සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
ප්රභාකරන්
උණු කළ යකඩවල රසායනික සංයුතිය සමාන වන අතර, උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වෙනස් වන අතර ලබාගත් වාත්තු යකඩවල ගුණාංග විශාල වශයෙන් වෙනස් වේ. වාත්තු යකඩවල උනුසුම් වීම, එන්නත් කිරීම, ආරෝපණ අනුපාතය වෙනස් කිරීම, හෝඩුවාවක් හෝ මිශ්‍ර ලෝහ එකතු කිරීම යනාදිය අත්තිවාරම විසින් අනුගමනය කරනු ලැබේ. වාත්තු යකඩවල ලෝහමය ගුණාත්මකභාවය සහ වාත්තු කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ යාන්ත්රික ගුණාංග විශාල වශයෙන් වැඩිදියුණු කිරීම සහ සැකසුම් කාර්ය සාධනය. ප්‍රේරණය කරන ලද විදුලි උදුන උණු කළ යකඩ උණු කිරීම මගින් උණු කළ යකඩවල උෂ්ණත්වය effectively ලදායී ලෙස පාලනය කිරීමටත්, රසායනික සංයුතිය නිවැරදිව සකස් කිරීමටත්, මූලද්‍රව්‍ය දැවෙන අලාභය අඩු කිරීමටත්, අඩු සල්ෆර් සහ පොස්පරස් අන්තර්ගතයක් ඇති කිරීමටත් හැකිය. ඩක්ටයිල් යකඩ, වර්මිකුලර් ග්රැෆයිට් වාත්තු යකඩ සහ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් අළු වාත්තු යකඩ නිෂ්පාදනය සඳහා එය ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වේ. කෙසේ වෙතත්, ප්‍රේරක විදුලි උදුනෙහි උණු කළ යකඩවල න්යෂ්ටික අනුපාතය අඩු වන අතර සුදු මුඛය විශාල වන අතර සුපිරි සිසිල් ග්රැෆයිට් නිපදවීම පහසුය. ශක්තිය හා දෘ ness තාව වැඩි වී ඇතත් වාත්තු යකඩවල ලෝහමය ගුණාත්මකභාවය ඉහළ මට්ටමක නැත.
1980 දශකයේ දී, අධ්‍යයනය කිරීම සහ අධ්‍යයනය කිරීම සඳහා විදේශ ගත වූ චීන ඉංජිනේරුවන් දුටුවේ කළු කැඩුණු වීදුරු වැනි වස්තූන් විසුරුවා හරින විට විදේශීය අත්තිවාරම්වල විදුලි උදුනට එකතු කරන බවයි. විමසීමෙන් පසුව, එය සිලිකන් කාබයිඩ් බව ඔවුහු දැන ගත්හ. දේශීය ජපන් අරමුදල් සපයන කර්මාන්තශාලා සමාගම් ද සිලිකන් කාබයිඩ් විශාල ප්‍රමාණයක් ආකලන ලෙස දීර් used කාලයක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇත. කූපෝලා හෝ විදුලි ace ෂ්මක උණුකරන ලද යකඩවල, පූර්ව ප්‍රතිකර්ම කාරක SiC එකතු කිරීමේ වාසි බොහෝය. සිලිකන් කාබයිඩ් උල්ෙල්ඛ ශ්‍රේණියට හා ලෝහමය ශ්‍රේණියට බෙදා ඇත. පළමුවැන්න ඉහළ සංශුද්ධතාවක් හා මිල අධික වන අතර දෙවැන්න මිල අඩුය.
උදුනට එකතු කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් කාබන් සහ වාත්තු යකඩ සිලිකන් බවට පරිවර්තනය වේ. එකක් නම් කාබන් සමාන ප්‍රමාණය වැඩි කිරීමයි; අනෙක් කාරණය වන්නේ උණු කළ යකඩ අඩු කිරීම ශක්තිමත් කිරීම සහ මලකඩ ආරෝපණයේ අහිතකර බලපෑම් බෙහෙවින් අඩු කිරීමයි. සිලිකන් කාබයිඩ් එකතු කිරීමෙන් කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය වළක්වා ගත හැකිය, ෆෙරයිට් ප්‍රමාණය වැඩි කළ හැකිය, වාත්තු යකඩ ව්‍යුහය ense න බවට පත් කළ හැකිය, සැකසුම් කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර කැපුම් මතුපිට සුමට වේ. නූඩ්ල් වාත්තු යකඩ ඒකක ඒකකයකට මිනිරන් බෝල ගණන වැඩි කිරීම සහ ගෝලාකාරකරණ වේගය වැඩි කිරීම. ලෝහමය නොවන ඇතුළත් කිරීම් සහ ස්ලැග් අඩු කිරීම, හැකිලීමේ සිදුරු ඉවත් කිරීම සහ චර්මාභ්යන්තර සිදුරු ඉවත් කිරීම කෙරෙහි ද එය හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි.
