ඩයි වාත්තු සේවයේ විශේෂ specialized යන් සහ වෘත්තීය සැලසුම් සහ සංවර්ධනය සහිත කොටස්

102, අංක 41, චැංඩේ පාර, ෂියාජිජියාඕ, හියුමන් ටවුන්, ඩොන්ග්ගුවාන්, චීනය | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

අතරමැදි සංඛ්‍යාත උදුනෙහි සේවා කාලය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

කාලය ප්‍රකාශයට පත් කරන්න: කර්තෘ: අඩවි සංස්කාරක පිවිසෙන්න: 12451

අතරමැදි සංඛ්‍යාත උදුනෙහි සේවා කාලය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

ප්‍රේරක ace ෂ්මක මණ්ඩලයේ සේවා කාලය වැඩිදියුණු කිරීම සෑම කර්මාන්තශාලා සේවකයෙකු විසින්ම අනුගමනය කරනු ලබන ඉලක්කය වන අතර එය ව්‍යවසායයට ද වැදගත් වනු ඇත. විදුලි උදුන කබොලවල සේවා ජීවිතයට බලපාන ප්‍රධාන සාධක වනුයේ පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය, උදුන තාක්ෂණය සහ භාවිත තාක්ෂණයයි. ඒවා වෙන වෙනම හඳුන්වා දෙනු ඇත.

උදුන රේඛා පරාවර්තක

උදුනේ සේවා කාලය තුළ රේඛීය වර්තන ද්‍රව්‍යයේ ගුණාත්මකභාවය සහ එහි ක්‍රියාකාරිත්වය මූලික කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

  • උදුන ඉදිකිරීම සඳහා වර්තන ද්‍රව්‍යවල ඉහළ පරාවර්තකතාවයක් තිබිය යුතුය, අධික උෂ්ණත්ව තාප බරට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය යුතුය, සහ මෘදු කිරීම හෝ දියවීම නොකළ යුතුය. ඒ සමගම, එය ඉහළ පරිමාවකින් යුත් ස්ථාවරත්වයක් තිබිය යුතුය, අධික උෂ්ණත්ව තාප බරට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය යුතු අතර පරිමාව හැකිලීමක් හා ඒකාකාරී ප්‍රසාරණයක් පමණක් තිබිය යුතුය.
  • වර්තන ද්‍රව්‍යවල සංයුතිය. පරාවර්තක ද්‍රව්‍යවල අපද්‍රව්‍ය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී අඩු ද්‍රවාංක සහිත සංයෝග සෑදිය හැකි අතර එමඟින් වර්තන ද්‍රව්‍යවල වර්තන හැකියාව අඩු වේ. එබැවින්, උදුන වැලි වල ඇති ක්වාර්ට්ස් අන්තර්ගතය සහතික කළ යුතු අතර, අපිරිසිදු සංයුතිය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. උදුන ලයිනිං වැලි වල සංයුතිය පහත පරිදි පාලනය වේ: Si (SiO2) ≥ 98.0%; ω (Al2O3) ≤ 0.5%; ω (Fe2O3) ≤ 0.5%; ω (TiO2) ≤ 0.05%; (H2O) ≤ 0.5%.
  • වර්තන ද්‍රව්‍යවල කැටිති අනුපාතය. පරාවර්තක ද්‍රව්‍යවල සාධාරණ අංශු ප්‍රමාණ අනුපාතය උදුන ගොඩනැගීමේ ක්‍රියාවලියේදී පහසුවෙන් ඉහළ dens නත්ව පරාවර්තක තට්ටුවක් සෑදිය හැකි අතර භාවිත ක්‍රියාවලියේදී අඩුපාඩු පෙනෙන්නට පහසු නැත. පහත දැක්වෙන්නේ සාධාරණ අනුපාත සමූහයකි: 3.35mm ~ 5mm, 0.85mm ~ 1.70mm, 0.1mm ~ 0.85mm, සහ 0.1mm ට අඩු අනුපාතය පිළිවෙලින් 17%, 33%, 20% සහ 30% වේ. 

