පිටාර ගැලූ ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් කුට්ටි වලට විසුරුවා හැර වෙබ් අඩවිය පිරිසිදු කරන්න.

අනතුරේ ප්‍රභවය: .. පිරිවැටුම් පැකේජයේ උණු කළ ඇලුමිනියම් පිටාර ගැලීම

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. පිරිවැටුම් පැකේජයේ ඇති උණු කළ ඇලුමිනියම් වැඩිපුර පිරී ඇති අතර ඇලුමිනියම් ආරක්ෂිතව ප්‍රවාහනයට බලපාන විට, උණු කළ ඇලුමිනියම් හරස් අතට නොගත යුතුය. මාරු කිරීමට පෙර බෑගයේ ඇති අතිශයින්ම උණු කළ ඇලුමිනියම් ආරක්ෂිත මට්ටමකට ගෙන යා යුතුය;
  2. උණු කළ ඇලුමිනියම් නාලිකාවේ මතුපිට අසමාන වූ විට, මාරුවීමක් මත ධාවනය කර මාර්ග මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීමට වහාම වාර්තා කරන්න;
  3. වාහනයේ වේගය පාලනය කරන්න, ප්‍රවේශමෙන් රිය පදවන්න, මාර්ග තත්වයන් පැහැදිලිව බලන්න, සෙමින් හැරී, හදිසි තිරිංග වැළැක්වීම

හදිසි ප්‍රතිප්‍රහාර:

  1. පිටාර ගැලීම සුළු ප්‍රමාණයක් සිදු වූ විට, ඇලුමිනියම් ද්‍රව solid ණීකෘත වූ පසු වෙබ් අඩවිය පිරිසිදු කරන්න;
  2. පිටාර ගැලීම් විශාල ප්‍රමාණයක් සිදු වූ විට, ෆෝක්ලිෆ්ට් රියදුරා ඉක්මනින් අනතුරුදායක ප්‍රදේශයෙන් ඉවත්ව ආරක්ෂිත ප්‍රදේශයකට පසු බැස, අවට සිටින පුද්ගලයින් ඉවත් කිරීමට වහාම දැනුම් දිය යුතු අතර, උපකරණ අධීක්ෂක සහ දෙපාර්තමේන්තු ආරක්ෂක නිලධාරියාට වහාම දැනුම් දිය යුතුය.
  3. අදාළ ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන බල සැපයුම කපා ප්‍රදේශයේ උදුන උපකරණ තබා ගෑස් හා ජල ප්‍රභව ස්විචයන් ක්‍රියා විරහිත කරන්න.
  4. උණු කළ ඇලුමිනියම් ified ණීකරනය වූ විට, පිටාර ගැලූ ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් කුට්ටි වලට විසුරුවා හැර වෙබ් අඩවිය පිරිසිදු කරන්න.

අනතුරේ මූලාශ්රය: ඊ. භ්රමණය වන දෙබලක දෝෂ සහිත වන අතර උණු කළ ඇලුමිනියම් ඉවත දමනු ලැබේ.

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. එක් එක් මාරුවීමේදී භ්‍රමණය වන දෙබලක, එසවුම් දම්වැල්, ලිහිල් දම්වැල්, අසාමාන්‍ය ශබ්ද සහ භ්‍රමණය වන දෙබලක ඇති ඉරිතැලීම් පරීක්ෂා කර නඩත්තු කිරීම සඳහා උපකරණ අධීක්ෂකවරයාට නිසි වේලාවට දැනුම් දෙන්න. දෝෂ සමඟ ක්‍රියා කිරීම සපුරා තහනම්ය.
  2. ෆෝක්ලිෆ්ට් අධික ලෙස පැටවීම සපුරා තහනම් ය;
  3. පිරිවැටුම් පැකේජය ඉහළ නැංවීමෙන් පසු දිගු දුර ප්‍රවාහනය කිරීම සපුරා තහනම් ය;
  4. තනි එසවුම් දාමය කැඩී ගිය විට වැඩ කිරීම සපුරා තහනම්ය

හදිසි ප්‍රතිප්‍රහාර:

  1. ෆෝක්ලිෆ්ට් රියදුරු වහාම අවදානම් කලාපයෙන් ඉවත් විය යුතුය, අවට සිටින පුද්ගලයින් වහාම ඉවත් කළ යුතුය, වහාම දෙපාර්තමේන්තු ආරක්ෂක නිලධාරියාට දැනුම් දිය යුතුය;
  2. අදාළ ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන බල සැපයුම කපා ප්‍රදේශයේ උදුන උපකරණ තබා ගෑස් හා ජල ප්‍රභව ස්විචයන් ක්‍රියා විරහිත කරන්න.
  3. පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ පදනම මත, අවට ඇති ගින්න නිවා දැමීමට වියළි කුඩු ගිනි නිවන උපකරණයක් භාවිතා කරන්න. උණු කළ ඇලුමිනියම් ified ණීකරනය වූ විට, පිටාර ගැලූ ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් කුට්ටි වලට විසුරුවා හැර වෙබ් අඩවිය පිරිසිදු කරන්න.