2. පෙර සූදානමේ කාර්යභාරය
2.1 න්යෂ්ටිකකරණයේ මූලධර්මය Fe-C eutectic පද්ධතියේ දී, අළු වාත්තු යකඩ යනු යුටෙක්ටික් solid ණීකරණ අවධියේදී මිනිරන් අධික ද්‍රවාංකය නිසා යුටෙක්ටික් හි ප්රධාන අවධිය වන අතර ඔස්ටීනයිට් මිනිරන් මගින් වේගවත් වේ. අදියර දෙකක මිනිරන් + ඔස්ටීනයිට් සම-වැඩුණු සහ සම-වැඩුණු ධාන්ය එක් එක් මිනිරන් හරය සමඟ කේන්ද්‍රය ලෙස පිහිටුවා ඇති අතර එය යුටෙක්ටික් පොකුරු ලෙස හැඳින්වේ. වාත්තු යකඩ දියවීමෙහි පවතින උප අන්වීක්ෂීය ග්රැෆයිට් සමස්ථයන්, උණු නොකළ ග්රැෆයිට් අංශු, ඉහළ ද්‍රවාංක ලක්ෂ්‍ය සල්ෆයිඩ්, ඔක්සයිඩ්, කාබයිඩ්, නයිට්‍රයිඩ් අංශු යනාදිය විෂමජාතීය ග්රැෆයිට් න්යෂ්ටීන් බවට පත්විය හැකිය. මූලික ද්‍රව්‍යයට මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් සහ සල්ෆයිඩ් එකතු කිරීම හැර, නූඩ්ල් වාත්තු යකඩ න්යෂ්ටිය සහ අළු වාත්තු යකඩ න්යෂ්ටිය අතර අත්‍යවශ්‍ය වෙනසක් නොමැත.
උණු කළ යකඩවල ග්රැෆයිට් වර්ෂාපතනය ක්‍රියාවලි දෙකකට භාජනය විය යුතුය: න්යෂ්ටිය සහ වර්ධනය. මිනිරන් න්යෂ්ටියේ ක්‍රම දෙකක් තිබේ: සමජාතීය න්යෂ්ටිය සහ විෂමජාතීය න්යෂ්ටිය. සමජාතීය න්යෂ්ටිය ස්වයංසිද්ධ න්යෂ්ටිය ලෙසද හැඳින්වේ. විවේචනාත්මක ස් stal ටික න්යෂ්ටියේ ප්‍රමාණය ඉක්මවා යන ද්‍රව යකඩවල කාබන් පරමාණු විශාල සංඛ්‍යාවක් පවතින අතර කෙටි පරාසයක පිළිවෙලට පිළිවෙලට සකස් කර ඇති කාබන් පරමාණු කණ්ඩායම් සමජාතීය ස් stal ටික න්යෂ්ටීන් බවට පත්විය හැකිය. අත්හදා බැලීම්වලින් පෙනී යන්නේ සමජාතීය ස් stal ටික න්යෂ්ටිවල සුපිරි සිසිලනය පිළිබඳ උපාධිය ඉතා විශාල වන අතර විෂමජාතීය ස් stal ටික න්යෂ්ටිය ප්රධාන වශයෙන් උණු කළ යකඩවල මිනිරන් සඳහා න්යෂ්ටික කාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ යුතු බවයි. උණු කළ වාත්තු යකඩවල විදේශීය අංශු විශාල සංඛ්‍යාවක් ඇති අතර, උණු කළ යකඩ සෑම 5cm1 තුළම ඔක්සිකරණය වූ ද්රව්ය ලක්ෂ 3 ක් ඇත. මිනිරන් පරාමිතීන් හා මිනිරන් අවධීන් සමඟ නිශ්චිත සම්බන්ධතාවයක් ඇති අංශුවලට පමණක් මිනිරන් න්යෂ්ටික උපස්ථර බවට පත්විය හැකිය. දැලිස් ගැලපුම් සම්බන්ධතාවයේ ලාක්ෂණික පරාමිතිය තල නොගැලපීමේ උපාධිය ලෙස හැඳින්වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, දැලිස් තලයේ නොගැලපීම කුඩා වූ විට පමණක් කාබන් පරමාණු මිනිරන් න්‍යෂ්ටියට පහසුවෙන් ගැලපේ. න්යෂ්ටික ද්රව්ය කාබන් පරමාණු නම්, ඒවායේ නොගැලපීමේ උපාධිය ශුන්ය වන අතර එවැනි න්යෂ්ටික තත්වයන් හොඳම වේ.