උදුන ක්‍රියාවලිය

උඳුන යනු සින්ටර් ස්ථරය ලබා ගැනීමේ ක්‍රියාවලියකි. සින්ටර් ස්තරයේ ගුණාත්මකභාවය උදුනේ සේවා ජීවිතයට සෘජුවම බලපායි. උඳුන වැදගත් සබැඳියකි. උඳුන කුහරය සෑදූ පසු උඳුන වහාම වියළා ගත යුතුය; උඳුනට පෙර, විදුලි උපකරණ සහ සිසිලන ජල පද්ධතිය සාමාන්‍ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න; උදුන ක්‍රියාවලියට අනුකූලව උඳුන සිදු කළ යුතුය. උදුන ක්‍රියාවලිය උදුන ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන සාධකයකි. නිශ්චිත කරුණු: especially උනුසුම් අනුපාතය පාලනය කළ යුතුය, විශේෂයෙන් උඳුනේ මුල් අවධියේදී. උනුසුම් වේගය ඉතා වේගවත් නම් සහ උදුනෙහි ඇති තෙතමනය ඉතා ඉක්මණින් බැහැර කළ හොත්, ඉරිතැලීම් ඇතිවීමට ඉඩ ඇති අතර එමඟින් උදුනෙහි ආයු කාලය බෙහෙවින් කෙටි වේ. The උදුන ලයිනින් 573 to දක්වා රත් කළ විට, ක්වාර්ට්ස් අදියර සංක්‍රාන්ති ක්‍රියාවලියේදී ඉතා වේගයෙන් ව්‍යාප්ත වන අතර එමඟින් ඉරිතැලීම් හෝ පීල් කිරීම පවා සිදුවේ. එබැවින් උදුන 400 ℃ සිට 600 at දක්වා රත් කළ විට, තාපන වේගය අඩු කළ යුතු අතර 870 at දී එය 1h ~ 2h සඳහා තබා ගත යුතුය. , එමඟින් එය සෙමින් හා සම්පූර්ණයෙන්ම අදියර වෙනස් කළ හැකිය. Oven උඳුනේ අවසාන අදියර සින්ටර් කිරීම සහ තාපය සංරක්ෂණය කිරීමයි. සින්ටරින් උෂ්ණත්වය නිශ්චිත වර්තන ද්‍රව්‍ය මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන්, රේඛීය thickness ණකමෙන් 30% ක thickness ණකම සහිත සින්ටර් තට්ටුවක් ලබා ගත හැකි යැයි අපේක්ෂා කෙරේ. එබැවින්, සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් කිරි කැපීමේ උෂ්ණත්වයට වඩා 50-100 ℃ වැඩි වේ.

උදුන තාක්ෂණය

උදුන භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ විවිධ ක්‍රියාදාමයන් උදුනේ සේවා ජීවිතයට ද ඉතා වැදගත් වන අතර විවිධ නුසුදුසු ක්‍රියාකාරකම් මඟින් උදුනෙහි සේවා කාලය අඩු කළ හැකිය. එබැවින්, භාවිතයේදී පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

