අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයක් යටතේ ස්වයං ening න කිරිමේ ෆුරන් ෙරසින් වැලි වල ආරම්භක කාලය පාලනය කරන්නේ කෙසේද?

ප්‍රධාන වශයෙන් ෆුරන් ෙරසින් වැලි භාවිතා කළ හැකි කාලය, අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරය යටතේ අච්චු මුදා හැරීමේ කාලය සහ ශක්තිය අතර සම්බන්ධතාවය අධ්‍යයනය කළ අතර වැඩමුළු නිෂ්පාදනය සඳහා මග පෙන්වීම සඳහා සුදුසු වැලි උෂ්ණත්වය සහ දුම්මල සුව කිරීමේ නියෝජිත අනුපාතය තීරණය කරන ලදී.

පසුබිම

ෆුරාන් ෙරසින් නො-බේක් වැලි සංයුක්ත හා දෘඩ, පාලනය කිරීමට පහසු වන අතර වාත්තු කිරීමේ ඉහළ මානයන්හි නිරවද්‍යතාවයක් ඇත. එබැවින්, යන්ත සෑදීම සඳහා අවශ්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සහ නැව් තැනීමේදී භාවිතා කරන ගෑස් ටර්බයින වැනි විවිධ ලෝහ වාත්තු කිරීම සඳහා වර්තමාන පිළිස්සීම් ෙරසින් වැලි ක්‍රියාවලිය භාවිතා කර ඇත. ස්වයං ening න ෙරසින් වැලි ක්‍රියාවලිය මගින් වෙනත් යකඩ වාත්තු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. වර්තමානයේදී, පරිගණක ස්වයංක්‍රීය පාලනයේ ශී development ්‍ර දියුණුව ස්වයං සැකසුම් ෙරසින් වැලි තාක්ෂණය දියුණු කිරීම හා භාවිතය වේගවත් කර ඇත.

කෙසේ වෙතත්, ෆුරන් ෙරසින් වැලි වලට තමන්ගේම අඩුපාඩු තිබේ. භාවිතා කළ හැකි කාලය, අච්චු මුදා හැරීමේ කාලය සහ අවසාන ශක්තිය උෂ්ණත්වයේ හා ආර්ද්‍රතාවයේ වෙනස්වීම් වලට බෙහෙවින් බලපානු ඇති අතර එමඟින් නිෂ්පාදන අස්ථාවරත්වය පහසුවෙන් ඇති විය හැකි අතර වැඩමුළු නිෂ්පාදනයට අහිතකර ලෙස බලපායි. සමාගම විසින් භාවිතා කරන වාත්තු ද්‍රව්‍යයන්ට අනුව, මෙම ලිපිය මඟින් අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයක් යටතේ විවිධ අනුපාතයන්ගෙන් ෆුරන් ෙරසින් සහ බෙන්සෙන්සල්ෆොනික් අම්ල සුව කිරීමේ නියෝජිතයාගේ සුව කිරීමේ වක්‍රය අධ්‍යයනය කරයි, හොඳම අනුපාතය තීරණය කරයි, සහ දැව අච්චුව සහ ලෝහ අච්චු දුම්මල වැලි වල ening න වීමේ ප්‍රවණතාව ගවේෂණය කරයි. මෙම පදනම මත. , වැඩමුළු නිෂ්පාදනය සඳහා මග පෙන්වීම සඳහා අච්චු මුදා හැරීම වේගවත් කිරීමේ ක්‍රමය ඉදිරිපත් කරන්න.

පර්යේෂණාත්මක පර්යේෂණ

මෙම ලිපියෙන් ෆුරන් ෙරසින්, බෙන්සීන් සල්ෆොනික් අම්ල සුව කිරීමේ කාරකය සහ සමාගම විසින් වෙබ් අඩවියේ භාවිතා කරන පුනර්ජනනීය සිලිකා වැලි පරීක්ෂණ ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි

උපකරණ: විද්‍යුත් ශේෂය, ස්වයංක්‍රීය මික්සර්, සම්පීඩන පරීක්ෂක, උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතා මීටරය, උෂ්ණත්වමානය, නැවතුම් ඔරලෝසුව. පරිසර උෂ්ණත්වය 5 is, පරිසර ආර්ද්‍රතාවය 30%, වැලි උෂ්ණත්වය 15 is. විද්‍යුත් ශේෂයක් සහිත වැලි ග්‍රෑම් 1000 ක් බර කරන්න. දුම්මල එකතු කිරීමේ අනුපාතය වැලි බරෙන් 0.8% සහ 1.0% වේ. සුව කිරීමේ නියෝජිතයා පිළිවෙලින් දුම්මල බරෙන් 30%, 35%, 40%, 45%, 50% දක්වා එකතු කරනු ලැබේ. විකලාංග පරීක්ෂණය මගින් mm40mm × 40mm අච්චු වැලි පරීක්ෂණ වාරණයක් කරයි. ඒ සමඟම, මෙහෙයුම් කාලය, අච්චු මුදා හැරීමේ කාලය සහ පැය 24 සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සටහන් කරන්න.