උණු කළ යකඩවල කාබන් හා සිලිකන් බවට දිරාපත් වන සිලිකන් කාබයිඩයේ අභ්‍යන්තර ශක්තිය උණු කළ යකඩවල අඩංගු කාබන් හා සිලිකන් වලට වඩා වැඩිය. උණු කළ යකඩවල අඩංගු Si ඔස්ටීනයිට් තුළ ද්‍රාවණය වන අතර, වාත්තු යකඩවල උණු කළ යකඩවල කාබන් අර්ධ වශයෙන් යකඩ තුළ පවතී. මිනිරන් ගෝලාකාර දියර තුළ සෑදී ඇති අතර සමහර ඒවා තවමත් ඔස්ටීනයිට් වල වේගවත් වී නොමැත. එබැවින් සිලිකන් කාබයිඩ් එකතු කිරීම හොඳ ඩයොක්සිකරණ බලපෑමක් ඇති කරයි.
- Si + O2 → SiO2
- (1) MgO + SiO2 → MgO ∙ SiO2
- (2) 2MgO +2SiO2→ 2MgO∙2SiO2
- (3) එන්ස්ටැටයිට් සංයුතිය MgO ∙ SiO2 සහ ෆෝස්ටරයිට් සංයුතිය 2MgO ∙ 2SiO2 ග්රැෆයිට් (001) සමඟ ඉහළ නොගැලපීමක් ඇති අතර එය මිනිරන් න්යෂ්ටිය සඳහා පදනමක් ලෙස භාවිතා කිරීමට අපහසුය. Ca, Ba, Sr, Al සහ ferrosilicon අඩංගු උණු කළ යකඩ සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු MgO ∙ SiO2 + X → XO ∙ SiO2 + Mg
- (4) (2MgO ∙ 2SiO2) + 3X + 6Al → 3 (XO Al2O3 ∙ 2SiO2) + 8Mg
- (5) එහිදී X —— Ca, Ba, Sr.
XO ∙ SiO2 සහ XO ∙ Al2O3 ∙ SiO යන ප්‍රතික්‍රියා නිෂ්පාදන වලට MgO ∙ SiO2 සහ 2MgO ∙ 2SiO2 උපස්ථර වල මුහුණත ස් st ටික සෑදිය හැකිය. මිනිරන් සහ XO ∙ SiO2 සහ XO ∙ Al2O3 ∙ SiO2 අතර අඩු නොගැලපීම නිසා එය මිනිරන් න්‍යෂ්ටියට හිතකර වේ. හොඳ ප්‍රස්තාරකරණය. එමඟින් සැකසුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
2.2 සමතුලිත නොවන මිනිරන් පූර්ව එන්නත් කිරීම:
පොදුවේ ගත් කල, විෂමජාතීය න්යෂ්ටියේ විෂය පථය එන්නත් කිරීම තුළින් පුළුල් වන අතර උණු කළ යකඩවල විෂමජාතීය න්යෂ්ටියේ කාර්යභාරය:
- Gra යුටෙක්ටික් ification ණීකරණ අවධියේදී සී වර්ෂාපතනය විශාල ප්‍රමාණයක් ප්‍රවර්ධනය කිරීම සහ ප්‍රස්තාරීකරණය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා මිනිරන් සාදන්න;
- M උණු කළ යකඩ සුපිරි සිසිලනය අඩු කර සුදු මුඛයේ ප්‍රවණතාව අඩු කරන්න;
- Cast අළු වාත්තු යකඩවල යුටෙක්ටික් පොකුරු ගණන වැඩි කරන්න හෝ ඩක්ටයිල් යකඩවල ඇති ග්රැෆයිට් බෝල ගණන වැඩි කරන්න.
ආරෝපණය උණු කිරීමේදී SiC එකතු කරනු ලැබේ. සිලිකන් කාබයිඩ් 2700 of C ද්‍රවාංකයක් ඇති අතර එය උණු කළ යකඩවල දිය නොවේ. එය පහත සඳහන් ප්‍රතික්‍රියා සූත්‍රයට අනුව උණු කළ යකඩවලින් පමණක් දිය වේ.
SiC + Fe → FeSi + C (සමතුලිත නොවන මිනිරන්)
(6) සූත්‍රයේ, Si හි Si යනු Fe සමඟ සංයුක්ත වන අතර ඉතිරි C යනු සමතුලිත නොවන මිනිරන් වන අතර එය මිනිරන් වර්ෂාපතනයේ හරය ලෙස සේවය කරයි. සමතුලිත නොවන මිනිරන් සී උණු කළ යකඩවල අසමාන ලෙස බෙදා හරින අතර දේශීය සී මූලද්‍රව්‍යය ඉතා ඉහළ වන අතර ක්ෂුද්‍ර ප්‍රදේශවල “කාබන් උච්ච” දිස් වේ. මෙම නව මිනිරන් ඉහළ ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර කාබන් සමඟ එහි නොගැලපීම ශුන්ය වේ, එබැවින් උණු කළ යකඩවල කාබන් අවශෝෂණය කර ගැනීම පහසු වන අතර, එන්නත් කිරීමේ බලපෑම අතිශයින්ම උසස් ය. සිලිකන් කාබයිඩ් එවැනි සිලිකන් මත පදනම් වූ න්යෂ්ටික කාරකයක් බව පෙනේ.