අනතුරේ මූලාශ්රය: f. උණු කළ ඇලුමිනියම් රඳවා තබන උදුනෙන් වත් කරනු ලැබීය

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. ෆෝක්ලිෆ්ට් රියදුරන් උණු කළ ඇලුමිනියම් වත් කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු අතර ඔවුන්ගේ මෙහෙයුම් කුසලතා වැඩි දියුණු කළ යුතුය. නුපුහුණු නම් ස්වාධීන වැඩ සඳහා අවසර නැත.
  2. ෆෝක්ලිෆ්ට්හි භ්‍රමණය වන දෙබලක සහ පිරිවැටුම් පැකේජයේ දෙබලක පාද අතර ඇති නිෂ්කාශනය සකසා, එය අසාධාරණ නම් නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කරන්න;
  3. පෝෂණ වරායේ දියවන ඇලුමිනියම් කප්පාදු කිරීම හා ification ණීකරනය වීම වැළැක්වීම සඳහා රැඳවුම් උදුනේ පෝෂණ වරාය නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න;
  4. ඇලුමිනියම් ද්‍රවයේ පාලනය කළ නොහැකි ප්‍රවාහය වළක්වා ගැනීම සඳහා පිරිවැටුම් පැකේජය අළුත්වැඩියා කිරීමේදී පැකේජයේ ව්‍යුහය හා ප්‍රමාණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න

හදිසි ප්‍රතිප්‍රහාර:

  1. පිටාර ගැලීම සුළු ප්‍රමාණයක් සිදු වූ විට, ඇලුමිනියම් ද්‍රව solid ණීකෘත වූ පසු වෙබ් අඩවිය පිරිසිදු කරන්න;
  2. පිටාර ගැලීම විශාල ප්‍රමාණයක් සිදු වූ විට, ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන බල සැපයුම සහ උදුන උපකරණ රඳවා තබා ගෑස් සහ ජල ප්‍රභව ස්විචයන් ක්‍රියා විරහිත කරන්න.
  3. පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ පදනම මත, අවට ගින්න නිවා දැමීමට වියළි කුඩු ගිනි නිවන උපකරණ හෝ වියළි වැලි භාවිතා කරන්න. උණු කළ ඇලුමිනියම් ified ණීකරනය වූ විට, පිටාර ගැලූ ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් කුට්ටි වලට විසුරුවා හැර වෙබ් අඩවිය පිරිසිදු කරන්න

අනතුරේ ප්‍රභවය: උ. දියර ඇලුමිනියම් පිරිවැටුම් පැකේජය අතහැර දමා ඇත

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. වාහනයේ වේගය පාලනය කරන්න, ප්‍රවේශමෙන් රිය පදවන්න, මාර්ග තත්වයන් බලන්න, සෙමින් හැරී, හදිසි තිරිංග වැළැක්වීම.
  2. පිරිවැටුම් පැකේජය වැටීම වැළැක්වීමේ ආරක්ෂිත පින් වැඩි කර එය තදින් අගුළු දමන්න;

හදිසි ප්‍රතිප්‍රහාර:

  1. බෑගයේ පිටාර ගැලීම කුඩා ප්‍රමාණයක් ඇති විට, ෆෝක්ලිෆ්ට් සෙමින් නතර වී, පිරිවැටුම් බෑගය බිම තබා නැවත දෙබලක තබා, පොළව මත උණු කළ ඇලුමිනියම් පිටාර ගැලීමෙන් පසු වෙබ් අඩවිය පිරිසිදු කරයි;
  2. පිරිවැටුම් පැකේජය එළියට පැමිණ උණු කළ ඇලුමිනියම් විශාල ප්‍රමාණයක් වත් කළ විට, ෆෝක්ලිෆ්ට් රියදුරා වහාම භයානක ප්‍රදේශයෙන් ඉවත් විය යුතුය, අවට සිටින පුද්ගලයින් වහාම ඉවත් කළ යුතුය, වහාම උපකරණ අධීක්ෂක සහ දෙපාර්තමේන්තු ආරක්ෂක නිලධාරියාට දැනුම් දිය යුතුය.
  3. අදාළ ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන බල සැපයුම කපා ප්‍රදේශයේ උදුන උපකරණ තබා ගෑස් හා ජල ප්‍රභව ස්විචයන් ක්‍රියා විරහිත කරන්න.
  4. පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ පදනම මත, අවට ගින්න නිවා දැමීමට වියළි කුඩු ගිනි නිවන උපකරණ හෝ වියළි වැලි භාවිතා කරන්න. උණු කළ ඇලුමිනියම් ified ණීකරනය වූ විට, පිටාර ගැලූ ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් කුට්ටි වලට විසුරුවා හැර වෙබ් අඩවිය පිරිසිදු කරන්න.