ස්ථානීය නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා අනුව, වැලි සකස් කිරීම සඳහා පහත සඳහන් අවශ්‍යතා ඇත:

• මූලික විරූපණය අවම කිරීම සහ වාත්තු කිරීම සඳහා වැලි ඇතුළත් වීම වැළැක්වීම සඳහා අච්චු වැලි නිශ්චිත අවසාන ශක්තියක් (කුඩා වාත්තු ≥2.0MPa, විශාල වාත්තු ≥3.0MPa) පවත්වා ගත යුතුය.
• මූලික යකඩ, සීතල යකඩ හා සංයුක්ත ක්‍රියාකාරිත්වයට පහසුකම් සැපයීම සඳහා අවශ්‍ය මෙහෙයුම් කාලය සහතික කළ යුතුය.
• ස්ථානීය නිෂ්පාදනය සුමටව සිදු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මූලික පිටකිරීමේ කාලය හැකි තරම් කෙටි විය යුතුය.
• නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීමේදී, එකතු කරන ලද බන්ධන ප්‍රමාණය හැකිතාක් අඩු විය යුතු අතර, එමඟින් පිරිවැය ඉතිරි වනවා පමණක් නොව, වත් කිරීමේදී කාබනික බන්ධන දහනය කිරීමෙන් ජනනය වන වායුව අඩු කරයි, වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. පරිසරය.

ඉහත සාධක මත පදනම්ව, යාන්ත්‍රික ගොඩ කරන ලද වැලි වල හොඳම ද්‍රව-ද්‍රව්‍ය අනුපාතය වන්නේ දුම්මල 1.0% (වැලි බර ගණනය කිරීම), සුව කිරීමේ නියෝජිතයා 30% (දුම්මල සඳහා ගිණුම්කරණය); තාප ගොඩ කරන ලද වැලි වල හොඳම ද්‍රව-ද්‍රව්‍ය අනුපාතය වන්නේ දුම්මල 1.0% (වැලි බර ගණනය කිරීම), සුව කිරීමේ නියෝජිතයා 45% (දුම්මල සඳහා ගිණුම්කරණය) ය.

තවද, ඉහත පරීක්ෂණය මත පදනම්ව, ලී අච්චුව සහ වෙබ් අඩවියේ නිපදවන ලෝහ අච්චුව අතර පිටවන වේලාවේ වෙනස සැලකිල්ලට ගනිමින්, ලී හර කොටුව සහ ලෝහ හර කොටුව සාම්පල සකස් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ලද අතර සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සෑම පැය 1 කට වරක් මනිනු ලැබූ අතර පළමු පැය 6 සහ 24 පැය වල ශක්තිය වෙනස් කිරීමේ ප්‍රවණතාව සටහන් විය. අවසාන ශක්තිය

5 of පරිසරය යටතේ, දුම්මල සහ සුව කිරීමේ කාරකය නිශ්චිත අනුපාතයකින් එකතු කළ විට:

• ලී අච්චු ආකෘතිකරණය අච්චුවෙන් (2MPa) පිටතට ගැනීමට පැය 3 ත් 1.5 ත් අතර කාලයක් ගත වන අතර, අච්චුව විරූපණයකින් තොරව ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් ලබා ගැනීමට දැඩි කරයි; ලෝහ අච්චුව පිටතට ගැනීමට පැය 5 ක් ගත වන අතර අභ්‍යන්තර කොටස ඉක්මණින් පිටතට ගත හැකිය. සම්පුර්ණයෙන්ම ened න වූ විට, නිස්සාරණ විරූපණය සිදුවනු ඇති අතර අවසාන ශක්තිය මූලික වශයෙන් 3MPa පමණ වේ.
• සුව කිරීමේ නියෝජිතයාගේ ආම්ලික අගය සරලව වැඩි කිරීමෙන් ening න වීමේ වේගය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කර අච්චු මුදා හැරීමේ කාලය කෙටි කළ නොහැක.