  • නව උදුනේ සින්ටරින් ස්තරය තුනී බැවින් නව උදුන භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඉතා වැදගත් වේ. නව උදුනේ පළමු ace ෂ්මක 50% ක් ජලය බැහැර කිරීමෙන් පසු ආරෝපණය කර උණු කළ යුතුය. සියලු ජලය බැහැර වූ පසු උදුන සිසිලනය වේගයෙන් සිසිල් කිරීම සහ ඉරිතැලීම් වැනි අඩුපාඩු මඟහරවා ගත හැකිය. හදිසි සීතල හා උණුසුම් නිසා ඇතිවන වරින් වර උණු කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නව උදුන හැකිතාක් අඛණ්ඩව උණු කළ යුතුය. ඉරිතැලීම් සාමාන්‍යයෙන් සති 1 ක් අඛණ්ඩව දිය කළ යුතුය.
  • උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අධික උෂ්ණත්ව උණු කිරීම වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න. ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්වයේදී, පහත සඳහන් සූත්‍රයේ පෙන්වා ඇති පරිදි, උදුන රේඛාව, කබොල්ලේ ඇති උණු කළ යකඩ සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරනු ඇත: SiO2 + 2C Si + 2CO. ඉහළ උෂ්ණත්වය, සී වැඩි වන අතර සී අඩු වන විට උදුනෙහි විඛාදන අලාභය වැඩි වනු ඇත, විශේෂයෙන් උදුන අලුත් වූ විට. පැහැදිලි හේතු නිසා, දියවන විට ජලයෙන් පිටවන උෂ්ණත්වය සහතික කරන අතරම ඉහළ උෂ්ණත්වයක් වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.
  • උදුන ලයිනින් අධික ලෙස රත් වීමෙන් වළකින්න. අතරමැදි සංඛ්‍යාත ace ෂ්මකයේ උනුසුම් අනුපාතය තරමක් වේගවත් බැවින්, දුමාරය අවධානය යොමු නොකරන විට, ආරෝපණය “පාලම්” ලෙස පෙනෙනු ඇති අතර උදුන ලයිනින් දේශීය ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් දිස්වනු ඇත හෝ උදුන රේඛාවේ වර්තනය ඉක්මවා යයි. උදුන උණු කිරීම හා විඛාදනයට.
  • භාවිතයේ දී, අසමත්වීම් සහ වෙනත් හේතූන් නිසා උදුන දිගු කලක් වසා දැමීමට අවශ්‍ය වූ විට, උදුනෙහි ඇති උණු කළ යකඩ හිස් කළ යුත්තේ උදුනෙහි ලයිනින් හානිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ය. උණු කළ යකඩ ensed නීභවනය වේ.
  • විශේෂයෙන් උදුන අළුත් වූ විට, භාවිතයේදී පිරිසිදු ආරෝපණයක් භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
  • උදුන සිසිලනය සඳහා නැවැත්වූ විට, උදුනෙහි හදිසි සිසිලනය වළක්වා ගැනීම සඳහා හිස් උදුනක් සිසිල් කළ යුතුය. ඒ සමගම, සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී උදුන රේඛාවේ ඉහළ සහ පහළ පැති අතර ඇති අධික උෂ්ණත්ව වෙනස නිසා ඇතිවන ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා, උදුන ආවරණ ආවරණය කළ යුත්තේ සිසිලනය අතරතුර උදුන රේඛාව ඒකාකාරව ඉහළට හා පහළට ය. උදුනේ සේවා කාලය සහතික කරන්න.
  • උදුන සීතල වන විට සිරස් ඉරිතැලීම් වැළැක්විය නොහැකි බැවින්, සීතල උදුන ආරම්භ කරන විට, උදුන දිය වීමට පෙර අඩු උෂ්ණත්වයක පුළුස්සා ගත යුතු අතර, එමඟින් ඉරිතැලීම් පළමුව වසා දැමිය හැකි අතර, ඉරිතැලීම් ඉරිතැලීම් වලට ඇතුල් වීම වළක්වා ගත හැකිය. උණු කළ යකඩ උණු කොට ඉරිතැලීම් තවදුරටත් පුළුල් වන විට.
  • උදුන භාවිතා කිරීමේදී උදුන තත්වයන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. උදුන තත්වයන් නිරීක්ෂණය කිරීම උදුන සඳහා යම් ආකාරයක ආරක්ෂාවක් වේ. සෑම දින 3 කට වරක් උදුන පතුල මනිනු ලබන අතර, උදුන බිත්තිය සෑම දිනකම සෑම උදුනකටම නිරීක්ෂණය කළ යුතු අතර එමඟින් උදුනෙහි ආරක්ෂාව සහතික කෙරේ.
  • දඟර නිරන්තරයෙන් පිරිසිදු කිරීම, දඟරයේ බිඳවැටීම වැළැක්වීම සඳහා දඟරයේ සුන්බුන් පිරිසිදු කිරීම, උපකරණ අසමත්වීම හේතුවෙන් උදුන විසුරුවා හැරීම වළක්වා ගැනීම සහ කබොල්ලේ සේවා කාලය effectively ලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම වැනි විදුලි උදුන උපකරණ නඩත්තු කිරීම හා නඩත්තු කිරීම.