5. දරණ උදුනෙහි උණු කළ ඇලුමිනියම් කාන්දු වීම

අනතුරේ මූලාශ්රය: ඒ. ඇල්කන් පිටාර ගැලීම

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. ද්‍රවාංකය ඇලුමිනියම් මට්ටම අධීක්ෂණය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, වෙබ් අඩවියෙන් ඉවත් විය නොහැක, සහ අදාළ නොවන වැඩ කළ නොහැක;
  2. ෆෝක්ලිෆ්ට් වල ආපසු හැරවීමේ වේගය මන්දගාමී හා ස්ථාවර විය යුතු අතර, ද්‍රවාංකයේ උපදෙස් අනුගමනය කරන්න;
  3. දරණ කුටියේ ද්‍රව මට්ටම දරණ උදුනෙහි උදුන වේදිකාවේ තලයේ සිට මිලිමීටර 50 ට වඩා වැඩි විය යුතුය, ඇලුමිනියම් ද්‍රව සීමාව උස පරිමාණ සලකුණ දරණ උදුනේ පිටත බිත්තියේ අඳින්න, සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විශේෂ මෙවලමක් සාදන්න;
  4. හැඳි විවරය සහ උදුන කැඩී ඇති බව සොයාගතහොත්, නියමිත වේලාවට උපකරණ අධීක්ෂක වෙත වාර්තා කරන්න;
  5. ඇලුමිනියම් එකතු කිරීමේදී ද්‍රව මට්ටම අස්ථායී වීම වැළැක්වීම සඳහා රඳවා තබා ගන්නා උදුනෙහි කප්පාදුව සහ අපිරිසිදුකම නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න;
  6. රැඳවුම් උදුන අසල ආරක්ෂිත මාර්ගයක් තබන්න

හදිසි ප්‍රතිප්‍රහාර:

  1. ෆෝක්ලිෆ්ට් රියදුරු විසින් ද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීම නැවැත්වූ අතර අවට සිටි පිරිස් වහාම ඉවත් කර, උපකරණවල ජලය, විදුලිය සහ ගෑස් ස්විචයන් (ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රය සහ රඳවනය උදුන ඇතුළුව) කපා දමා එකවරම අධීක්ෂක වෙත වාර්තා කළහ;
  2. පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ (ස්කූප් මුඛයේ උණු කළ ඇලුමිනියම් පිටාර ගැලීමක් නොමැත, භූමියේ උණු කළ ඇලුමිනියම් මූලික වශයෙන් ifies ණී වේ), පොළව පිරී ඉතිරී ගිය ඇලුමිනියම් පිරිසිදු කර වෙබ් අඩවිය පිරිසිදු කරන්න.
  3. උණු කළ ඇලුමිනියම් හැඳි වරායේ සිට ආරක්ෂිත මට්ටමකට ගෙන ඒමට පෙර රත් කළ ඇලුමිනියම් හැන්දක් භාවිතා කරන්න, සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනය සඳහා එය ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර උපකරණවල විද්‍යුත් ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

අනතුරේ ප්‍රභවය: බී. Ace ෂ්මක බිත්තියේ සහ පතුලේ ඇලුමිනියම් කාන්දු වීම

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. උදුන බිත්තිය අවහිර වුවහොත්, නියමිත වේලාවට උපකරණ අධීක්ෂක වෙත වාර්තා කරන්න;
  2. Ace ෂ්මක බිත්තියේ සහ පහළින් දුමාරයක් තිබේ නම් සහ උදුන කවචයේ තීන්ත කළු වී අධික උෂ්ණත්වයේ දුම් පානය කරන්නේ නම්, වහාම පරීක්ෂා කිරීම සහ තහවුරු කිරීම සඳහා උපකරණ අධීක්ෂක වෙත දන්වන්න. ඇලුමිනියම් කාන්දු වීමේ සැඟවුණු අනතුරක් ඇති විට, උදුන වහාම නවත්වන්න, උණු කළ ඇලුමිනියම් ඉවත් කර අලුත්වැඩියා කිරීමට බලා සිටින්න;
  3. උඳුන සම්පුර්ණ වූ පසු, ඇලුමිනියම් ද්‍රව එකතු කරන පළමු අවස්ථාව උදුන ධාරිතාවෙන් 1/3 කි. උදුන ශරීරය සාමාන්‍ය බව නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් පසුව, පෝෂණය සාමාන්‍යයෙන් සිදු කළ හැකිය.