මෙම ening න කිරීමේ ප්‍රවණතාවයට අනුව, අච්චුව අකාලයේ ආරම්භ වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්ථානීය නිෂ්පාදනයට විවිධ මාදිලිවල ආරම්භක වේලාව අනුව නිෂ්පාදනය සාධාරණව සංවිධානය කළ හැකිය. හරයේ ඇති වැලි ening න ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නොවීම හරය විරූපණයට හා ඉරිතැලීම් වලට හේතු වේ. ආකෘති හරය ශක්තිමත් ශක්තියක් ඇති අතර අච්චුවට තදින් බැඳී ඇත. , අච්චුව ආරම්භ කිරීම අසීරු වන අතර එහි ප්‍රති surface ලයක් ලෙස මතුපිට ගුණාත්මක භාවය දුර්වල වන අතර ස්ථානීය නිෂ්පාදනය ප්‍රමාද වේ.

නිගමනය

අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරය තුළ, ෆුරන් ෙරසින් සහ බෙන්සීන් සල්ෆොනික් අම්ල සුව කිරීමේ කාරකය බන්ධන ලෙස භාවිතා කරන විට, පහත පරිදි පර්යේෂණාත්මක නිගමන තුනක් ඇත:

• යාන්ත්‍රික ගොඩ කරන ලද වැලි සඳහා හොඳම ද්‍රව ද්‍රව්‍ය වන්නේ දුම්මල 1.0% (වැලි බර ගණනය කිරීම), සුව කිරීමේ නියෝජිතයා 30% (දුම්මල සඳහා ගිණුම්කරණය); තාප ගොඩ කරන ලද වැලි සඳහා හොඳම ද්‍රව ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම වන්නේ දුම්මල 1.0% (වැලි බර ගණනය කිරීම), ඒජන්ට් 45% සුව කිරීම (දුම්මල සඳහා ගිණුම්කරණය) ය.
• අනෙක් කොන්දේසි නොවෙනස්ව පවතී. සුව කිරීමේ නියෝජිතයාගේ සම්පූර්ණ ආම්ලිකතාවය වැඩි කිරීමෙන් අච්චුව මුදා හැරීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ නොහැක. ආකෘතියේ උෂ්ණත්වය, සීතල යකඩවල උෂ්ණත්වය සහ මෙවලම් වැඩි කිරීමෙන් අභ්‍යන්තර ප්‍රතික්‍රියාව සහ ening න වීම වේගවත් කළ හැකිය.
• කොන්දේසි එක හා සමාන වූ විට, ලෝහ අච්චුව හා සසඳන විට ලී අච්චුවේ පිටකිරීමේ කාලය බෙහෙවින් අඩු වන අතර, කලින් ඇති දේ 1/2 ක් වේ.

නැවත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා කරුණාකර මෙම ලිපියේ මූලාශ්‍රය සහ ලිපිනය තබා ගන්න: අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයක් යටතේ ස්වයං ening න කිරිමේ ෆුරන් ෙරසින් වැලි වල ආරම්භක කාලය පාලනය කරන්නේ කෙසේද?

මිංගේ ඩයි කාස්ටිං සමාගම ගුණාත්මක හා ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ සැපයීම සඳහා කැපවී ඇත (ලෝහ ඩයි වාත්තු කොටස් පරාසය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වේ තුනී වෝල් ඩයි වාත්තු කිරීම,උණුසුම් කුටීරය වාත්තු කිරීම,සීතල කුටිය මියයෑම), රවුන්ඩ් සර්විස් (ඩයි වාත්තු සේවය,සීඑන්සී මැෂින්,පුස් සෑදීම, මතුපිට ප්‍රතිකාර) .එම අභිරුචි ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු, මැග්නීසියම් හෝ සමක් / සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් වාත්තු අවශ්‍යතා අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.

ISO9001 සහ TS 16949 හි පාලනය යටතේ, සියළුම ක්‍රියාදාමයන් සිය ගණනක් උසස් ඩයි වාත්තු යන්ත්‍ර, 5-අක්ෂ යන්ත්‍ර සහ වෙනත් පහසුකම් හරහා සිදු කරනු ලැබේ. ඒවා බ්ලාස්ටර් සිට අල්ට්‍රා සොනික් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර දක්වා වේ. මින්ග්ට උසස් උපකරණ පමණක් නොව වෘත්තීය ගනුදෙනුකරුගේ සැලසුම සැබෑ කර ගැනීම සඳහා පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන්, ක්‍රියාකරුවන් සහ පරීක්ෂකවරුන්ගේ කණ්ඩායම.