නැවත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා කරුණාකර මෙම ලිපියේ මූලාශ්‍රය සහ ලිපිනය තබා ගන්න:අතරමැදි සංඛ්‍යාත උදුනෙහි සේවා කාලය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?


මිංගේ ඩයි කාස්ටිං සමාගම ගුණාත්මක හා ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ සැපයීම සඳහා කැපවී ඇත (ලෝහ ඩයි වාත්තු කොටස් පරාසය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වේ තුනී වෝල් ඩයි වාත්තු කිරීම,උණුසුම් කුටීරය වාත්තු කිරීම,සීතල කුටිය මියයෑම), රවුන්ඩ් සර්විස් (ඩයි වාත්තු සේවය,සීඑන්සී මැෂින්,පුස් සෑදීම, මතුපිට ප්‍රතිකාර) .එම අභිරුචි ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු, මැග්නීසියම් හෝ සමක් / සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් වාත්තු අවශ්‍යතා අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.

ISO90012015 සහ ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

ISO9001 සහ TS 16949 හි පාලනය යටතේ, සියළුම ක්‍රියාදාමයන් සිය ගණනක් උසස් ඩයි වාත්තු යන්ත්‍ර, 5-අක්ෂ යන්ත්‍ර සහ වෙනත් පහසුකම් හරහා සිදු කරනු ලැබේ. ඒවා බ්ලාස්ටර් සිට අල්ට්‍රා සොනික් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර දක්වා වේ. මින්ග්ට උසස් උපකරණ පමණක් නොව වෘත්තීය ගනුදෙනුකරුගේ සැලසුම සැබෑ කර ගැනීම සඳහා පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන්, ක්‍රියාකරුවන් සහ පරීක්ෂකවරුන්ගේ කණ්ඩායම.

ISO90012015 සමඟ බලවත් ඇලුමිනියම් ඩයි කැස්ටින්

ඩයි වාත්තු කිරීමේ කොන්ත්‍රාත් නිෂ්පාදකයා. හැකියාවන් අතර රාත්තල් 0.15 සිට සීතල කුටීර ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස් ඇතුළත් වේ. රාත්තල් 6 දක්වා., ඉක්මන් වෙනසක් සැකසීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ. අගය එකතු කළ සේවාවන්ට ඔප දැමීම, කම්පනය කිරීම, නිදොස් කිරීම, වෙඩි තැබීම, පින්තාරු කිරීම, තහඩු දැමීම, ආලේපනය, එකලස් කිරීම සහ මෙවලම් ඇතුළත් වේ. 360, 380, 383 සහ 413 වැනි මිශ්‍ර ලෝහ අඩංගු වේ.

චීනයේ පරිපූර්ණ සින්ක් ඩයි කැස්ටින් පාර්ට්ස්

සින්ක් ඩයි වාත්තු සැලසුම් සහාය / සමගාමී ඉංජිනේරු සේවා. නිරවද්ය සින්ක් ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදනයේ අභිරුචි නිෂ්පාදකයා. කුඩා වාත්තු, අධි පීඩන ඩයි වාත්තු, බහු-ස්ලයිඩ අච්චු වාත්තු, සාම්ප්‍රදායික අච්චු වාත්තු, ඒකක ඩයි සහ ස්වාධීන ඩයි වාත්තු සහ කුහර මුද්‍රා තැබූ වාත්තු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. වාත්තු කිරීම දිගින් හා පළලින් අඟල් 24 ක් දක්වා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. +/- 0.0005 in. ඉවසීම.  