හදිසි ප්‍රතිප්‍රහාර:

  1. ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, වහාම ඇලුමිනියම් කාන්දු වන ස්ථානයට වියළි ස්ලැග් පෙට්ටිය තල්ලු කිරීමට මෙවලම් භාවිතා කර බැහැර කිරීම සඳහා අධීක්ෂක වෙත වාර්තා කරන්න;
  2. උපකරණවල ජලය, විදුලිය සහ ගෑස් ස්විචයන් කපා දමන්න (ඩයි වාත්තු යන්ත්‍රය සහ උදුන තබා ගැනීම ඇතුළුව); අවට ගින්න නිවා දැමීමට වියළි කුඩු ගිනි නිවන උපකරණ හෝ වියළි වැලි භාවිතා කරන්න. උණු කළ ඇලුමිනියම් ified ණීකරනය වූ විට, කාන්දු වූ ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් කුට්ටි වලට විසුරුවා හරින්න
  3. දොඹකරයෙන් උදුන කවරය විවෘත කරන්න, හිස් පිරිවැටුම් පැකේජය ෆෝක්ලිෆ්ට් කරන්න, උණු කළ ඇලුමිනියම් පිරිවැටුම් පැකේජයට ගෙන එය වෙනත් උදුනකට මාරු කරන්න, නඩත්තු කිරීම සඳහා උදුන නවත්වන්න;
  4. පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, බිමෙහි උණු කළ ඇලුමිනියම් කාන්දු වීම පිරිසිදු කරන්න.

6. උණු කළ ඇලුමිනියම් ස්ප්ලෑෂ්

අනතුරේ ප්‍රභවය: ඒ. ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයේ ජල පයිප්ප හා තෙල් නල පුපුරා යාම නිසා ඇති වූ උණු කළ ඇලුමිනියම් විදීම

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. සෑම මාරුවකම ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයේ ජල නල සහ නල සන්ධි පරීක්ෂා කරන්න. ජල නල, තෙල් නල සහ නල සන්ධිවල ජලය හෝ තෙල් කාන්දු වීමක් දක්නට ලැබේ නම්, නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා වාර්තා කරන්න.
  2. ජල නල සහ තෙල් නල කාන්දු වන බව සොයාගත් විට, උපකරණ ජල කපාටය සහ ප්‍රධාන බල ස්විචය නියමිත වේලාවට නිවා දමා නඩත්තු කිරීම සඳහා වසා දමන්න.

හදිසි ප්‍රතිප්‍රහාර:

  1. තනි ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයක ප්‍රධාන ජල ප්‍රභව ස්විචය වහාම ක්‍රියා විරහිත කරන්න. තෙල් නළය පුපුරා ගිය විට, වහාම වසා දමා උපකරණයේ ප්‍රධාන බල ස්විචය ක්‍රියා විරහිත කරන්න.
  2. උණු කළ ඇලුමිනියම් වලට ජලය විසිරී යාම නිසා උණු කළ ඇලුමිනියම් ඉරිතලා පුපුරා යා හැකි අතර තෙල් කාන්දු වීම ගින්නකට හේතු විය හැක. කුඩා ප්‍රමාණයක් විසිරී යාමේ දී, පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා පූර්වාවශ්‍යතාවක් යටතේ රඳවා තබා ගන්නා උදුනෙහි ආවරණය ආවරණය කළ හැකි නමුත්, උණු කළ ඇලුමිනියම් තුළට ජලය විසිරී ගිය විට, එය රඳවා තබන උදුන හෝ ඉණිමඟ අසල නොවිය යුතුය. උණු කළ ඇලුමිනියම් මිනිසුන්ට විසිරී යාමෙන් හා රිදවීමෙන් වළකින්න. 2. පිරිස් වහාම ඉවත් කර ඉවත් කළ යුතු අතර උපකරණ අධීක්ෂක සහ දෙපාර්තමේන්තු ආරක්ෂක නිලධාරීන්ට වහාම දැනුම් දිය යුතුය.
  3. ජල පයිප්ප හා තෙල් නල වසා දැමීමෙන් පසු, උණු කළ ඇලුමිනියම් විසිරී යාමකින් තොරව පිපිරුම් අනතුරක් සිදු නොවන ස්ථානයට ඇතුළු විය හැකිය.

අනතුරේ ප්‍රභවය: බී. කර්මාන්ත ශාලාවේ වහලය මත කාන්දු වීම

වැළැක්වීමේ පියවර:

  1. වහලය නිතිපතා පරීක්ෂා කර අලුත්වැඩියා කරන්න. වැසි සුළු ප්‍රමාණයක් කාන්දු වන බවක් පෙනේ නම්, නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා යටිතල පහසුකම් දෙපාර්තමේන්තුවට වාර්තා කරන්න.
  2. උණු කළ ඇලුමිනියම් හුවමාරු ෆෝක්ලිෆ්ට් කාන්දු වන මාර්ගවල ධාවනය කිරීම තහනම්ය.
  3. උදුනෙහි උදුන සහ දියවන උදුන කාන්දු වන විට, කරුණාකර වර්ෂාව සහ ජලය නියමිත වේලාවට වළක්වා ගැනීමට පියවර ගන්න. උදුනේ උණු කළ ඇලුමිනියම් වලට ජලය ඇතුළු වීමට ඉඩ නොදෙන්න.