වාත්තු යකඩ උණු කිරීමේදී සිලිකන් කාබයිඩ් එකතු වේ. අළු වාත්තු යකඩ සඳහා, සමතුලිත නොවන මිනිරන් පූර්ව පුර්ව ලියාපදිංචි කිරීම මගින් යුටෙක්ටික් පොකුරු විශාල සංඛ්‍යාවක් ජනනය කරන අතර වර්ධන උෂ්ණත්වය වැඩි කරයි (සාපේක්ෂ යටි සිසිලනය අඩු කරයි), එය A වර්ගයේ මිනිරන් සෑදීමට හිතකර වේ; ස් stal ටික න්යෂ්ටි සංඛ්යාව වැඩි වන අතර, පිටි ග්රැෆයිට් සෑදීම සිහින් වන අතර, එය මධ්යගත කිරීමේ මට්ටම වැඩි දියුණු කරන අතර සුදු මුඛයේ ප්රවණතාවය අඩු කරයි, එමඟින් යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි. ගෝලාකාර මිනිරන් වාත්තු යකඩ සඳහා, ස් stal ටිකරූපී මධ්‍යයේ වැඩි වීම මිනිරන් ගෝලා ගණන වැඩි කරන අතර ගෝලාකාරකරණ අනුපාතය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
2.3 ඊ-වර්ගයේ මිනිරන් හයිපර්යුටෙක්ටික් අළු වාත්තු යකඩ ඉවත් කිරීම. සී වර්ගයේ සහ එෆ් වර්ගයේ ප්‍රාථමික මිනිරන් ද්‍රව අවධියේදී සෑදී ඇත. වර්ධන ක්‍රියාවලියට ඔස්ටීනයිට් බාධා නොකරන නිසා, සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, විශාල පිටි හා අතු අඩු සී වර්ගයේ ග්රැෆයිට් බවට වර්ධනය වීම පහසුය: සිහින් බිත්ති සහිත වාත්තු වේගයෙන් සිසිල් කළ විට, මිනිරන් අතු බෙදී තාරකාවක් බවට පත්වේ. හැඩැති එෆ් වර්ගයේ මිනිරන්.
යුටෙක්ටික් ification ණීකරණ අවධියේදී වගා කරන ලද ෆ්ලේක් මිනිරන් විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් A, B, E, D මිනිරන් සහ විවිධ රසායනික සංයුතීන් හා විවිධ යටි සිසිලන තත්වයන් යටතේ විවිධ බෙදාහැරීම් නිපදවයි.
වර්ගය අඩු යටි සිසිලනයකින් හා ශක්තිමත් න්යෂ්ටික හැකියාවක් ඇති යුටෙක්ටික් පොකුරේ ග්රැෆයිට් සෑදී ඇති අතර වාත්තු යකඩවල ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. සිහින් ෆ්ලේක් පර්ලයිට් අතර, මිනිරන් දිග කුඩා වන අතර, ආතන්ය ශක්තිය වැඩි වන අතර එය යන්ත්‍ර උපකරණ සහ විවිධ යාන්ත්රික වාත්තු සඳහා සුදුසු වේ.
ඩී ග්රැෆයිට් වර්ගය යනු ලක්ෂ්‍ය නොවන අතර දිශානුගත නොවන ව්‍යාප්තියක් සහිත පත්රිකා වැනි අන්තර් අන්තරාසර්ග මිනිරන් ය. ඩී වර්ගයේ මිනිරන් වාත්තු යකඩවල ඉහළ ෆෙරයිට් අන්තර්ගතයක් ඇති අතර එහි යාන්ත්රික ගුණාංග බලපායි. කෙසේ වෙතත්, ඩී වර්ගයේ මිනිරන් වාත්තු යකඩ බොහෝ ඔස්ටීනයිට් ඩෙන්ඩ්‍රයිට් ඇත, මිනිරන් කෙටි හා වක්‍ර වී ඇති අතර යුටෙක්ටික් කණ්ඩායම පෙති ස්වරූපයෙන් පවතී. එමනිසා, එකම අනුකෘතිය A- වර්ගයේ මිනිරන් වාත්තු යකඩ සමඟ සසඳන විට, එය වැඩි ශක්තියක් ලබා ගනී.