අයිඑස්ඕ 9001 2015 සහතික කළ ඩයි කාස්ට් මැග්නීසියම් සහ අච්චු නිෂ්පාදකයා

අයිඑස්ඕ 9001: 2015 සහතික කළ ඩයි කාස්ට් මැග්නීසියම් නිෂ්පාදකයා, හැකියාවන් අතර ටොන් 200 ක් දක්වා උණුසුම් කුටියක් සහ ටොන් 3000 ක් පමණ සිසිල් කුටියක්, මෙවලම් සැලසුම් කිරීම, ඔප දැමීම, අච්චු ගැසීම, යන්ත්‍රෝපකරණ, කුඩු සහ දියර පින්තාරු කිරීම, සීඑම්එම් හැකියාවන් සහිත සම්පූර්ණ QA , එකලස් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම.

මින්ග් කාස්ටිං අතිරේක වාත්තු සේවා-ආයෝජන වාත්තු කිරීම යනාදිය

ITAF16949 සහතික කර ඇත. අතිරේක වාත්තු සේවාව ඇතුළත් කරන්න ආයෝජන අයත්වේ,වැලි වාත්තු කිරීම,ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම, නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම,කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම,රික්ත වාත්තු කිරීම,ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම, හැකියාවන් අතර EDI, ඉංජිනේරු සහාය, model න ආකෘති නිර්මාණය සහ ද්විතියික සැකසුම් ඇතුළත් වේ.

වාත්තු කොටස් යෙදුම් සිද්ධි අධ්‍යයන

වාත්තු කර්මාන්ත අමතර කොටස් අධ්‍යයනය: මෝටර් රථ, බයිසිකල්, ගුවන් යානා, සංගීත භාණ්ඩ, ජල යාත්‍රා, දෘශ්‍ය උපාංග, සංවේදක, ආකෘති, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, කොටු, ඔරලෝසු, යන්ත්‍රෝපකරණ, එන්ජින්, ගෘහ භාණ්ඩ, ස්වර්ණාභරණ, ජිග්, ටෙලිකොම්, ආලෝකකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ, ඡායාරූප උපාංග, රොබෝවරු, මූර්ති, ශබ්ද උපකරණ, ක්‍රීඩා උපකරණ, මෙවලම්, සෙල්ලම් බඩු සහ තවත් දේ. 


ඊළඟට අපට ඔබට උදව් කළ හැක්කේ කුමක්ද?

For සඳහා මුල් පිටුවට යන්න ඩයි කාස්ටිං චීනය

කොටස් වාත්තු කිරීමඅපි කරපු දේ හොයාගන්න.

Lated සම්බන්ධිත ඉඟි ගැන වාත්තු සේවා මිය යන්න


By මින්ගේ ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදකයා | කාණ්ඩ: ප්‍රයෝජනවත් ලිපි |ද්රව්ය tags: , , , , , ,ලෝකඩ වාත්තු කිරීම,වීඩියෝව වාත්තු කිරීම,සමාගම් ඉතිහාසය,ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම | අදහස් දැක්වීම් අක්‍රීයයි

ගැන්වීමෙන් නිෂ්පාදන

MingHe වාත්තු කිරීමේ වාසිය

  • විස්තීර්ණ වාත්තු නිර්මාණ මෘදුකාංග සහ දක්ෂ ඉංජිනේරුවරයා දින 15-25 අතර කාලයක් තුළ නියැදිය සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි
  • සම්පූර්ණ පරීක්ෂණ උපකරණ කට්ටලයක් සහ තත්ත්ව පාලනය විශිෂ්ට ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදන කරයි
  • කදිම නැව්ගත කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සහ හොඳ සැපයුම්කරුගේ සහතිකයක් අපට සෑම විටම නියමිත වේලාවට ඩයි කාස්ටිං භාණ්ඩ ලබා දිය හැකිය
  • මූලාකෘතිවල සිට අවසාන කොටස් දක්වා, ඔබේ CAD ලිපිගොනු, වේගවත් හා වෘත්තීය උපුටා ගැනීම පැය 1-24 කින් උඩුගත කරන්න
  • මූලාකෘති සැලසුම් කිරීම සඳහා පුළුල් පරාසයක ඇති හැකියාවන් හෝ දැවැන්ත නිෂ්පාදන අවසානය භාවිතා කිරීම Die Casting කොටස්
  • උසස් ඩයි වාත්තු ශිල්පීය ක්‍රම (180-3000 ටී මැෂින්, සීඑන්සී මැෂින්, සීඑම්එම්) විවිධ ලෝහ හා ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සැකසෙයි