හදිසි ප්‍රතිප්‍රහාර:

  1. වහලය කාන්දු වූ විට, ඇලුමිනියම් දියර ෆෝක්ලිෆ්ට් ධාවනය කරන භූමිය නොනවත්වා ලකුණක් ලෙස වහාම හුදකලා වන අතර, ෆෝක්ලිෆ්ට් මාරුවීමකින් ධාවනය වේ;
  2. රැඳවුම් උදුනේ හා ද්‍රවාංකයේ නිරාවරණය වූ කොටස්වල වහලය කාන්දු වන විට, වැඩ වහාම නතර කළ යුතුය. පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ, ආවරණය ආවරණය කිරීමෙන් පසු වැසි වැළැක්වීමේ පියවර ගත යුතුය. අවශ්‍ය විට, හැකි නම් (ප්‍රමාණවත් වැසි ආරක්ෂාවක් සහිතව) පියවර ගන්නා විට, රියදුරු වාහනයක් භාවිතා කර රඳවා තබා ගන්නා උදුන වැසි කාන්දු නොවන ආරක්ෂිත ප්‍රදේශයකට ගෙනයන්න;
  3. උණු කළ ඇලුමිනියම් හා වැසි ජලය වැසි ජලය කාන්දු වන විට, පිරිස් ඉක්මනින් එය වළක්වා ගත යුතුය.
  4. කාන්දු වන වහලය අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා යටිතල පහසුකම් දෙපාර්තමේන්තුවට වාර්තා කරන්න.

අනතුරේ මූලාශ්රය: ඇ. මෙවලම ජලය සමඟ ක්රියාත්මක වේ

වැළැක්වීමේ පියවර:

උණු කළ ඇලුමිනියම් පුපුරා යාම වළක්වා ගැනීම සඳහා පෙර රත් කර වියළීමකින් තොරව උණු කළ ඇලුමිනියම් සම්බන්ධ කර ගැනීමට මෙවලම් සහ උපාංගවලට අවසර නැත:

  1. ද්‍රවාංක මෙවලම් සහ සහායක මෙවලම් භාවිතයට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම රත් කර වියළා ගත යුතුය. භාවිතයට පෙර, සීතල මෙවලම් සහ තීන්ත ආලේපිත උණු කළ ඇලුමිනියම් මට්ටමට වඩා මිලිමීටර් 50-100 අතර කාලයක් මිනිත්තු 2 කට වඩා වැඩි කාලයක් තැබිය යුතුය, නැතහොත් විනාඩි 10 කට වඩා වැඩි කාලයක් අධික උෂ්ණත්වයේ උණුසුම් ස්ලැග් මත තැබිය යුතුය. තෙතමනය හෝ වාෂ්ප නොමැති විට , ඒවා සෙමින් ඇලුමිනියම් දියරයට සම්බන්ධ කළ හැකිද?
  2. පෙර රත් කිරීමේ මෙහෙයුම සිදු කළ යුත්තේ මෙවලම් සහ සහායක උපකරණ ජල බිංදු වලින් තොර වූ විට පමණි. මෙවලම බින්දු වන විට උණු කළ ඇලුමිනියම් මත පිළිස්සීම සපුරා තහනම්ය.
  3. අධි-උෂ්ණත්ව ඇලුමිනියම් ද්‍රවයක් හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහිත ඇලුමිනියම් ස්ලැග් පෙර රත් කිරීමක් නොමැති විට, ද්‍රව ගෑස් පන්දමක් පෙර රත් කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය, මෙහෙයුම් මෙවලම මිනිත්තු 5 ක් පමණ පෙර රත් කර ඇති අතර ඉණිමඟ පැය 1 ක් පමණ රත් කරනු ලැබේ.

හදිසි ප්‍රතිප්‍රහාර:

  1. මෙවලම ඉක්මනින් ඉවතට ගෙන, හදිසි ගැලවීමක් කරන්න, අධීක්ෂක වෙත වාර්තා කරන්න, සහ උණු කළ ඇලුමිනියම් නතර වූ පසු එය සමඟ ගනුදෙනු කරන්න;
  2. අවට සිටින අය ඉක්මනින් අනතුරු ස්ථානයෙන් පිටව යති.

අනතුරේ ප්‍රභවය: .. උපකරණ නඩත්තු ජල විවරය

වැළැක්වීමේ පියවර: උපකරණ නඩත්තු කිරීමේදී, රඳවා තබන උදුනේ උණු කළ ඇලුමිනියම් තුළට ජලය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සහ උණු කළ ඇලුමිනියම් පුපුරා යාම වැළැක්වීම සඳහා උපකරණ ජලයෙන් මෙයට පිළියමක් යෙදීමට අවසර නැත.

හදිසි ප්‍රතිප්‍රහාර:

  1. අදාළ ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍රයේ ජල ප්‍රධාන ස්විචය ඉක්මනින් ක්‍රියා විරහිත කර හදිසි අනතුරු වළක්වා ගැනීම සහ නියමිත වේලාවට දෙපාර්තමේන්තු ආරක්ෂක නිලධාරියාට දැනුම් දීම සහ උණු කළ ඇලුමිනියම් ස්ථීර වූ පසු ඒ සමඟ කටයුතු කිරීම.
  2. අවට සිටින අය ඉක්මනින් අනතුරු ස්ථානයෙන් පිටව යති.