ටයිප් ඊ ග්රැෆයිට් යනු ටයිප් ඒ ග්රැෆයිට් වලට වඩා කෙටි වන ෆ්ලේක් මිනිරන් වර්ගයකි. ඩී වර්ගයේ මිනිරන් මෙන් එය ඩෙන්ඩ්‍රයිට් අතර පිහිටා ඇති අතර සාමූහිකව එය ඩෙන්ඩ්‍රිටික් මිනිරන් ලෙස හැඳින්වේ. අඩු කාබන් සමාන (විශාල හයිපෝඇටෙක්ටික්) සහ පොහොසත් ඔස්ටීනයිට් ඩෙන්ඩ්‍රයිට් සහිත වාත්තු යකඩවලින් ඊ තීන්ත නිපදවීම පහසුය. මෙම අවස්ථාවේදී, යුටෙක්ටික් පොකුරු සහ ඩෙන්ඩ්‍රයිට් හරස් වර්ධනය. අන්තර් අන්තරාසර්ග යුටෙක්ටික් යකඩ ද්‍රව ගණන කුඩා බැවින්, අවිනිශ්චිත යුටෙක්ටික් ග්රැෆයිට් බෙදා හරිනු ලබන්නේ ඩෙන්ඩ්‍රයිට් වල දිශාව ඔස්සේ පමණි. යටි සිසිලන ඊ-වර්ගයේ මිනිරන් ප්‍රමාණය A- වර්ගයේ මිනිරන් වලට වඩා වැඩි වන අතර D- වර්ගයේ මිනිරන් වලට වඩා අඩු වන අතර එහි thickness ණකම හා දිග A සහ D වර්ගයේ මිනිරන් අතර වේ. E වර්ගයේ ග්රැෆයිට් සුපිරි සිසිල් ග්රැෆයිට් වලට අයත් නොවන අතර බොහෝ විට ඩී ග්රැෆයිට් වර්ගයට අයත් වේ. ඩෙන්ඩ්‍රයිට් අතර ඊ-වර්ගයේ ග්රැෆයිට් දිශානුගතව බෙදා හැරීම මඟින් වාත්තු යකඩ කුඩා බාහිර බලයක් යටතේ ග්රැෆයිට් සැකසුම් දිශාව ඔස්සේ පටියකින් කැඩී යාම පහසු වේ. එමනිසා, ඊ-වර්ගයේ මිනිරන් දර්ශණය වන අතර, කුඩා වාත්තු වල කොන් අතින් කැඩී යා හැකි අතර, වාත්තු කිරීමේ ශක්තිය බෙහෙවින් අඩු වේ. කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි වන විට, සිහින් අන්තර් අන්තරාසර්ග මිනිරන් සෑදීමට අවශ්‍ය සිසිලන අනුපාතය වැඩි වන අතර අන්තර් අන්තරාසර්ග ග්රැෆයිට් නිපදවීමේ හැකියාව අඩු වේ. අධික ලෙස උනුසුම් වීම සහ දිගු කාලීනව තාපය සංරක්ෂණය කිරීම යටි සිසිලනය වැඩි කරන අතර එමඟින් ඩෙන්ඩ්‍රයිටවල වර්ධන වේගය වැඩි කරයි, ඩෙන්ඩ්‍රයිට දිගු වන අතර වඩාත් පැහැදිලි දිශානතියක් ඇත. උණු කළ යකඩ පූර්ව පුර්ව ලියාපදිංචි කිරීම සඳහා SiC භාවිතා කරන විට, ප්‍රාථමික ඔස්ටීනයිට් වල යටි සිසිලනය එකවරම අඩු වන අතර කෙටි ඔස්ටීනයිට් ඩෙන්ඩ්‍රයිට් මෙම අවස්ථාවේදී නිරීක්ෂණය කෙරේ. ඊ-වර්ගයේ මිනිරන් වල ව්‍යුහාත්මක පදනම ඉවත් කරයි.
2.4 වාත්තු යකඩවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම
ගෝලාකාර ග්රැෆයිට් වාත්තු යකඩ සඳහා, එකම ගෝලාකාර කාරකයකදී, සිලිකන් කාබයිඩ් සමඟ පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීම, මැග්නීසියම්වල අවසාන අස්වැන්න වැඩි වේ. සිලිකන් කාබයිඩ් සමඟ පෙර සැකසූ උණු කළ යකඩ සඳහා, වාත්තු කිරීමේදී ඉතිරිව ඇති මැග්නීසියම් ප්‍රමාණය දළ වශයෙන් සමාන මට්ටමක තබා ගන්නේ නම්, එකතු කරන ලද ගෝලාකාර කාරක ප්‍රමාණය 10% කින් අඩු කළ හැකි අතර, නූඩ්ල් වාත්තු යකඩවල සුදු මුඛ ප්‍රවණතාව සමනය වේ.