හෙල්ප් ෆුල් ලිපි

දුර්ලභ පෘථිවියට වාත්තු වානේ වල දෘඩතාව ඵලදායීව වැඩි කළ හැකිය

අප කවුරුත් දන්නා පරිදි වානේ ද්‍රව්‍ය සඳහා දුර්ලභ පස් මූලද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීම මෙන් ඇත

පරිවර්තක උණු කිරීමේ සංයුතියේ සමජාතීයතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාක්ෂණික නවෝත්පාදනය

වානේ සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පරිවර්තක උණු කිරීම අවසන් වූ පසු, උණු කළ වානේ වත් කරනු ලැබේ

පෙති වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා "ක්ෂාර" සහ "මැග්නීසියම්"

ඔක්සිකරණය කරන ලද පෙති වලට හොඳ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහ ලෝහමය ගුණ ඇති අතර ඒවා ඉන්දියාවක් බවට පත්ව ඇත

කපාට වාත්තු කිරීමේ පොදු අඩුපාඩු විශ්ලේෂණය සහ වැඩිදියුණු කිරීම

1. ස්ටෝමා මෙය solid ණීකරණයේදී ගැලවී නැති වායුව මගින් සාදන ලද කුඩා කුහරයකි

අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර ටන්ඩිෂ් ජීවිතය

අඛණ්ඩ වාත්තු ටන්ඩිෂ් වල ආයු කාලය තීරණය වන්නේ අඛණ්ඩ වාත්තු සංඛ්‍යාවේ දර්ශකයයි

පුස් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමේ ක්‍රමය

ප්‍රමාණවත් තරම් ඉහළ ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇති අනුකෘතියේ සාධාරණ සම්බන්ධීකරණයට අමතරව

ඇලුමිනියම්-මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහය වාත්තු අච්චුවේ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීමට ගත යුතු පියවර

වැදගත් සැකසුම් උපකරණයක් ලෙස ඇලුමිනියම්-මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු කිරීමේ අච්චු වලට සෘජුවම බාධාවක් ඇත

පුස් ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රධාන සබැඳි 5 ක් පාලනය කළ යුතුය

අච්චු නිෂ්පාදන සැලසුම් සකස් කිරීම, අච්චු සැලසුම් කිරීම, ක්‍රියාවලි සකස් කිරීම, වැඩමුළු කාර්ය පැවරීම ඇතුළුව

රෝල් කිරීමෙන් පසු සුපිරි වේගවත් සිසිලනයකින් වානේ දරණ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

යම් තාක් දුරට, ෙබයාරිං වල ගුණාත්මකභාවය ජාතික ආර්ථිකයේ වේගය සහ ප්‍රගතිය සීමා කරයි

අතරමැදි සංඛ්‍යාත උදුනෙහි සේවා කාලය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

හඳුන්වාදීමේ උදුනේ ශරීරයේ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සෑම කාර්මික සේවකයෙකුම ලුහුබැඳ යන ඉලක්කයයි

ඇලුමිනියම් ඩයි කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔක්සිජන් සහ නයිට්‍රොකාබරයිසින් භාවිතා කිරීම

ඔක්සිජන් හා නයිට්‍රොකාබරයිසින් ප්‍රතිකාරය දියර භාවිතා කරමින් වළේ කාබනීකරණය කරන උදුනක සිදු කළ හැකිය

අතිශය අඩු කාබන් මාටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ප්‍රශස්තකරණය කිරීම

ඉතා අඩු කාබන් මාටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ (06Cr13Ni46Mo සහ 06Cr16Ni46Mo) වැදගත් ද්‍රව්‍යයකි