නැවත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා කරුණාකර මෙම ලිපියේ මූලාශ්‍රය සහ ලිපිනය තබා ගන්න: කාන්දු වන ද්‍රව ඛනිජ තෙල් හා උණු කළ ඇලුමිනියම්වල හදිසි සැලැස්ම


මිංගේ ඩයි කාස්ටිං සමාගම ගුණාත්මක හා ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ සැපයීම සඳහා කැපවී ඇත (ලෝහ ඩයි වාත්තු කොටස් පරාසය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වේ තුනී වෝල් ඩයි වාත්තු කිරීම,උණුසුම් කුටීරය වාත්තු කිරීම,සීතල කුටිය මියයෑම), රවුන්ඩ් සර්විස් (ඩයි වාත්තු සේවය,සීඑන්සී මැෂින්,පුස් සෑදීම, මතුපිට ප්‍රතිකාර) .එම අභිරුචි ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු, මැග්නීසියම් හෝ සමක් / සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් වාත්තු අවශ්‍යතා අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.

ISO90012015 සහ ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

ISO9001 සහ TS 16949 හි පාලනය යටතේ, සියළුම ක්‍රියාදාමයන් සිය ගණනක් උසස් ඩයි වාත්තු යන්ත්‍ර, 5-අක්ෂ යන්ත්‍ර සහ වෙනත් පහසුකම් හරහා සිදු කරනු ලැබේ. ඒවා බ්ලාස්ටර් සිට අල්ට්‍රා සොනික් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර දක්වා වේ. මින්ග්ට උසස් උපකරණ පමණක් නොව වෘත්තීය ගනුදෙනුකරුගේ සැලසුම සැබෑ කර ගැනීම සඳහා පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන්, ක්‍රියාකරුවන් සහ පරීක්ෂකවරුන්ගේ කණ්ඩායම.

ISO90012015 සමඟ බලවත් ඇලුමිනියම් ඩයි කැස්ටින්

ඩයි වාත්තු කිරීමේ කොන්ත්‍රාත් නිෂ්පාදකයා. හැකියාවන් අතර රාත්තල් 0.15 සිට සීතල කුටීර ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස් ඇතුළත් වේ. රාත්තල් 6 දක්වා., ඉක්මන් වෙනසක් සැකසීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ. අගය එකතු කළ සේවාවන්ට ඔප දැමීම, කම්පනය කිරීම, නිදොස් කිරීම, වෙඩි තැබීම, පින්තාරු කිරීම, තහඩු දැමීම, ආලේපනය, එකලස් කිරීම සහ මෙවලම් ඇතුළත් වේ. 360, 380, 383 සහ 413 වැනි මිශ්‍ර ලෝහ අඩංගු වේ.

චීනයේ පරිපූර්ණ සින්ක් ඩයි කැස්ටින් පාර්ට්ස්

සින්ක් ඩයි වාත්තු සැලසුම් සහාය / සමගාමී ඉංජිනේරු සේවා. නිරවද්ය සින්ක් ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදනයේ අභිරුචි නිෂ්පාදකයා. කුඩා වාත්තු, අධි පීඩන ඩයි වාත්තු, බහු-ස්ලයිඩ අච්චු වාත්තු, සාම්ප්‍රදායික අච්චු වාත්තු, ඒකක ඩයි සහ ස්වාධීන ඩයි වාත්තු සහ කුහර මුද්‍රා තැබූ වාත්තු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. වාත්තු කිරීම දිගින් හා පළලින් අඟල් 24 ක් දක්වා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. +/- 0.0005 in. ඉවසීම.  

අයිඑස්ඕ 9001 2015 සහතික කළ ඩයි කාස්ට් මැග්නීසියම් සහ අච්චු නිෂ්පාදකයා

අයිඑස්ඕ 9001: 2015 සහතික කළ ඩයි කාස්ට් මැග්නීසියම් නිෂ්පාදකයා, හැකියාවන් අතර ටොන් 200 ක් දක්වා උණුසුම් කුටියක් සහ ටොන් 3000 ක් පමණ සිසිල් කුටියක්, මෙවලම් සැලසුම් කිරීම, ඔප දැමීම, අච්චු ගැසීම, යන්ත්‍රෝපකරණ, කුඩු සහ දියර පින්තාරු කිරීම, සීඑම්එම් හැකියාවන් සහිත සම්පූර්ණ QA , එකලස් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම.

මින්ග් කාස්ටිං අතිරේක වාත්තු සේවා-ආයෝජන වාත්තු කිරීම යනාදිය

ITAF16949 සහතික කර ඇත. අතිරේක වාත්තු සේවාව ඇතුළත් කරන්න ආයෝජන අයත්වේ,වැලි වාත්තු කිරීම,ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම, නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම,කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම,රික්ත වාත්තු කිරීම,ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම, හැකියාවන් අතර EDI, ඉංජිනේරු සහාය, model න ආකෘති නිර්මාණය සහ ද්විතියික සැකසුම් ඇතුළත් වේ.