(1) සූත්‍රයේ පෙන්වා ඇති උණු කළ යකඩවල ඇති කාබන් සහ සිලිකන් වලට අමතරව, උණු කරන උදුනේ ඇති සිලිකන් කාබයිඩ්, (2) සහ (3) සූත්‍රවල විජලනය වීමේ ප්‍රතික්‍රියාව ද සිදු කෙරේ. එකතු කරන ලද SiC ace ෂ්මක බිත්තියට ආසන්න නම්, ජනනය කරන ලද SiO2 උදුන බිත්තියේ තැන්පත් වන අතර උදුන බිත්තියේ thickness ණකම වැඩි කරයි. උණු කිරීමෙහි අධික උෂ්ණත්වය යටතේ, SiO2 සූත්‍රයේ (4) decarburization ප්‍රතික්‍රියාවට සහ සූත්‍රයේ (5) සහ (6) ස්ලැග් ප්‍රතික්‍රියා වලට භාජනය වේ.
- (7) 3SiC + 2Fe2O3 = 3SiO2 + 4Fe + 3C
- (8) C + FeO → Fe + CO
- (9) (SiO2) + 2C = [Si] + 2CO (වායුමය තත්වය)
- (10) SiO2 + FeO → FeO · SiO2 (ස්ලැග්)
- (11) Al2O3 + SiO2 → Al2O3 · SiO2 (ස්ලැග්)
සිලිකන් කාබයිඩ් වල ඩයොක්සයිඩකරණ බලපෑම නිසා දියවන යකඩවල ලෝහමය ප්‍රතික්‍රියා මාලාවක් ඇති කරයි, දූෂිත ආරෝපණයේ ඇති ඔක්සයිඩවල හානිකර බලපෑම් අවම කරයි, සහ උණු කළ යකඩ effectively ලදායී ලෙස පිරිසිදු කරයි.
2.5 සිලිකන් කාබයිඩ් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?
ලෝහමය ශ්‍රේණියේ සිලිකන් කාබයිඩයේ සංශුද්ධතාවය 88% ත් 90% ත් අතර වන අතර කාබන් සහ සිලිකන් වැඩිවීම ගණනය කිරීමේදී අපද්‍රව්‍ය පළමුව අඩු කළ යුතුය. සිලිකන් කාබයිඩ් වල අණුක සූත්‍රයට අනුව එය ලබා ගැනීම පහසුය: කාබන් වැඩි කිරීම: C = C / (C + Si) = 12 / (12 + 28) = 30% (12) සිලිකන් වැඩි කිරීම: Si = Si / (C + Si) = 28 / (12 + 28) = 70% (13) එකතු කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් උණු කළ යකඩ ප්‍රමාණයෙන් 0.8% -1.0% වේ. සිලිකන් කාබයිඩ් එකතු කිරීමේ ක්‍රමය නම්: විදුලි උදුනක උණු කළ යකඩ උණු කිරීම. කබොල ආරෝපණයෙන් 1/3 ක් දියවන විට, එය කබොල්ලේ මැදට එක් කරන්න, උදුන බිත්තියට අත නොතැබීමට උත්සාහ කරන්න, ඉන්පසු උණු කිරීම සඳහා ආරෝපණය දිගටම එකතු කරන්න. කූපෝලා උණුකරන යකඩ වලදී, මිලිමීටර් 1-5 ක අංශු ප්‍රමාණයක් සහිත සිලිකන් කාබයිඩ් සුදුසු සිමෙන්ති හෝ වෙනත් මැලියම් සමඟ මිශ්‍ර කළ හැකි අතර ස්කන්ධයක් සෑදීමට ජලය එකතු වේ. උණුසුම් අව්වේ වියළී ගිය පසු, එය කණ්ඩායම් අනුපාතය අනුව උදුනේ භාවිතා කළ හැකිය.
3. අදහස් දැක්වීම
පසුගිය අවුරුදු 20 තුළ, එය ට්‍රක් රථයක්, ව්‍යාපාරයක් හෝ පවුලේ මෝටර් රථයක් වේවා, වාහනයේ බර අඩු කිරීම සැමවිටම මෝටර් රථ පර්යේෂණ හා සංවර්ධනයේ සංවර්ධන ප්රවණතාවය වී තිබේ. මූල්‍ය අර්බුදයේ වෙළඳපල පසුබෑමේ දී, චයිනා නෝර්ත් කෝපරේෂන් විසින් මෙම ප්‍රවණතාව ඉහළ නැංවූ අතර බර වැඩ කරන ට්‍රක් රථවල සැහැල්ලු බර මත පදනම්ව උතුරු ඇමරිකාවට බර වාහන ට්‍රක් රථ අපනයනය කළේය. තුනී බිත්ති සහිත අළු වාත්තු යකඩ, ඩක්ටයිල් යකඩ සහ වර්මියුලර් ග්රැෆයිට් වාත්තු යකඩ, thick න බිත්ති සහිත ඩක්ටයිල් යකඩ සහ ඕබ්‍රි ඩක්ටයිල් යකඩ යෙදීම වාත්තු යකඩවල ලෝහමය ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ඉහළ අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කරයි.