ඩයි වාත්තු කිරීමේ කොන්ත්‍රාත් නිෂ්පාදකයා. හැකියාවන් අතර රාත්තල් 0.15 සිට සීතල කුටීර ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස් ඇතුළත් වේ. රාත්තල් 6 දක්වා., ඉක්මන් වෙනසක් සැකසීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ. අගය එකතු කළ සේවාවන්ට ඔප දැමීම, කම්පනය කිරීම, නිදොස් කිරීම, වෙඩි තැබීම, පින්තාරු කිරීම, තහඩු දැමීම, ආලේපනය, එකලස් කිරීම සහ මෙවලම් ඇතුළත් වේ. 360, 380, 383 සහ 413 වැනි මිශ්‍ර ලෝහ අඩංගු වේ.

සින්ක් ඩයි වාත්තු සැලසුම් සහාය / සමගාමී ඉංජිනේරු සේවා. නිරවද්ය සින්ක් ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදනයේ අභිරුචි නිෂ්පාදකයා. කුඩා වාත්තු, අධි පීඩන ඩයි වාත්තු, බහු-ස්ලයිඩ අච්චු වාත්තු, සාම්ප්‍රදායික අච්චු වාත්තු, ඒකක ඩයි සහ ස්වාධීන ඩයි වාත්තු සහ කුහර මුද්‍රා තැබූ වාත්තු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. වාත්තු කිරීම දිගින් හා පළලින් අඟල් 24 ක් දක්වා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. +/- 0.0005 in. ඉවසීම.  

අයිඑස්ඕ 9001: 2015 සහතික කළ ඩයි කාස්ට් මැග්නීසියම් නිෂ්පාදකයා, හැකියාවන් අතර ටොන් 200 ක් දක්වා උණුසුම් කුටියක් සහ ටොන් 3000 ක් පමණ සිසිල් කුටියක්, මෙවලම් සැලසුම් කිරීම, ඔප දැමීම, අච්චු ගැසීම, යන්ත්‍රෝපකරණ, කුඩු සහ දියර පින්තාරු කිරීම, සීඑම්එම් හැකියාවන් සහිත සම්පූර්ණ QA , එකලස් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම.

ITAF16949 සහතික කර ඇත. අතිරේක වාත්තු සේවාව ඇතුළත් කරන්න ආයෝජන අයත්වේ,වැලි වාත්තු කිරීම,ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම, නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම,කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම,රික්ත වාත්තු කිරීම,ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම, හැකියාවන් අතර EDI, ඉංජිනේරු සහාය, model න ආකෘති නිර්මාණය සහ ද්විතියික සැකසුම් ඇතුළත් වේ.

වාත්තු කර්මාන්ත අමතර කොටස් අධ්‍යයනය: මෝටර් රථ, බයිසිකල්, ගුවන් යානා, සංගීත භාණ්ඩ, ජල යාත්‍රා, දෘශ්‍ය උපාංග, සංවේදක, ආකෘති, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, කොටු, ඔරලෝසු, යන්ත්‍රෝපකරණ, එන්ජින්, ගෘහ භාණ්ඩ, ස්වර්ණාභරණ, ජිග්, ටෙලිකොම්, ආලෝකකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ, ඡායාරූප උපාංග, රොබෝවරු, මූර්ති, ශබ්ද උපකරණ, ක්‍රීඩා උපකරණ, මෙවලම්, සෙල්ලම් බඩු සහ තවත් දේ. 

ඊළඟට අපට ඔබට උදව් කළ හැක්කේ කුමක්ද?

For සඳහා මුල් පිටුවට යන්න ඩයි කාස්ටිං චීනය

By මින්ගේ ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදකයා | කාණ්ඩ: ප්‍රයෝජනවත් ලිපි |ද්රව්ය tags: ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීම, සින්ක් වාත්තු කිරීම, මැග්නීසියම් වාත්තු කිරීම, ටයිටේනියම් වාත්තු කිරීම, මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කිරීම, පිත්තල වාත්තු කිරීම,ලෝකඩ වාත්තු කිරීම,වීඩියෝව වාත්තු කිරීම,සමාගම් ඉතිහාසය,ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම | අදහස් දැක්වීම් අක්‍රීයයි