වාත්තු කොටස් යෙදුම් සිද්ධි අධ්‍යයන

වාත්තු කර්මාන්ත අමතර කොටස් අධ්‍යයනය: මෝටර් රථ, බයිසිකල්, ගුවන් යානා, සංගීත භාණ්ඩ, ජල යාත්‍රා, දෘශ්‍ය උපාංග, සංවේදක, ආකෘති, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, කොටු, ඔරලෝසු, යන්ත්‍රෝපකරණ, එන්ජින්, ගෘහ භාණ්ඩ, ස්වර්ණාභරණ, ජිග්, ටෙලිකොම්, ආලෝකකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ, ඡායාරූප උපාංග, රොබෝවරු, මූර්ති, ශබ්ද උපකරණ, ක්‍රීඩා උපකරණ, මෙවලම්, සෙල්ලම් බඩු සහ තවත් දේ. 


ඊළඟට අපට ඔබට උදව් කළ හැක්කේ කුමක්ද?

For සඳහා මුල් පිටුවට යන්න ඩයි කාස්ටිං චීනය

කොටස් වාත්තු කිරීමඅපි කරපු දේ හොයාගන්න.

Lated සම්බන්ධිත ඉඟි ගැන වාත්තු සේවා මිය යන්න


By මින්ගේ ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදකයා | කාණ්ඩ: ප්‍රයෝජනවත් ලිපි |ද්රව්ය tags: , , , , , ,ලෝකඩ වාත්තු කිරීම,වීඩියෝව වාත්තු කිරීම,සමාගම් ඉතිහාසය,ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම | අදහස් දැක්වීම් අක්‍රීයයි

ගැන්වීමෙන් නිෂ්පාදන

MingHe වාත්තු කිරීමේ වාසිය

  • විස්තීර්ණ වාත්තු නිර්මාණ මෘදුකාංග සහ දක්ෂ ඉංජිනේරුවරයා දින 15-25 අතර කාලයක් තුළ නියැදිය සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි
  • සම්පූර්ණ පරීක්ෂණ උපකරණ කට්ටලයක් සහ තත්ත්ව පාලනය විශිෂ්ට ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදන කරයි
  • කදිම නැව්ගත කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සහ හොඳ සැපයුම්කරුගේ සහතිකයක් අපට සෑම විටම නියමිත වේලාවට ඩයි කාස්ටිං භාණ්ඩ ලබා දිය හැකිය
  • මූලාකෘතිවල සිට අවසාන කොටස් දක්වා, ඔබේ CAD ලිපිගොනු, වේගවත් හා වෘත්තීය උපුටා ගැනීම පැය 1-24 කින් උඩුගත කරන්න
  • මූලාකෘති සැලසුම් කිරීම සඳහා පුළුල් පරාසයක ඇති හැකියාවන් හෝ දැවැන්ත නිෂ්පාදන අවසානය භාවිතා කිරීම Die Casting කොටස්
  • උසස් ඩයි වාත්තු ශිල්පීය ක්‍රම (180-3000 ටී මැෂින්, සීඑන්සී මැෂින්, සීඑම්එම්) විවිධ ලෝහ හා ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සැකසෙයි

හෙල්ප් ෆුල් ලිපි

ව්‍යසනකාරී ආතතිය විඛාදනය යනු කුමක්ද?

මානසික ආතතිය අපේ ජීවිතයේ සහ රැකියාවේදී ඉතාමත් සුලභ දෙයකි. සෑම කෙනෙකුම එය හුරුපුරුදු යැයි මම විශ්වාස කරමි. විඛාදනය ඇ

ඇලෙන සුළු අච්චු ගැටළුව සහ පුස් නිදහස් කිරීමේ නියෝජිතයා අතර සම්බන්ධතාවය

ඇලවීම යනු පිරවුම් ලෝහ ද්‍රවයේ අධික පීඩන හා අධික වේගයෙන් නැවත නැවත ඇති වන බලපෑමයි

සර්වෝ මෝටර් යනු කුමක්ද?

සර්වෝ මෝටර කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: ඩීසී සහ ඒසී සර්වෝ මෝටර. ප්‍රධාන ලක්ෂණය නම් එහි තිබීමයි

ඩයි-වාත්තු මුදා හැරීමේ නියෝජිතයාගේ ස්ථානීය ප්‍රතිබැක්ටීරීය නඩත්තුව

අධි පීඩන සහිත වාත්තු කර්මාන්තයේදී සාම්ප්‍රදායික අච්චු මුදා හැරීමේ කාරක ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා වේ

ද්විතියික ඇලුමිනියම් උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණය

ද්විතියික ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අදියර තුනකට බෙදිය හැකිය: පූර්ව ප්‍රතිකාර, එස්

ලිහිල් තුනී බිත්ති සහිත වාත්තු සහ අඩු වාත්තු අඩුපාඩු සඳහා ක්‍රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම

නියාමනය කරන ලද කැබැල්ලේ බිත්ති thickness ණකම සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු මුද්‍රා තැබීමේ කොටස ඇ

පුස් දත් ඉවත් කරන්නේ කෙසේද?