වාත්තු යකඩවල ලෝහමය ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිලිකන් කාබයිඩ් එන්නත් කිරීම පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීම හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි. අත්තිවාරම් විශේෂ expert ලී චුවාන්ෂි විසින් ලිපියක් ලිවූයේ උණු කළ යකඩයට පූර්ව ප්‍රතිකාරක කාරකය එකතු කිරීමෙන් පසුව බලපෑම් දෙකක් නිරීක්ෂණය කළ හැකි ය: එකක් කාබන් සමාන වැඩි කිරීම; අනෙක් කාරණය වන්නේ අඩු කළ හැකි යකඩවල ලෝහමය තත්වයන් වෙනස් කිරීමයි.
1978 දී එක්සත් රාජධානියේ බීසී ගොඩ්සෙල් විසින් යකඩ යකඩ පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීම පිළිබඳ පර්යේෂණ ප්‍රති results ල ප්‍රකාශයට පත් කරන ලදී. එතැන් සිට, පූර්ව ප්‍රතිකර්ම ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ පර්යේෂණාත්මක පර්යේෂණ අඛණ්ඩව සිදු කර ඇති අතර, එම ක්‍රියාවලිය දැන් සාපේක්ෂව පරිණත වී ඇත. අළු වාත්තු යකඩ සඳහා, සිලිකන් කාබයිඩ් එන්නත් කිරීමේ පූර්ව ප්‍රතිකාරය මගින් යටි සිසිලනය අඩු කර සුදු මුඛයේ ප්‍රවණතාව අඩු කළ හැකිය; මිනිරන් හරය වැඩි කිරීම, A- වර්ගයේ මිනිරන් සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම, B- වර්ගයේ, E- වර්ගයේ සහ D- වර්ගයේ මිනිරන් නිෂ්පාදනය අඩු කිරීම හෝ වැළැක්වීම සහ යුටෙක්ටික් පොකුරු ගණන වැඩි කිරීම. සිහින් පිටි මිනිරන්; ගෝලාකාර මිනිරන් වාත්තු යකඩ සඳහා, සිලිකන් කාබයිඩ් එන්නත් කිරීම පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීම මඟින් වාත්තු යකඩවල ඇති ග්රැෆයිට් බෝල ගණන වැඩි කිරීම, ගෝලාකාරකරණ අනුපාතය සහ මිනිරන් බෝලවල වටකුරු බව ප්‍රවර්ධනය කරයි.
සිලිකන් කාබයිඩ් භාවිතය යකඩ ඔක්සයිඩ්වල ඩයොක්සයිඩ් හා අඩු කිරීමේ බලපෑම ශක්තිමත් කළ හැකි අතර වාත්තු යකඩ ව්‍යුහය සංයුක්ත කර කැපුම් මතුපිට සුමට බව වැඩි කරයි. සිලිකන් කාබයිඩ් භාවිතය මඟින් උණු කළ යකඩවල ඇලුමිනියම් සහ සල්ෆර් අන්තර්ගතය වැඩි නොකර උදුන බිත්තියේ ආයු කාලය දීර් can කළ හැකිය.
නැවත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා කරුණාකර මෙම ලිපියේ මූලාශ්‍රය සහ ලිපිනය තබා ගන්න:සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
මිංගේ ඩයි කාස්ටිං සමාගම ගුණාත්මක හා ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ සැපයීම සඳහා කැපවී ඇත (ලෝහ ඩයි වාත්තු කොටස් පරාසය ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වේ තුනී වෝල් ඩයි වාත්තු කිරීම,උණුසුම් කුටීරය වාත්තු කිරීම,සීතල කුටිය මියයෑම), රවුන්ඩ් සර්විස් (ඩයි වාත්තු සේවය,සීඑන්සී මැෂින්,පුස් සෑදීම, මතුපිට ප්‍රතිකාර) .එම අභිරුචි ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු, මැග්නීසියම් හෝ සමක් / සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් වාත්තු අවශ්‍යතා අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
ISO9001 සහ TS 16949 හි පාලනය යටතේ, සියළුම ක්‍රියාදාමයන් සිය ගණනක් උසස් ඩයි වාත්තු යන්ත්‍ර, 5-අක්ෂ යන්ත්‍ර සහ වෙනත් පහසුකම් හරහා සිදු කරනු ලැබේ. ඒවා බ්ලාස්ටර් සිට අල්ට්‍රා සොනික් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර දක්වා වේ. මින්ග්ට උසස් උපකරණ පමණක් නොව වෘත්තීය ගනුදෙනුකරුගේ සැලසුම සැබෑ කර ගැනීම සඳහා පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන්, ක්‍රියාකරුවන් සහ පරීක්ෂකවරුන්ගේ කණ්ඩායම.