වාත්තු කිරීමේ කොන්දේසි වෙනස් කිරීමේදී උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ කාලය සංයෝජනය p විය යුතුය

හොඳ ගාංචු ප්‍රතිරෝධයක් සහිත රේඛීය පයිප්පයේ ප්‍රායෝගික යෙදුම

භූමිකම්පා කලාපයේ සහ ටුන්ඩ්‍රා කලාපයේ අත්තිවාරම වෙනස් වන විට කලාපයේ දමා ඇති නල මාර්ග ගැලවී යා හැක

මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු ව්‍යුහයන් සැලසුම් කිරීම සඳහා සලකා බැලිය යුතු කරුණු තුනක්

මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු වැලි අච්චු වලට වඩා ලෝහ අච්චු වල සිසිල් වී වේගයෙන් ඝනීභවනය වන නිසා සහ ටී

ඩයි වාත්තු යන්ත්‍රය තෝරා ගැනීම

සත්‍ය නිෂ්පාදනයේදී, වාත්තු කිරීමේ යන්ත්‍රය තෝරා ගැනීම ප්‍රධාන වශයෙන් පදනම් වන්නේ අච්චු දැමීමේ වර්ගය මත ය

අධි උෂ්ණත්ව හයිඩ්‍රොලික් තෙල් පද්ධතියට හේතුව විකේතනය කරන්න

හයිඩ්‍රොලික් තෙල් අධික ලෙස උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම යන්ත්‍රයේ තාප විකෘති වීමට හේතු වේ. සමාන්තරව ගමන් කිරීම

අඩු පීඩන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය - අපද්‍රව්‍ය වැළැක්වීම සඳහා කරුණු තුනක ඉලක්කගත පියවර

අඩු පීඩන වාත්තු කිරීමේදී, අච්චුව වසා ඇති උදුනක් මත තබා ඇති අතර, කුහරය සන්නිවේදනය වේ

අඩු වියදමකින් පිරිසිදු වානේ උණු කරන්න

වානේ කාර්‍ය සාධනය සඳහා වැඩි වැඩියෙන් ඉල්ලුමත් සමඟ පිරිසිදු වානේ සඳහා වෙළඳපොලේ ඉල්ලුම පවතී

මල නොබැඳෙන වානේ උණු කිරීම පිළිබඳ පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය පිළිබඳ සිතුවිලි

මල නොබැඳෙන වානේ උණු කිරීමේ ආරම්භක කාබන් ප්‍රමාණය සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර එමඟින් ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු වේ

ඉහළ නයිට්‍රජන් මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රවාංකයේ නයිට්‍රජන් වැඩිවීමේ මිනුම් සහ බලපෑම්

අධික නයිට්‍රජන් මල නොබැඳෙන වානේ යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ මෝර් වල නයිට්‍රජන් අන්තර්ගතය සහිත ෆෙරයිට් අනුකෘතියක් සහිත වානේ ය

ඔටෝමොබයිල් පැනල් අච්චු සහ චයිනා Cast න වාත්තු සංවර්ධනය

අධික ආතතිය, විරූපණය සහ ඉරිතැලීම් පිළිබඳ අත්දැකීම්. වූහු රුයිහු වාත්තු සමාගම විසින් මෙහෙයවනු ලබයි

අඩු වියදම් යකඩ සෑදීම සඳහා වන ප්‍රධාන තාක්ෂණික පියවර

මගේ රටේ වානේ කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ මගේ රටේ වාර්ෂික pigරු යකඩ නිමැවුම ළඟා විය

සීතල රෝල් කරන ලද තහඩු මතුපිට තීරු දෝෂ පාලන පියවර

තීරු දෝෂය යනු සීතල රෝල් කරන ලද පත්රයේ මතුපිට ඇති බරපතල ලෝහමය දෝෂයකි. මෙම වර්ගයේ ඩෙෆ්

ශීත කළ අඩු ක්‍රෝමියම් මොලිබ්ඩිනම් ඩක්ටයිල් යකඩ රෝල් මත උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ බලපෑම

වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට බලපෑමට ලක් වූ, සිසිල් කළ අඩු ක්‍රෝමියම් මොලිබ්ඩිනම් ඩක්ටයිල් යකඩ රෝලයට සාපේක්ෂතාවයක් ඇත

785MPa අඩු කාබන් තඹ දරණ නැව් තහඩු වානේ වල ක්‍රියාකාරිත්වය

ඉහළ ශක්තියකින් යුත් වානේ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මාර්ගගත quජු නිවන-තෙම්පරාදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය (DQ-T) ක්‍රමයෙන් භාවිතා වේ,