ඩයි වාත්තු කිරීමේ කොන්ත්‍රාත් නිෂ්පාදකයා. හැකියාවන් අතර රාත්තල් 0.15 සිට සීතල කුටීර ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස් ඇතුළත් වේ. රාත්තල් 6 දක්වා., ඉක්මන් වෙනසක් සැකසීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ. අගය එකතු කළ සේවාවන්ට ඔප දැමීම, කම්පනය කිරීම, නිදොස් කිරීම, වෙඩි තැබීම, පින්තාරු කිරීම, තහඩු දැමීම, ආලේපනය, එකලස් කිරීම සහ මෙවලම් ඇතුළත් වේ. 360, 380, 383 සහ 413 වැනි මිශ්‍ර ලෝහ අඩංගු වේ.
සින්ක් ඩයි වාත්තු සැලසුම් සහාය / සමගාමී ඉංජිනේරු සේවා. නිරවද්ය සින්ක් ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදනයේ අභිරුචි නිෂ්පාදකයා. කුඩා වාත්තු, අධි පීඩන ඩයි වාත්තු, බහු-ස්ලයිඩ අච්චු වාත්තු, සාම්ප්‍රදායික අච්චු වාත්තු, ඒකක ඩයි සහ ස්වාධීන ඩයි වාත්තු සහ කුහර මුද්‍රා තැබූ වාත්තු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. වාත්තු කිරීම දිගින් හා පළලින් අඟල් 24 ක් දක්වා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. +/- 0.0005 in. ඉවසීම.
අයිඑස්ඕ 9001: 2015 සහතික කළ ඩයි කාස්ට් මැග්නීසියම් නිෂ්පාදකයා, හැකියාවන් අතර ටොන් 200 ක් දක්වා උණුසුම් කුටියක් සහ ටොන් 3000 ක් පමණ සිසිල් කුටියක්, මෙවලම් සැලසුම් කිරීම, ඔප දැමීම, අච්චු ගැසීම, යන්ත්‍රෝපකරණ, කුඩු සහ දියර පින්තාරු කිරීම, සීඑම්එම් හැකියාවන් සහිත සම්පූර්ණ QA , එකලස් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම.
ITAF16949 සහතික කර ඇත. අතිරේක වාත්තු සේවාව ඇතුළත් කරන්න ආයෝජන අයත්වේ,වැලි වාත්තු කිරීම,ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම, නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම,කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම,රික්ත වාත්තු කිරීම,ස්ථිර පුස් වාත්තු කිරීම, හැකියාවන් අතර EDI, ඉංජිනේරු සහාය, model න ආකෘති නිර්මාණය සහ ද්විතියික සැකසුම් ඇතුළත් වේ.
වාත්තු කර්මාන්ත අමතර කොටස් අධ්‍යයනය: මෝටර් රථ, බයිසිකල්, ගුවන් යානා, සංගීත භාණ්ඩ, ජල යාත්‍රා, දෘශ්‍ය උපාංග, සංවේදක, ආකෘති, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, කොටු, ඔරලෝසු, යන්ත්‍රෝපකරණ, එන්ජින්, ගෘහ භාණ්ඩ, ස්වර්ණාභරණ, ජිග්, ටෙලිකොම්, ආලෝකකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ, ඡායාරූප උපාංග, රොබෝවරු, මූර්ති, ශබ්ද උපකරණ, ක්‍රීඩා උපකරණ, මෙවලම්, සෙල්ලම් බඩු සහ තවත් දේ.
ඊළඟට අපට ඔබට උදව් කළ හැක්කේ කුමක්ද?
For සඳහා මුල් පිටුවට යන්න ඩයි කාස්ටිං චීනය
→කොටස් වාත්තු කිරීමඅපි කරපු දේ හොයාගන්න.
Lated සම්බන්ධිත ඉඟි ගැන වාත්තු සේවා මිය යන්න
By මින්ගේ ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදකයා | කාණ්ඩ: ප්‍රයෝජනවත් ලිපි |ද්රව්ය tags: ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීම, සින්ක් වාත්තු කිරීම, මැග්නීසියම් වාත්තු කිරීම, ටයිටේනියම් වාත්තු කිරීම, මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කිරීම, පිත්තල වාත්තු කිරීම,ලෝකඩ වාත්තු කිරීම,වීඩියෝව වාත්තු කිරීම,සමාගම් ඉතිහාසය,ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම | අදහස් දැක්වීම් අක්‍රීයයි
